本技術(shù)涉及定位輪技術(shù),具體是一種萬向輪支架沖側(cè)孔模。
背景技術(shù):
1、萬向輪就是所謂的活動(dòng)腳輪,它的結(jié)構(gòu)允許水平360度旋轉(zhuǎn);其中腳輪支架呈u型且需要固定輪體,因此腳輪支架需要對兩個(gè)側(cè)壁進(jìn)行沖側(cè)孔加工。
2、現(xiàn)有的腳輪支架沖側(cè)孔加工,一般將單個(gè)工件通過夾具固定于下模上,使得單側(cè)側(cè)壁對準(zhǔn)上模,單側(cè)側(cè)壁沖孔完成后,需要工人將工件取下,旋轉(zhuǎn)180度后重新通過夾具固定于下模上,對另一側(cè)側(cè)壁進(jìn)行沖孔,操作復(fù)雜,且只能加工單個(gè)工件,沖孔加工效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,通過下模板上的多個(gè)定位塊,能夠快速對工件進(jìn)行鎖定,且實(shí)現(xiàn)對多個(gè)工件進(jìn)行加工,固定操作簡單,沖孔效率高。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,包括
3、上模,包括上模座、上夾板和若干沖針,所述上夾板固定與上模座底部,所述沖針固定于上夾板底部;
4、下模,與上模配合,所述下模包括下模座、下墊塊、下模板和至少兩個(gè)定位塊,所述下模板設(shè)置于下模座上方,所述下墊塊設(shè)置于下模座與下模板之間,所述下模板上均勻分布有至少兩個(gè)定位孔,所述定位塊與定位孔一一插接對應(yīng)。
5、優(yōu)選的,所述上模座頂部設(shè)有模柄,所述模柄與液壓系統(tǒng)連接。
6、優(yōu)選的,所述下模座上設(shè)有立柱,所述立柱穿設(shè)于上模座。
7、優(yōu)選的,所述上夾板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,所述上夾板設(shè)有脫模板,所述導(dǎo)柱穿過脫模板且插入導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔設(shè)置于下模板,所述沖針穿過脫模板,所述脫模板與上夾板之間設(shè)有彈簧。
8、優(yōu)選的,所述下墊塊頂部和脫模板底部均設(shè)有與工件側(cè)壁仿形配合的凹槽。
9、優(yōu)選的,所述上模座與上夾板之間設(shè)有上墊塊。
10、優(yōu)選的,所述定位塊上設(shè)有螺栓,所述螺栓用于將工件固定于定位塊。
11、綜上所述,本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果:
12、本實(shí)用新型的萬向輪支架沖側(cè)孔模,采用多個(gè)定位孔和定位塊,能夠一次性對多個(gè)工件的側(cè)壁進(jìn)行沖孔工作,沖孔效率高,而且定位孔和定位塊插接配合,可以快速拆裝,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對工件的快速固定和拆卸,操作簡單快捷,進(jìn)一步提升沖孔效率。
1.一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述上模座頂部設(shè)有模柄,所述模柄與液壓系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述下模座上設(shè)有立柱,所述立柱穿設(shè)于上模座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述上夾板兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,所述上夾板設(shè)有脫模板,所述導(dǎo)柱穿過脫模板且插入導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔設(shè)置于下模板,所述沖針穿過脫模板,所述脫模板與上夾板之間設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述下墊塊頂部和脫模板底部均設(shè)有與工件側(cè)壁仿形配合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述上模座與上夾板之間設(shè)有上墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向輪支架沖側(cè)孔模,其特征在于,所述定位塊上設(shè)有螺栓,所述螺栓用于將工件固定于定位塊。