本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于柱狀電池生產(chǎn)的工具，尤其涉及一種柱狀電池殼滾槽用刀具。

背景技術(shù)：

1、隨著電車(chē)技術(shù)的不斷發(fā)展及電車(chē)需求量增加，對(duì)電池需求量也越來(lái)越大，為電池生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展提供巨大的市場(chǎng)。

2、其中，在電池的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)柱狀電池殼的設(shè)定位置(例如柱狀電池殼鄰近其頂部的側(cè)壁處)進(jìn)行滾槽處理，故離不開(kāi)滾刀的使用。

3、例如，在圖1所示的滾刀300中，它包含基體部310、向外水平凸設(shè)于基體部310之側(cè)部311的拉伸部320及形成于拉伸部320末端的刀刃部330。故在滾槽成型的過(guò)程中，由上模和下模共同夾持柱狀電池殼，并帶動(dòng)該柱狀電池殼高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，滾刀300沿柱狀電池殼的徑向進(jìn)給，按照調(diào)整好的尺寸進(jìn)行在柱狀電池殼上滾槽，從而使得柱狀電池殼的設(shè)定位置上成型出滾槽。

4、但是，在圖1所示的滾刀300中，刀刃部330與側(cè)部311之間的拉伸部320尺寸較長(zhǎng)，使得滾刀300為平刀結(jié)構(gòu)，對(duì)柱狀電池殼滾槽后槽口部分壁厚拉伸不均勻，容易產(chǎn)生破裂；滾槽后外徑脹大，影響滾槽尺寸的穩(wěn)定性和一致性。

5、因此，提供一種柱狀電池殼滾槽用刀具來(lái)克服上述一個(gè)或多個(gè)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免柱狀電池殼因滾槽壁厚不均而容易產(chǎn)生破裂問(wèn)題的柱狀電池殼滾槽用刀具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的柱狀電池殼滾槽用刀具包括基體部、向外凸出于所述基體部之側(cè)部的拉伸部、形成于所述拉伸部之末端處的刀刃部及設(shè)于所述基體部的側(cè)部和所述拉伸部之間的塑形部。所述塑形部由所述拉伸部往所述基體部的側(cè)部處弧形過(guò)渡。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于基體部的側(cè)部和拉伸部之間設(shè)有的塑形部，且塑形部由拉伸部往基體部的側(cè)部處弧形過(guò)渡，故在滾槽成型的過(guò)程中，由刀刃部進(jìn)行開(kāi)槽，由拉伸部進(jìn)行進(jìn)給拉伸，由塑形部將滾槽上下緣向滾槽拉伸區(qū)域推送，避免滾槽局部過(guò)度拉伸導(dǎo)致壁厚不合格，同時(shí)使?jié)L槽的上、下緣形成一定的r角，防止鍍層開(kāi)裂，以確保滾槽尺寸的穩(wěn)定性及一致性。

4、較佳地，本實(shí)用新型的柱狀電池殼滾槽用刀具還包括連接于所述基體部的側(cè)部和所述塑形部之間的限位部，所述限位部沿所述基體部的上下方向伸展。

5、較佳地，所述刀刃部、拉伸部、塑形部及限位部四者沿所述基體部由上至下的方向上投影的外輪廓各為圓心重合的圓形或圓弧形。

6、較佳地，所述基體部上具有沿所述基體部由上至下的方向上投影形成所述圓心的豎直線(xiàn)，所述刀刃部、拉伸部、塑形部及限位部四者被過(guò)所述豎直線(xiàn)的平面所截得的外輪廓依次為第一圓弧形、水平直線(xiàn)段、第二圓弧形及豎直直線(xiàn)段。

7、較佳地，所述水平直線(xiàn)段分別與所述第一圓弧形和第二圓弧形相切。

8、較佳地，所述豎直直線(xiàn)段與所述第二圓弧形相切。

9、較佳地，所述第一圓弧形所占用的圓心角為180度，所述第二圓弧形所占用的圓心角為90度。

10、較佳地，所述第一圓弧形的半徑小于所述第二圓弧形的半徑。

11、較佳地，所述刀刃部、拉伸部、塑形部、限位部及基體部各以所述基體部的豎直線(xiàn)為中心的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。

12、較佳地，所述基體部開(kāi)設(shè)有上下貫穿所述基體部的通孔，所述豎直線(xiàn)位于所述通孔的中心處。

技術(shù)特征：

1.一種柱狀電池殼滾槽用刀具，包括基體部、向外凸出于所述基體部之側(cè)部的拉伸部及形成于所述拉伸部之末端處的刀刃部，其特征在于，所述柱狀電池殼滾槽用刀具還包括設(shè)于所述基體部的側(cè)部和所述拉伸部之間的塑形部，所述塑形部由所述拉伸部往所述基體部的側(cè)部處弧形過(guò)渡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，還包括連接于所述基體部的側(cè)部和所述塑形部之間的限位部，所述限位部沿所述基體部的上下方向伸展。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述刀刃部、拉伸部、塑形部及限位部四者沿所述基體部由上至下的方向上投影的外輪廓各為圓心重合的圓形或圓弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述基體部上具有沿所述基體部由上至下的方向上投影形成所述圓心的豎直線(xiàn)，所述刀刃部、拉伸部、塑形部及限位部四者被過(guò)所述豎直線(xiàn)的平面所截得的外輪廓依次為第一圓弧形、水平直線(xiàn)段、第二圓弧形及豎直直線(xiàn)段。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述水平直線(xiàn)段分別與所述第一圓弧形和第二圓弧形相切。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述豎直直線(xiàn)段與所述第二圓弧形相切。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述第一圓弧形所占用的圓心角為180度，所述第二圓弧形所占用的圓心角為90度。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述第一圓弧形的半徑小于所述第二圓弧形的半徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述刀刃部、拉伸部、塑形部、限位部及基體部各以所述基體部的豎直線(xiàn)為中心的旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柱狀電池殼滾槽用刀具，其特征在于，所述基體部開(kāi)設(shè)有上下貫穿所述基體部的通孔，所述豎直線(xiàn)位于所述通孔的中心處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種柱狀電池殼滾槽用刀具，包括基體部、向外凸出于所述基體部之側(cè)部的拉伸部、形成于所述拉伸部之末端處的刀刃部及設(shè)于所述基體部的側(cè)部和所述拉伸部之間的塑形部，所述塑形部由所述拉伸部往所述基體部的側(cè)部處弧形過(guò)渡。本技術(shù)的柱狀電池殼滾槽用刀具提升柱狀電池殼滾槽壁厚的均勻性，避免柱狀電池殼因滾槽壁厚不均而容易產(chǎn)生破裂的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：田好鵬,王建設(shè),張前莊,袁德順,韋添運(yùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市創(chuàng)明電池技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/19