本發(fā)明涉及砂線切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種牢固型砂線切割機(jī)床貯線筒。

背景技術(shù)：

砂線切割機(jī)床后部設(shè)有貯線筒，切割時，貯線筒軸向左右移動，砂線纏繞在貯線筒外表面。為避免砂線在機(jī)床貯線筒金屬外表面上打滑，在機(jī)床貯線筒金屬外表面設(shè)置非金屬層，但這種砂線切割機(jī)床貯線筒的缺陷在于：非金屬層容易沿軸向、圓周方向從機(jī)床貯線筒金屬外表面脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能避免非金屬層沿軸向、圓周方向從機(jī)床貯線筒金屬外表面脫落的牢固型砂線切割機(jī)床貯線筒。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

牢固型砂線切割機(jī)床貯線筒，包括圓柱形的筒體、覆蓋在筒體外表面的非金屬層；其改進(jìn)之處在于：所述筒體外表面沿軸向間隔設(shè)有若干個環(huán)形的燕尾槽Ⅰ，沿圓周方向間隔設(shè)有若干個軸向燕尾槽Ⅱ；所述非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽Ⅰ、燕尾槽Ⅱ中，與筒體連成一體。

上述結(jié)構(gòu)中，所述燕尾槽Ⅰ沿軸向均布在筒體外表面；所述燕尾槽Ⅱ沿圓周方向間隔均布在筒體外表面。

上述結(jié)構(gòu)中，所述燕尾槽Ⅰ深度為2-5mm；所述燕尾槽Ⅱ深度為2-3mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 筒體外表面沿軸向間隔設(shè)有若干個環(huán)形的燕尾槽Ⅰ，沿圓周方向間隔設(shè)有若干個軸向燕尾槽Ⅱ，非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽Ⅰ、燕尾槽Ⅱ中，與筒體連成一體，避免非金屬層沿軸向、圓周方向從機(jī)床貯線筒金屬外表面脫落，采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，非金屬層更難以從徑向與筒體外表面脫開。

2. 燕尾槽Ⅰ沿軸向均布在筒體外表面，燕尾槽Ⅱ沿圓周方向間隔均布在筒體外表面，使非金屬層與筒體外表面均勻結(jié)合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示牢固型砂線切割機(jī)床貯線筒，包括圓柱形的筒體1、覆蓋在筒體1外表面的非金屬層2；筒體1外表面沿軸向間隔均布若干個環(huán)形的燕尾槽Ⅰ1.1，本實(shí)施例中，燕尾槽Ⅰ1.1深度為2-5mm；沿圓周方向間隔均布6個（其他實(shí)施例中，可以多于或少于6個）軸向燕尾槽Ⅱ1.2，本實(shí)施例中，燕尾槽Ⅱ1.2深度為2-3mm；非金屬層2嵌入筒體1外表面燕尾槽Ⅰ1.1、燕尾槽Ⅱ1.2中，與筒體1連成一體。