本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種快速上線的線切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

往復(fù)走絲線切割機(jī)床設(shè)備是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花加工機(jī)種，被廣泛應(yīng)用在中、低精度加工領(lǐng)域，具有可加工大錐度，大厚度工件的優(yōu)點(diǎn)，但由于機(jī)床本身運(yùn)絲系統(tǒng)的缺陷，斷絲是線切割過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，在發(fā)生斷絲后往往要重新穿絲，但如今大部分往復(fù)走絲線切割機(jī)床缺乏有效的導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)導(dǎo)致在加工過(guò)程中一旦發(fā)生斷絲，零件的加工進(jìn)程便要停止，嚴(yán)重影響往復(fù)走絲線切割的加工效率甚至造成直接的經(jīng)濟(jì)損失，鑒于此，本實(shí)用新型提出一種快速上線的線切割設(shè)備解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速上線的線切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速上線的線切割設(shè)備，包括絲架，所述絲架側(cè)邊設(shè)有插口，所述插口內(nèi)可移動(dòng)插接有托板，所述托板上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離第一氣缸的一端設(shè)有壓塊，所述托板上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的限位板，兩個(gè)限位板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有儲(chǔ)絲筒，一側(cè)限位板上設(shè)有夾塊，所述絲架內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿貫穿絲架側(cè)邊且向外延伸，所述第二伸縮桿向外延伸的一端固定連接有和夾塊相對(duì)應(yīng)的夾套，所述絲架上端設(shè)有絲盤(pán)，所述絲盤(pán)上纏繞有鉬絲，所述鉬絲輸出端貫穿夾塊且纏繞于儲(chǔ)絲筒上，所述絲架底側(cè)邊設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有工件，所述鉬絲位于絲架上的部分貫穿工件且電性連接有脈沖電源，所述工作臺(tái)側(cè)邊設(shè)有工作液箱。

優(yōu)選的，所述夾塊呈鴨嘴狀，且?jiàn)A塊為彈性體，所述夾塊上設(shè)有輸絲口和夾塊鴨嘴口相連通。

優(yōu)選的，所述夾套，所述夾套外套接有固定塊，所述夾套兩側(cè)外壁上設(shè)有滑塊，所述固定塊兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有和滑塊相對(duì)應(yīng)的滑槽。

優(yōu)選的，所述壓塊呈半環(huán)狀，且和壓塊內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑層。

優(yōu)選的，所述夾套兩內(nèi)側(cè)邊均設(shè)有滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以通過(guò)除絲裝置實(shí)現(xiàn)斷絲的去除功能，通過(guò)切絲加緊裝置實(shí)現(xiàn)上絲的自動(dòng)化，通過(guò)切絲固定裝置省去安裝絲盤(pán)操作，提高斷絲后工作效率、減小經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型上絲裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1儲(chǔ)絲筒、2絲架、3鉬絲、4脈沖電源、5工作液箱、6工件、7工作臺(tái)、8托板、9第一氣缸、10第一伸縮桿、11壓塊、12限位板、13夾塊、14夾套、15滾珠、16絲盤(pán)、17第二氣缸、18第二伸縮桿、19固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速上線的線切割設(shè)備，包括絲架2，絲架2側(cè)邊設(shè)有插口，插口內(nèi)可移動(dòng)插接有托板8，所述托板8上設(shè)有紅外感應(yīng)器且型號(hào)為SD5491-006，所述紅外感應(yīng)器的輸出端電性連接第一氣缸9和第二氣缸17接收端，托板8上設(shè)有第一氣缸9，第一氣缸9輸出端固定連接有第一伸縮桿10，第一伸縮桿10遠(yuǎn)離第一氣缸9的一端設(shè)有壓塊11，壓塊11呈半環(huán)狀，且和壓塊11內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑層，在檢測(cè)到斷絲信號(hào)后裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切絲的壓緊防止切絲錯(cuò)亂排布，托板8上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的限位板12，兩個(gè)限位板12均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有儲(chǔ)絲筒1，一側(cè)限位板12上設(shè)有夾塊13，絲架2，內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二氣缸17，第二氣缸17輸出端固定連接有第二伸縮桿18，第二伸縮桿18貫穿絲架2側(cè)邊且向外延伸，第二伸縮桿10向外延伸的一端固定連接有和夾塊13相對(duì)應(yīng)的夾套14，夾塊13呈鴨嘴狀，且?jiàn)A塊13為彈性體，夾塊13上設(shè)有輸絲口和夾塊13鴨嘴口相連通，夾絲裝置將切絲送入夾塊13內(nèi)部，然后管狀?yuàn)A套14回撤夾塊13關(guān)閉，將切絲夾緊，夾套14外套接有固定塊19，夾套14兩側(cè)外壁上設(shè)有滑塊，固定塊19兩內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有和滑塊相對(duì)應(yīng)的滑槽，限定夾套14的位置，夾套14兩內(nèi)側(cè)邊均設(shè)有滾珠15，使夾塊13壓緊切絲，絲架2上端設(shè)有絲盤(pán)16，絲盤(pán)16上纏繞有鉬絲3，鉬絲3輸出端貫穿夾塊13且纏繞于儲(chǔ)絲筒1上，絲架2底側(cè)邊設(shè)有工作臺(tái)7，工作臺(tái)7上設(shè)有工件6，鉬絲3位于絲架2上的部分貫穿工件6且電性連接有脈沖電源4，工作臺(tái)7側(cè)邊設(shè)有工作液箱5。

工作原理：在線切割過(guò)程中若發(fā)生斷絲時(shí)，通過(guò)型號(hào)為SD5491-006的紅外感應(yīng)器檢測(cè)到斷絲信號(hào)后第一氣缸9啟動(dòng)，第一伸縮桿10移動(dòng)，壓塊11可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切絲的壓緊防止切絲錯(cuò)亂排布，通過(guò)從絲架2抽出托板8實(shí)現(xiàn)該裝置兩部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)做到除絲，既能防止斷絲后切絲錯(cuò)亂排布又能迅速除去斷絲；夾絲裝置將切絲送入夾塊11內(nèi)部，然后夾套14回撤夾塊11端頭關(guān)閉，將切絲夾緊；切絲固定裝置安裝在絲架2上通過(guò)的夾塊11實(shí)現(xiàn)切絲的快速固定。整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)明有效，大大提高了往復(fù)走絲線切割斷絲后上絲的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。