本實(shí)用新型涉及法蘭焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭自動(dòng)焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，法蘭與管體之間的焊接普遍采用手工焊接，焊接時(shí)，首先通過(guò)點(diǎn)焊的方式實(shí)現(xiàn)法蘭與管體的相對(duì)固定，由于焊點(diǎn)之間會(huì)形成至少兩個(gè)弧形焊接區(qū)域，點(diǎn)焊后，分別對(duì)弧形焊接區(qū)域進(jìn)行焊接。但是，采用手工焊接，全憑工作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行焊接，極易出現(xiàn)各個(gè)弧形焊接區(qū)域的焊縫一致性差、焊接穩(wěn)定性差的問(wèn)題，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低，點(diǎn)焊時(shí)易出現(xiàn)法蘭與管體的中心線相互偏離的問(wèn)題，影響焊接質(zhì)量。在焊接過(guò)程中，焊接材料和被焊接材料熔融時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵中含有大量的有害物質(zhì)，如果防護(hù)不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重影響周圍工人的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種法蘭自動(dòng)焊接機(jī)，在保證焊接質(zhì)量的前提下，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種法蘭自動(dòng)焊接機(jī)，包括支架，所述支架上方設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)有帶動(dòng)所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有焊接裝置，所述支架一側(cè)設(shè)有用于固定地線的彈簧壓緊裝置，所述支架上方設(shè)有保護(hù)罩，所述支架下方設(shè)有可調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子與所述傳動(dòng)裝置連接，所述焊接裝置包括設(shè)于所述支架上的立桿，所述立桿上設(shè)有絲扣，所述立桿通過(guò)十字調(diào)節(jié)架連接有橫桿，所述十字調(diào)節(jié)架的豎直部設(shè)有可沿所述絲扣排列方向移動(dòng)的手輪，所述橫桿借助于所述十字調(diào)節(jié)架的豎直部可沿所述立桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述橫桿借助于所述十字調(diào)節(jié)架的水平部可沿所述橫桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述橫桿的一端連接有操作桿，所述操作桿設(shè)有用于夾持焊槍的夾持部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的環(huán)形帶。

作為一種優(yōu)選的方案，所述保護(hù)罩頂部設(shè)有排煙口，所述排煙口設(shè)有過(guò)濾裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述保護(hù)罩一側(cè)設(shè)有可推拉玻璃窗。

作為一種優(yōu)選的方案，所述工作臺(tái)為圓形鋼板。

作為一種優(yōu)選的方案，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)定位孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述十字調(diào)節(jié)架水平部?jī)啥嗽O(shè)有鎖緊螺母。

作為一種優(yōu)選的方案，所述操作桿與所述橫桿采用法蘭連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低，自動(dòng)焊接成形好，焊縫均勻，焊縫成形美觀，適應(yīng)焊接的法蘭范圍大；操作方便，通過(guò)設(shè)有帶排煙口的保護(hù)罩，可排出焊接所產(chǎn)生的大量粉塵，提高使用安全性，且在保證焊接質(zhì)量的前提下，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架；2、工作臺(tái)；3、焊接裝置；31、操作桿；32、橫桿；33、立桿；34、焊槍；4、傳動(dòng)裝置；41、主動(dòng)輪；42、環(huán)形帶；43、從動(dòng)輪；5、電機(jī)；6、保護(hù)罩；7、電機(jī)支架；8、彈簧壓緊裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種法蘭自動(dòng)焊接機(jī)，包括支架1，所述支架1上方設(shè)有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2下方設(shè)有可帶動(dòng)所述工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置4，所述工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)有焊接裝置3，所述支架1一側(cè)設(shè)有用于固定地線的彈簧壓緊裝置8，防止焊接時(shí)因電流過(guò)大而造成轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的損壞，所述支架1上方設(shè)有保護(hù)罩6，所述保護(hù)罩6用以保護(hù)周圍工作人員免受焊接所產(chǎn)生的煙塵的傷害；優(yōu)選的，所述支架1一側(cè)焊接有電機(jī)支架7，所述電機(jī)支架7下方設(shè)有可調(diào)速電機(jī)5，優(yōu)選的，所述電機(jī)5通過(guò)螺栓固定連接于所述電機(jī)支架7下方，所述電機(jī)5通過(guò)轉(zhuǎn)子與所述傳動(dòng)裝置4連接，所述焊接裝置3包括設(shè)于所述支架上的立桿33，優(yōu)選的，所述立桿33通過(guò)螺栓固定連接于所述支架1上，所述立桿33上設(shè)有絲扣，所述立桿33通過(guò)十字調(diào)節(jié)架連接有橫桿32，所述十字調(diào)節(jié)架的豎直部設(shè)有可沿所述絲扣排列方向移動(dòng)的手輪，所述橫桿32借助于所述十字調(diào)節(jié)架的豎直部可沿所述立桿33長(zhǎng)度方向移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述手輪可實(shí)現(xiàn)所述橫桿32的上下移動(dòng)，所述橫桿32借助于所述十字調(diào)節(jié)架的水平部可沿所述橫桿32長(zhǎng)度方向移動(dòng)，以滿足不同型號(hào)法蘭和管體的焊接需求，所述橫桿32的一端連接有操作桿31，所述操作桿31設(shè)有用于夾持焊槍34的夾持部，優(yōu)選的，所述夾持部設(shè)有鎖緊螺栓用于固定所述焊槍34，優(yōu)選的，所述焊槍34為自動(dòng)氣體保護(hù)焊槍。

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在保證焊接質(zhì)量的前提下，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述傳動(dòng)裝置4為帶傳動(dòng)，包括主動(dòng)輪41、從動(dòng)輪43和張緊在兩輪上的環(huán)形帶42，電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述主動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪41通過(guò)所述環(huán)形帶42帶動(dòng)所述從動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)；所述從動(dòng)輪43通過(guò)軸和軸承的配合帶動(dòng)所述工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，便于法蘭的焊接。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述保護(hù)罩6頂部設(shè)有排煙口，所述排煙口設(shè)有過(guò)濾裝置，焊接所產(chǎn)生的大量煙塵通過(guò)此排煙口排出且不會(huì)造成環(huán)境污染。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述保護(hù)罩6一側(cè)設(shè)有可推拉玻璃窗，通過(guò)此玻璃窗可將物料放入指定位置，焊接時(shí)用以觀察焊接情況。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述工作臺(tái)2為圓形鋼板。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述工作臺(tái)2上設(shè)有多個(gè)定位孔，焊接時(shí)，將法蘭上的安裝孔與定位孔上下對(duì)應(yīng)放置并通過(guò)銷軸將其固定。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述十字調(diào)節(jié)架水平部?jī)啥嗽O(shè)有鎖緊螺母，用于限定其水平方向的移動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1，所述操作桿31與所述橫桿32采用法蘭連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1，首先打開(kāi)所述保護(hù)罩6上的推拉玻璃窗，將要焊接的法蘭通過(guò)此玻璃窗放置于所述工作臺(tái)2上，然后將法蘭上的安裝孔與所述工作臺(tái)2上的定位孔上下對(duì)應(yīng)放置并通過(guò)銷軸將其固定，再將要焊接的管體放置于法蘭的中心，然后通過(guò)調(diào)節(jié)十字調(diào)節(jié)架上的手輪和所述操作桿31的角度，即調(diào)節(jié)所述焊槍34的位置，優(yōu)選的，所述焊槍34為自動(dòng)氣體保護(hù)焊槍，將所述焊槍34對(duì)準(zhǔn)焊接位置，然后擰緊十字調(diào)節(jié)架上的鎖緊螺栓和設(shè)于其兩端的鎖緊螺母，關(guān)閉推拉玻璃窗，最后啟動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)2開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)將要焊接的法蘭及管體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后打開(kāi)所述焊槍34，進(jìn)行焊接工作，當(dāng)所述工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)一圈即法蘭焊接一圈后，關(guān)閉所述電機(jī)5和所述焊槍34，完成焊接工作，焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙塵隨著所述保護(hù)罩6上的排煙口排出。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低，自動(dòng)焊接成形好，焊縫均勻，焊縫成形美觀，適應(yīng)焊接的法蘭范圍大；操作方便，通過(guò)設(shè)有帶排煙口的保護(hù)罩，可排出焊接所產(chǎn)生的大量粉塵，提高使用安全性，且在保證焊接質(zhì)量的前提下，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。