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電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管法蘭焊接裝置的制作方法

文檔序號(hào):12012161閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管法蘭焊接裝置,屬于電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

自動(dòng)扶手電梯廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、大型商場(chǎng)等公共場(chǎng)所,給人們的出行帶來(lái)很大的便利。電扶梯驅(qū)動(dòng)主軸是驅(qū)動(dòng)的樞紐,傳統(tǒng)的軸管焊接是將各部件進(jìn)行定位后,工人圍繞軸管進(jìn)行精細(xì)焊接,但是這樣的焊接方式操作手續(xù)繁瑣,成品耗時(shí)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管法蘭焊接裝置,生產(chǎn)成品高質(zhì)高效,降低了時(shí)間損耗成本,操作簡(jiǎn)單。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管法蘭焊接裝置,包括工作臺(tái)、軸承、底座、伺服電機(jī)和夾緊機(jī)構(gòu),底座固定在地面上,工作臺(tái)通過(guò)軸承與底座相連接,所述工作臺(tái)與軸承的外圈固定連接,所述底座與軸承的內(nèi)圈固定連接,所述工作臺(tái)上面安裝有固定軸管的夾緊機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)固定在地面上并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與軸承外圈相連接。

所述工作臺(tái)一側(cè)固定安裝有檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái),所述檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái)上安裝有基準(zhǔn)尺。

所述軸承的內(nèi)圈與工作臺(tái)的接觸面之間設(shè)置有滑珠。

所述工作臺(tái)上設(shè)有套裝在軸管底端內(nèi)部的定位柱。

所述伺服電機(jī)與軸承外圈通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

所述伺服電機(jī)為變速可調(diào)式伺服電機(jī)。

所述夾緊機(jī)構(gòu)為三爪夾緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:采用伺服電機(jī)控制工作臺(tái)帶動(dòng)工件勻速旋轉(zhuǎn),便于工人加工,易于焊接,提高了工作效率;工作臺(tái)一側(cè)的檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái),隨時(shí)對(duì)加工基準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整,定位校準(zhǔn)更加方便省事。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1為工作臺(tái),2為底座,3為伺服電機(jī),4為軸承外圈,5為軸承內(nèi)圈,6為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),7為檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái),8為基準(zhǔn)尺,9為滑珠,10為定位柱。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型電扶梯驅(qū)動(dòng)軸管法蘭焊接裝置,包括工作臺(tái)1、軸承、底座2、伺服電機(jī)3和夾緊機(jī)構(gòu),底座2固定在地面上,工作臺(tái)1通過(guò)軸承與底座2相連接,所述工作臺(tái)1與軸承外圈4固定連接,所述底座2與軸承內(nèi)圈5固定連接,所述工作臺(tái)1上面安裝有固定軸管的夾緊機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)3固定在地面上并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與軸承外圈4相連接。

所述工作臺(tái)1一側(cè)固定安裝有檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái)7,所述檢測(cè)基準(zhǔn)平臺(tái)7上安裝有基準(zhǔn)尺8。

所述軸承內(nèi)圈5與工作臺(tái)1的接觸面之間設(shè)置有滑珠9。

所述工作臺(tái)1上設(shè)有套裝在軸管底端內(nèi)部的定位柱10。

所述伺服電機(jī)3與軸承外圈4通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

所述伺服電機(jī)3為變速可調(diào)式伺服電機(jī)。

所述夾緊機(jī)構(gòu)為三爪夾緊機(jī)構(gòu)。

在軸管焊接時(shí)均配置本實(shí)用新型,加工成型一個(gè)軸管耗時(shí)比原先縮短一半,且焊接成型的產(chǎn)品,質(zhì)檢測(cè)驗(yàn)合格,生產(chǎn)成品高質(zhì)高效,降低了時(shí)間損耗成本,操作簡(jiǎn)單,易于推廣,具有非常好的應(yīng)用前景。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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