本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種線切割機(jī)床。

背景技術(shù)：

電火花線切割，屬電加工范疇，其原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道，在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高，然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走，傳統(tǒng)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床仍然存在著一些缺點(diǎn)，現(xiàn)有的線切割機(jī)床經(jīng)常是搖臂帶動(dòng)升降立柱與儲(chǔ)絲筒運(yùn)動(dòng)，使得機(jī)床重量較大，同時(shí)內(nèi)部軸承承受了力較大的力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易使得的軸承和導(dǎo)軌磨損加劇，使得機(jī)床加工精度快速變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種線切割機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種線切割機(jī)床，包括升降手輪、搖臂、運(yùn)絲裝置、脈沖電源柜、床身和儲(chǔ)絲筒，所述升降手輪設(shè)置在升降立柱上，所述升降立柱固定在床身上表面，所述升降立柱上安裝有搖臂，所述搖臂右端面下方安裝有送進(jìn)箱，所述送進(jìn)箱下方設(shè)置有上線臂，所述搖臂所在的升降立柱下方固定有下線臂，所述上線臂與下線臂之間設(shè)置有電極絲，所述床身上表面右側(cè)設(shè)置有x軸移動(dòng)臺(tái)，所述x軸移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有x軸電動(dòng)機(jī)，所述x軸移動(dòng)臺(tái)上方設(shè)置有y軸移動(dòng)臺(tái)，所述y軸移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部安裝有y軸電動(dòng)機(jī)，所述y軸移動(dòng)臺(tái)上方設(shè)置有工作臺(tái)，所述y軸移動(dòng)臺(tái)四周固定有防水罩，所述床身上表面左側(cè)固定有運(yùn)絲裝置臺(tái)，所述運(yùn)絲裝置臺(tái)上安裝有運(yùn)絲裝置，所述運(yùn)絲裝置由軸承座、儲(chǔ)絲筒和電機(jī)組成，所述儲(chǔ)絲筒通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座上，所述軸承座外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述軸承座上方固定有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼上方設(shè)置有擋板，所述脈沖電源柜上端面安裝有顯示器，所述脈沖電源柜從上到下依次設(shè)置有工具盒、控制面板和指示燈面板。

優(yōu)選的，所述床身前端面左側(cè)上方從左到右依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)和急停按鈕。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)設(shè)置在上線臂和下線臂之間。

優(yōu)選的，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述搖臂上表面設(shè)置有照明燈。

優(yōu)選的，所述床身通過(guò)電線與左側(cè)的脈沖電源柜相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此設(shè)備床身主體采用高強(qiáng)度鑄鐵成型的基座，保證了其使用壽命，儲(chǔ)絲筒采用輕型鋼制材料，平穩(wěn)度高，耐磨抗腐蝕性能強(qiáng)，與儲(chǔ)絲筒相連的電機(jī)有力度傳感器，使得該新型上下線臂之間的電極絲受力均勻，采用對(duì)稱的上下線臂結(jié)構(gòu)能有效縮短運(yùn)絲路徑，從而減小了振動(dòng)點(diǎn)，確保在加工過(guò)程中的走線零度，工作臺(tái)有四道T型槽，配合裝配夾具，適用于各類工件的裝夾,精準(zhǔn)的數(shù)字化高頻電源，能有效提高切割效率，大大降低了電極絲的損耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的切割裝置示意圖。

圖中：1、擋板、2、升降手輪、3、升降立柱、4、搖臂、5、照明燈、6、送進(jìn)箱、7、上線臂、8、工作臺(tái)、9、x軸電動(dòng)機(jī)、10、運(yùn)絲裝置、11、運(yùn)絲裝置臺(tái)、12、顯示器、13、工具盒、14、控制面板、15、指示燈面板、16、脈沖電源柜、17、開(kāi)關(guān)、18、急停按鈕、19、床身、20、y軸移動(dòng)臺(tái)、21、y軸電動(dòng)機(jī)、22、防水罩、23、下線臂、24、x軸移動(dòng)臺(tái)、25、電機(jī)、26、保護(hù)殼、27、軸承座、28、轉(zhuǎn)軸、29、儲(chǔ)絲筒、30、電極絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種線切割機(jī)床，包括升降手輪2、搖臂4、運(yùn)絲裝置10、脈沖電源柜16、床身19和儲(chǔ)絲筒29，升降手輪2設(shè)置在升降立柱3上，升降立柱3固定在床身19上表面，升降立柱3上安裝有搖臂4，搖臂4右端面下方安裝有送進(jìn)箱6，送進(jìn)箱6下方設(shè)置有上線臂7，搖臂4所在的升降立柱3下方固定有下線臂23，上線臂7與下線臂23之間設(shè)置有電極絲30，床身19上表面右側(cè)設(shè)置有x軸移動(dòng)臺(tái)24，x軸移動(dòng)臺(tái)24內(nèi)部設(shè)置有x軸電動(dòng)機(jī)9，x軸移動(dòng)臺(tái)24上方設(shè)置有y軸移動(dòng)臺(tái)20，y軸移動(dòng)臺(tái)20內(nèi)部安裝有y軸電動(dòng)機(jī)21，y軸移動(dòng)臺(tái)20上方設(shè)置有工作臺(tái)8，y軸移動(dòng)臺(tái)20四周固定有防水罩22，床身19上表面左側(cè)固定有運(yùn)絲裝置臺(tái)11，運(yùn)絲裝置臺(tái)11上安裝有運(yùn)絲裝置10，運(yùn)絲裝置10由軸承座27、儲(chǔ)絲筒29和電機(jī)25組成，儲(chǔ)絲筒29通過(guò)轉(zhuǎn)軸28安裝在軸承座27上，軸承座27外側(cè)設(shè)置有電機(jī)25，軸承座27上方固定有保護(hù)殼26，保護(hù)殼26上方設(shè)置有擋板1，脈沖電源柜16上端面安裝有顯示器12，脈沖電源柜16從上到下依次設(shè)置有工具盒13、控制面板14和指示燈面板15，床身19前端面左側(cè)上方從左到右依次設(shè)置有開(kāi)關(guān)17和急停按鈕18，工作臺(tái)8設(shè)置在上線臂7和下線臂23之間，電機(jī)25通過(guò)轉(zhuǎn)軸28與儲(chǔ)絲筒29轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搖臂4上表面設(shè)置有照明燈5，床身19通過(guò)電線與左側(cè)的脈沖電源柜16相連。

工作原理：使用時(shí)，在工作臺(tái)8上放置待切割的工件并裝夾穩(wěn)固，通過(guò)脈沖電源柜16上的控制面板14輸入各個(gè)切割數(shù)據(jù)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)17，電機(jī)25驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲筒29做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行收絲、放絲，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)上線臂7和下線臂23之間電極絲30的松緊，通過(guò)脈沖電源柜16上的控制面板14按照數(shù)據(jù)操作機(jī)床，使機(jī)床按照程序?qū)ぜM(jìn)行切割，x軸電動(dòng)機(jī)9和y軸電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)x軸移動(dòng)臺(tái)24和y軸移動(dòng)臺(tái)20移動(dòng)，工作臺(tái)8上的工件相對(duì)于電極絲30做xy軸上的移動(dòng)，上線臂7和下線臂23之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓，使得電極絲30與工件之間的脈沖放電，當(dāng)電極絲30和工件之間的距離足夠近時(shí)(約0.01mm)，在電極絲30和工件靠近的全長(zhǎng)上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達(dá)到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，被移動(dòng)中的電極絲30帶出加工區(qū)域。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。