本實用新型涉及一種輪胎模具模擬器,具體涉及一種用于輪胎模具的加工，檢驗的裝置。

背景技術：

現有輪胎模具花紋塊多通過雕刻、鑄造的方法加工而成，在加工，檢驗過程中，為了保證花紋塊的內孔與外圓的同心以及圓度等尺寸精度，會將花紋塊組裝到模擬器中進行相關的檢測，加工。同時一些舊的花紋塊在大修過程中更是必不可少。

因為花紋塊外形的有臺階型的環(huán)帶，為了將最后一塊花紋塊放入到模擬器中，使所有的花紋塊裝配成為一個整圓，需要在模擬器的內孔定位面去除部分。但是，這會破壞原來加工好的模擬器的定位精度。為了使最后一塊花紋塊在模擬器上能夠準確定位，常規(guī)做法是在模擬器上加工貫通的螺孔，通過螺釘的頂緊松開配合量具測量，并調整花紋塊內孔圓度。但是這需要操作人員具備很豐富的操作經驗，而且為保證最后一塊花紋塊的定位精度，其測量調整的過程耗時較長。對于舊的內孔損傷的花紋塊，很難調整正確。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型公開了一種輪胎模具模擬器。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種輪胎模具模擬器，包括環(huán)狀結構的模擬器主體，在所述的模擬器主體與其中一塊輪胎花紋塊對應位置的內壁面上沿著圓周方向設有一個凹槽，沿著所述模擬器主體的徑向方向在所述的凹槽的底面設有定位槽，所述的定位槽內鑲嵌有定位塊，且所述的定位塊通過連接裝置與所述的模擬器主體相連，所述定位塊能夠對裝配在所述模擬器內的花紋塊的定位。

進一步的，所述的凹槽槽壁呈上部的直徑大、下部的直徑小的錐面。

進一步的，在所述的定位槽上設有定位面，所述定位面的形狀根據定位塊的形狀，為階梯面或者圓弧面。

進一步的，當所述的定位面為階梯面時，所述的定位塊為T型或者L型。

進一步的，當所述的定位面為圓弧面時，所述的定位塊為半圓形。

進一步的，當所述的模擬器主體的圓心與多個所述輪胎花紋塊形成的環(huán)狀結構的圓心重合時，所述凹槽的弧度大于或者等于與其對應的花紋塊的弧度。

進一步的，當所述的模擬器主體的圓心與多個所述輪胎花紋塊形成的環(huán)狀結構的圓心不重 合時，所述凹槽的弧度大于與其對應的花紋塊的弧度。

進一步的，所述的定位塊的一側端面與定位槽的定位面重合或者高于定位槽的定位面。

進一步的，所述的定位塊與模擬器主體之間通過三個連接裝置相連，分別為豎直向下設置的緊固螺栓和水平設置的兩個定位螺栓。

進一步的，所述的定位螺栓可以由定位銷代替。

當采用定位銷時，在定位塊上設有長圓孔，通過固定螺栓將定位塊固定在模擬器座上。通過該固定螺栓，可以在不完全將定位塊從該模擬器座上分離的情況下，使定位塊向后滑動，而將花紋塊從該定位器上拆卸、裝配。

進一步的，在所述定位塊上與緊固螺栓配合的螺栓孔為一個長圓孔，使用時松開連接定位塊和模擬器的緊固螺栓，定位塊可以滑移至不妨礙組裝的位置，組裝花紋塊后，只需拉緊螺栓，就可保證精度要求。

進一步的，所述的定位槽與定位塊的個數大于等于1個，優(yōu)選為兩塊。

進一步的，所述的凹槽與最后一塊安裝的花紋塊的位置相對應。

進一步的，定位塊單獨加工至合格后與模擬器組裝，最終定位部分形狀尺寸和模擬器的定位形狀尺寸一起配合加工?？梢杂行ПＷC尺寸精度。

進一步的，使用時松開連接定位塊和模擬器的螺栓，定位塊可以滑移至不妨礙組裝的位置，組裝花紋塊后，只需拉緊螺栓，就可保證精度要求。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過設置凹槽、定位槽以及相應的定位塊，提高了花紋塊在模擬器中的定位精度。

2.定位塊的形狀為普通的L型、T型和圓弧型，為通用件，因此降低了生產的成本。

3.將最后一塊花紋塊放入到模擬器中，使所有的花紋塊裝配成為一個整圓時，只需要將定位塊放到定位槽內，通過定位塊的限制作用，實現對最后一塊花紋塊的定位，降低了操作難度，提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1模擬器的結構示意圖；

圖2裝入花紋塊的模擬器的結構示意圖；

圖3、圖4定位塊I的結構示意圖；

圖5、圖6定位塊I安裝狀態(tài)的結構示意圖；

圖7與定位塊I配合的定位槽的結構示意圖；

圖8定位塊II安裝狀態(tài)的結構示意圖；

圖9、圖10定位塊II的結構示意圖；

圖11定位塊III的結構示意圖；

圖12定位塊安裝狀態(tài)的結構示意圖；

圖中：1模擬器主體，2固定螺栓，3定位螺栓，4定位臺階，5凹槽，6定位塊，7內孔定位面，8花紋塊固定孔，9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7、9-8、9-9花紋塊；6-1定位塊I,6-2定位塊II,6-3定位塊III，10-1定位槽，3-1定位銷。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，為了使最后一塊花紋塊在模擬器上能夠準確定位，常規(guī)做法是在模擬器上加工貫通的螺孔，通過螺釘的頂緊松開配合量具測量，并調整花紋塊內孔圓度。但是這需要操作人員具備很豐富的操作經驗，而且為保證最后一塊花紋塊的定位精度，其測量調整的過程耗時較長。為了解決如上的技術問題，本申請?zhí)岢隽艘环N輪胎模具模擬器，如圖1所示，其包括環(huán)狀結構的模擬器主體1，在所述的模擬器主體1與最后一個安裝的花紋塊對應位置的內壁面上沿著圓周方向設有一個凹槽5，所述凹槽5的弧度大于或者等于與其對應的花紋塊的弧度；沿著所述模擬器主體的徑向方向在所述的凹槽5的底面設有定位槽，所述的定位槽內鑲嵌有定位塊6，且所述的定位塊6通過連接裝置與所述的模擬器主體1相連。

將最后一塊花紋塊放入到模擬器中，使所有的花紋塊裝配成為一個整圓時，只需要將定位 塊放到定位槽內，通過定位塊的限制作用，實現對最后一塊花紋塊的定位，降低了操作難度，提高了生產效率。

當所述的模擬器主體的圓心與多個所述輪胎花紋塊形成的環(huán)狀結構的圓心重合時，所述凹槽的弧度大于或者等于與其對應的花紋塊的弧度。

當所述的模擬器主體的圓心與多個所述輪胎花紋塊形成的環(huán)狀結構的圓心不重合時，所述凹槽的弧度大于與其對應的花紋塊的弧度。

進一步的，凹槽5呈上部的直徑大、下部的直徑小的錐形，這里所述的上部和下部是在模擬器水平放置在地面上，從頂部俯視時的方位。

進一步的，在定位槽上設有定位面，所述定位面的形狀根據定位塊的形狀，為階梯面或者圓弧面。

進一步的，當所述的定位面為階梯面時，所述的定位塊為T型或者L型。

進一步的，當定位面為圓弧面時，定位塊為半圓形。

本實用新型的中的定位塊的形狀為普通的L型、T型和圓弧型，均為通用件，因此降低了生產的成本。

進一步的，所述的定位塊與模擬器主體之間通過三個連接裝置相連，分別為豎直向下設置的緊固螺栓2和水平設置的兩個定位螺栓3。

進一步的，所述的定位螺栓可以由定位銷代替。

進一步的，在所述定位塊上與緊固螺栓配合的螺栓孔為一個長圓孔，使用時松開連接定位塊和模擬器的緊固螺栓，定位塊可以滑移至不妨礙組裝的位置，組裝花紋塊后，只需拉緊螺栓，就可保證精度要求。

進一步的，所述的定位槽與定位塊的個數大于1個，優(yōu)選為兩塊。

進一步的，所述的凹槽與最后一塊安裝的花紋塊的位置相對應。

進一步的，定位塊單獨加工至合格后與模擬器組裝，最終定位部分形狀尺寸和模擬器的定位形狀尺寸一起配合加工?？梢杂行ПＷC尺寸精度。

進一步的，使用時松開連接定位塊和模擬器的螺栓，定位塊可以滑移至不妨礙組裝的位置，組裝花紋塊后，只需拉緊螺栓，就可保證精度要求。

本實用新型通過設置凹槽、定位槽以及相應的定位塊，提高了花紋塊在模擬器中的定位精度。

如圖3、圖4、圖5、圖6所示的定位塊I6-1安裝狀態(tài)的結構示意圖以及定位塊I的結構示意圖；定位塊I6-1的形狀為T型，與其對應的定位槽的定位面的形狀為階梯形。

如圖8、圖9、圖10所示的定位塊II6-2安裝狀態(tài)的結構示意圖以及定位塊II的結構示意圖；定位塊II6-2為L型結構，與其對應的定位槽的定位面的形狀為階梯形。

如圖11、圖12所示的定位塊III6-3的結構示意圖及其安裝狀態(tài)的結構示意圖；定位塊III6-3為圓弧形結構，與其對應的定位槽的定位面的形狀為圓弧形。

定位塊III6-3頂部通過一個緊固螺栓與模擬器主體1相連，側面通過定位銷3-1與模擬器主體1相連，定位銷3-1也可以替換成定位螺栓。

定位塊III6-3、定位塊II6-2、定位塊I6-1頂部的連接孔為長圓孔，通過固定螺栓將定位塊固定在模擬器座上。通過該固定螺栓，可以在不完全將定位塊從該模擬器座上分離的情況下，使定位塊向后滑動，而將花紋塊從該定位器上拆卸、裝配。

上述裝置與花紋塊配合狀態(tài)的示意圖如圖2所示，花紋塊9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7、9-8、9-9圍成一圈設置在模擬器主體1內，其中模擬器主體的內孔定位面7如圖所示；花紋塊9-9為最后一塊安裝在花紋塊，在與花紋塊9-9對應的位置設置凹槽5，凹槽5的弧度大于與其對應的花紋塊9-9的弧度；其余的花紋塊9-1、9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-7、9-8通過緊固螺栓緊固即可，緊固螺栓安裝在花紋塊固定孔8內，且一個花紋塊對應一個花紋塊固定孔8；在所述的凹槽5的底面設有定位槽，定位槽內鑲嵌有定位塊6，且所述的定位塊6的頂部通過固定螺栓2連接，其側面通過定位螺栓3與所述的模擬器主體1相連。

其中定位槽、定位塊6各包括兩個，兩個定位塊6分別安裝在定位槽內，對花紋塊9-9進行定位。將最后一塊花紋塊9-9放入到模擬器中，使所有的花紋塊裝配成為一個整圓時，只需要將定位塊放到定位槽內，通過定位塊6的限制作用，實現對最后一塊花紋塊9-9的定位，降低了操作難度，提高了生產效率。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。