本實(shí)用新型涉及電線制造輔助結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具套。

背景技術(shù)：

在電線生產(chǎn)行業(yè)中，供大型電纜成型押出機(jī)機(jī)頭生產(chǎn)成品電纜時(shí)需要使用模具，現(xiàn)有的模具安裝在押出機(jī)頭位置，因特種電纜的特殊性，其外徑較粗，生產(chǎn)時(shí)使用的模具比較大而沉重且價(jià)格較貴，操作過程中因機(jī)頭模芯在操作更換模具時(shí)溫度較高及熱膨脹等問題，操作人員在拆卸時(shí)模具難拆導(dǎo)致因模具容易掉落地上，造成模具的損壞或變形，因押出模具是不能碰撞的高精細(xì)要求類產(chǎn)品，因操作不當(dāng)會直接造成產(chǎn)品的不良報(bào)廢，導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本；給生產(chǎn)制程帶來很大的不利操作因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種模具套，其使得模具位于模具套所形成的腔體內(nèi)，且模具套外凸于所述押出機(jī)機(jī)頭，使得模具方便脫離押出機(jī)頭，進(jìn)而進(jìn)行快速更換，確保模具的安全。

一種模具套，其特征在于：其包括二級模套，所述二級模套的內(nèi)腔用于放置模具，所述二級模套塞裝于押出機(jī)頭的模具安裝腔，所述二級模套的外環(huán)面緊貼所述押出機(jī)頭的內(nèi)壁設(shè)置，所述二級模套的前端內(nèi)環(huán)面設(shè)置有內(nèi)螺紋，模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環(huán)面，所述模套固定法蘭套的定位端外螺紋緊固所述押出機(jī)頭內(nèi)環(huán)面螺紋定位端，二級模套拉套的后端外螺紋連接所述二級模套的前端內(nèi)環(huán)面的內(nèi)螺紋，所述二級模套的前端外環(huán) 面和所述模套固定法蘭的內(nèi)環(huán)面間的空間內(nèi)套裝有定位套結(jié)構(gòu)，所述二級模套拉套的外環(huán)面螺紋連接有拉套法蘭，所述拉套法蘭的內(nèi)端面緊貼所述定位套的外端面，所述二級模套的前端外凸于所述押出機(jī)頭的模具安裝腔，所述拉套法蘭位于所述押出機(jī)頭的模具安裝腔的外部。

其進(jìn)一步特征在于：

所述二級模套的內(nèi)腔、前端內(nèi)環(huán)面的連接位置設(shè)置有定位凸起環(huán)，所述定位凸起環(huán)用于限定模具的對應(yīng)位置、以及二級模套拉套的螺紋定位停止位置；

所述定位套包括內(nèi)套、外套，所述內(nèi)套套裝于二級模套的前端外環(huán)面，所述外套套裝于內(nèi)套的外環(huán)面，所述外套的長度長于所述內(nèi)套的長度，所述拉套法蘭的內(nèi)端面緊貼所述外套的外端面，內(nèi)套、外套組合形成的定位套使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的重量減輕，且確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，模具裝于二級模套的內(nèi)腔，之后二級模套塞裝于所述押出機(jī)頭的模具安裝腔，二級模套拉套的后端外螺紋螺紋連接并套裝于所述二級模套的前端內(nèi)環(huán)面，定位套結(jié)構(gòu)套裝于二級模套的前端外環(huán)面，二級模套拉套的外環(huán)面螺紋連接拉套法蘭，所述拉套法蘭的內(nèi)端面緊貼所述定位套的外端面，之后模套固定法蘭套裝于所述二級模套的定位外環(huán)面、并通過定位端外螺紋緊固所述押出機(jī)頭內(nèi)環(huán)面螺紋定位端，完成模具套的安裝，當(dāng)需要更換模具時(shí)，將模套固定法蘭從押出機(jī)頭內(nèi)環(huán)面螺紋定位端脫離，之后拉動(dòng)二級模套拉套，即可將二級模套連同模具一起取出，由于所述二級模套的前端外凸于所述押出機(jī)頭的模具安裝腔，所述拉套法蘭位于所述押出機(jī)頭的模具安裝腔的外部，模具時(shí)溫度較高及熱膨脹等問題不會影響到拉套的 正常拉出；綜上，其使得模具位于模具套所形成的腔體內(nèi)，且模具套外凸于所述押出機(jī)機(jī)頭，使得模具方便脫離押出機(jī)頭，進(jìn)而進(jìn)行快速更換，確保模具的安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下：

二級模套1、內(nèi)腔2、押出機(jī)頭3、前端內(nèi)環(huán)面4、模套固定法蘭5、定位外環(huán)面6、定位端外螺紋7、內(nèi)環(huán)面螺紋定位端8、二級模套拉套9、定位套10、拉套法蘭11、定位凸起環(huán)12、內(nèi)套13、外套14。

具體實(shí)施方式

一種模具套，見圖1：其包括二級模套1，二級模套1的內(nèi)腔2用于放置模具，二級模套1塞裝于押出機(jī)頭3的模具安裝腔，二級模套1的外環(huán)面緊貼押出機(jī)頭3的內(nèi)壁設(shè)置，二級模套1的前端內(nèi)環(huán)面4設(shè)置有內(nèi)螺紋，模套固定法蘭5套裝于二級模套1的定位外環(huán)面6，模套固定法蘭套5的定位端外螺紋7緊固押出機(jī)頭3內(nèi)環(huán)面螺紋定位端8，二級模套拉套9的后端外螺紋連接二級模套1的前端內(nèi)環(huán)面4的內(nèi)螺紋，二級模套1的前端外環(huán)面和模套固定法蘭5的內(nèi)環(huán)面間的空間內(nèi)套裝有定位套10，二級模套拉套9的外環(huán)面螺紋連接有拉套法蘭11，拉套法蘭11的內(nèi)端面緊貼定位套10的外端面，二級模套1的前端外凸于押出機(jī)頭3的模具安裝腔，拉套法蘭11位于押出機(jī)頭3的模具安裝腔的外部。

二級模套1的內(nèi)腔2、前端內(nèi)環(huán)面4的連接位置設(shè)置有定位凸起環(huán)12，定位凸起環(huán)12用于限定模具的對應(yīng)位置、以及二級模套拉套9的螺紋定位停 止位置；

定位套10包括內(nèi)套13、外套14，內(nèi)套13套裝于二級模套1的前端外環(huán)面，外套14套裝于內(nèi)套13的外環(huán)面，外套14的長度長于內(nèi)套13的長度，拉套法蘭11的內(nèi)端面緊貼外套14的外端面，內(nèi)套13、外套14組合形成的定位套使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的重量減輕，且確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性。

其有益效果如下：

1、通過一種對操作降低操作難度、減少模具拆卸時(shí)間的裝置，該裝置相當(dāng)于一個(gè)外徑為Φ13㎝的模具裝置直接安裝固定在機(jī)頭內(nèi)，不需要頻繁更換；

2.通過對該操作臺裝置的設(shè)計(jì)實(shí)施模具的通用性，可以使各機(jī)臺模具通用，不需要訂購高價(jià)格單一獨(dú)立使用的模具，大幅度的降低了制造成本，提高模具使用價(jià)值；

3.通過對該裝置需要拆卸操作時(shí)獨(dú)立配置的外模拆卸拉套裝置方便模套拆卸，在拆卸模套時(shí)將外絲內(nèi)套安裝在模具外套上，再使用帶內(nèi)絲的外套將模套旋轉(zhuǎn)將模套拉出，解決了因模具熱膨脹難拆卸的困難問題及操作安全隱患。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。