本實用新型涉及換擋器旋轉(zhuǎn)手柄球加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種換擋器手柄球旋緊工裝。

背景技術(shù)：

換擋器又稱變速桿。變速桿可以改變變速器中齒輪的齒合比，使車輛的行駛速度變化，驅(qū)動力隨之變化；是使運動部件從某一速度變換為另一速度的工具。

換擋器包括手柄桿和手柄球?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)換擋器手柄球安裝到手柄桿上大多用人工旋轉(zhuǎn)，人工加工生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，產(chǎn)品一致性差。現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種換擋器手柄球旋緊工裝，解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)換擋器手柄球安裝到手柄桿上大多用人工旋轉(zhuǎn)，人工加工生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，產(chǎn)品一致性差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種換擋器手柄球旋緊工裝，包括工作平臺，所述工作平臺的頂部設(shè)置有兩個支撐柱，工作平臺的頂部并且位于兩個支撐柱的兩側(cè)均設(shè)置有啟動按鈕，工作平臺右側(cè)的支撐柱上并且位于支撐柱右側(cè)的頂部設(shè)置有電控箱，工作平臺頂部的右側(cè)并且位于兩個啟動按鈕右側(cè)設(shè)置有急停按鈕，兩個支撐柱的正面由下至上依次設(shè)置有滑動平臺和限位板，工作平臺頂部并且位于兩個支撐柱之間設(shè)置有支撐塊，支撐塊的兩側(cè)與支撐柱之間均設(shè)置有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的頂部設(shè)置有固定壓板。

所述支撐柱的正面設(shè)置有滑槽，滑動平臺的背面設(shè)置有與滑槽相對應(yīng)的滑塊，滑動平臺的頂部設(shè)置有兩個條形基塊，條形基塊正面的一端向前延伸出滑動平臺，兩個條形基塊相背離的一側(cè)均設(shè)置有固定螺桿，兩個固定螺桿相對的一端均與連接軸承的內(nèi)圈相連接，兩個連接軸承相對的一側(cè)均設(shè)置有固定塊。

兩個所述支撐柱頂部之間設(shè)置有電機背板，電機背板的正面設(shè)置有伺服電機，伺服電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動螺桿相連接，傳動螺桿底部的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，限位板正面的底部和頂部均設(shè)置有與傳動螺桿相對應(yīng)的輔助定位板。

優(yōu)選的，所述支撐塊位于滑動平臺的底部。

優(yōu)選的，所述固定壓板靠近支撐塊的一端延伸至支撐塊的頂部，固定壓板位于滑動平臺與支撐塊之間。

優(yōu)選的，所述滑動平臺通過滑槽和滑塊與支撐柱滑動連接。

優(yōu)選的，兩個所述固定螺桿相對的一端均貫穿條形基塊并延伸至兩個條形基塊之間。

優(yōu)選的，所述電機背板通過連接橫桿與支撐柱相連接。

優(yōu)選的，所述傳動螺桿底部的一端向下依次貫穿兩個輔助定位板并延伸至限位板的底部。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種換擋器手柄球旋緊工裝，具備以下有益效果：

（1）、該換擋器手柄球旋緊工裝，通過限位板、電機背板、伺服電機、傳動螺桿、旋轉(zhuǎn)頭和輔助定位板之間的相互配合使用，通過伺服電機帶動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，利用傳動螺桿帶動旋轉(zhuǎn)頭將手柄桿和手柄球進行連接，有效提高了生產(chǎn)過程中手柄球與手柄桿的連接精度，使產(chǎn)品的一致性能達到更高。

（2）、該換擋器手柄球旋緊工裝，通過滑動平臺、支撐塊、液壓伸縮桿、固定壓板、滑槽、滑塊、條形基塊、固定螺桿、連接軸承和固定塊之間的相互配合使用，利用液壓伸縮桿伸縮帶動固定壓板對換擋器的底部進行固定，利用固定螺桿對手柄桿進行固定，更加方便了工作人員的工作，使工作人員的勞動強度大大降低，大大提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型滑動平臺和條形基塊的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實用新型滑動平臺和支撐柱的連接結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1工作平臺、2支撐柱、3啟動按鈕、4電控箱、5急停按鈕、6滑動平臺、7限位板、8支撐塊、9液壓伸縮桿、10固定壓板、11滑槽、12滑塊、13條形基塊、14固定螺桿、15連接軸承、16固定塊、17電機背板、18伺服電機、19傳動螺桿、20旋轉(zhuǎn)頭、21輔助定位板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種換擋器手柄球旋緊工裝，包括工作平臺1，工作平臺1的頂部設(shè)置有兩個支撐柱2，工作平臺1的頂部并且位于兩個支撐柱2的兩側(cè)均設(shè)置有啟動按鈕3，工作平臺1右側(cè)的支撐柱2上并且位于支撐柱2右側(cè)的頂部設(shè)置有電控箱4，工作平臺1頂部的右側(cè)并且位于兩個啟動按鈕3右側(cè)設(shè)置有急停按鈕5，兩個支撐柱2的正面由下至上依次設(shè)置有滑動平臺6和限位板7，工作平臺1頂部并且位于兩個支撐柱2之間設(shè)置有支撐塊8，支撐塊8位于滑動平臺6的底部，支撐塊8的兩側(cè)與支撐柱2之間均設(shè)置有液壓伸縮桿9，液壓伸縮桿9的頂部設(shè)置有固定壓板10，固定壓板10靠近支撐塊8的一端延伸至支撐塊8的頂部，固定壓板10位于滑動平臺6與支撐塊8之間。

支撐柱2的正面設(shè)置有滑槽11，滑動平臺6通過滑槽11和滑塊12與支撐柱2滑動連接，滑動平臺6的背面設(shè)置有與滑槽11相對應(yīng)的滑塊12，滑動平臺6的頂部設(shè)置有兩個條形基塊13，條形基塊13正面的一端向前延伸出滑動平臺6，兩個條形基塊13相背離的一側(cè)均設(shè)置有固定螺桿14，兩個固定螺桿14相對的一端均貫穿條形基塊13并延伸至兩個條形基塊13之間，兩個固定螺桿14相對的一端均與連接軸承15的內(nèi)圈相連接，兩個連接軸承15相對的一側(cè)均設(shè)置有固定塊16。

兩個支撐柱2頂部之間設(shè)置有電機背板17，電機背板17通過連接橫桿與支撐柱2相連接，電機背板17的正面設(shè)置有伺服電機18，伺服電機18上的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動螺桿19相連接，傳動螺桿19底部的一端向下依次貫穿兩個輔助定位板21并延伸至限位板7的底部，傳動螺桿19底部的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭20，限位板7正面的底部和頂部均設(shè)置有與傳動螺桿19相對應(yīng)的輔助定位板21。

通過限位板7、電機背板17、伺服電機18、傳動螺桿19、旋轉(zhuǎn)頭20和輔助定位板21之間的相互配合使用，通過伺服電機18帶動傳動螺桿19轉(zhuǎn)動，利用傳動螺桿19帶動旋轉(zhuǎn)頭20將手柄桿和手柄球進行連接，有效提高了生產(chǎn)過程中手柄球與手柄桿的連接精度，使產(chǎn)品的一致性能達到更高，通過滑動平臺6、支撐塊8、液壓伸縮桿9、固定壓板10、滑槽11、滑塊12、條形基塊13、固定螺桿14、連接軸承15和固定塊16之間的相互配合使用，利用液壓伸縮桿9伸縮帶動固定壓板10對換擋器的底部進行固定，利用固定螺桿14對手柄桿進行固定，更加方便了工作人員的工作，使工作人員的勞動強度大大降低，大大提高了生產(chǎn)的效率。

綜上所述，該換擋器手柄球旋緊工裝，通過伺服電機18帶動傳動螺桿19轉(zhuǎn)動，利用傳動螺桿19帶動旋轉(zhuǎn)頭20將手柄桿和手柄球進行連接，有效提高了生產(chǎn)過程中手柄球與手柄桿的連接精度，使產(chǎn)品的一致性能達到更高。

并且，利用液壓伸縮桿9伸縮帶動固定壓板10對換擋器的底部進行固定，利用固定螺桿14對手柄桿進行固定，更加方便了工作人員的工作，使工作人員的勞動強度大大降低，大大提高了生產(chǎn)的效率。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。