本實(shí)用新型涉及軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種軸承內(nèi)圈儲(chǔ)存配送裝置。

背景技術(shù)：

在軸承的裝配作業(yè)中，需要將軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架和滾子裝配在一起。在裝配之前，首先需要將不同的零部件放置在不同的存放位置，然后每裝配一件軸承，便取用所需的零部件一次。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承內(nèi)圈儲(chǔ)存配送裝置，用于方便對(duì)軸承內(nèi)圈的存放和取用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：軸承內(nèi)圈儲(chǔ)存配送裝置，其特征是，它包括底座、上座、立柱、穿料桿和料托，所述上座和底座一上一下設(shè)置，并在上座和底座之間設(shè)有左右設(shè)置的立柱，在所述底座上設(shè)有承載軸承內(nèi)圈的料托，在所述上座的前側(cè)設(shè)有若干掛置孔，在所述掛置孔中掛置有穿料桿，在所述穿料桿的上部設(shè)有擋板，擋板的徑向尺寸大于掛置孔的尺寸，所述穿料桿的下端朝向料托。

進(jìn)一步地，在所述料托的上方設(shè)有安裝在立柱上的限位座，在限位座上設(shè)有與掛置孔一一對(duì)應(yīng)的通孔，穿料桿的下端置于該通孔中。

進(jìn)一步地，在立柱上設(shè)有可上下滑動(dòng)的安裝塊，在安裝塊與立柱之間設(shè)于鎖緊螺栓，限位塊的左側(cè)與左端的安裝塊固連，限位塊的右側(cè)與右端的安裝塊固連。

進(jìn)一步地，在所述上座的頂部設(shè)有與掛置孔一一對(duì)應(yīng)的凹槽，擋板置于凹槽中。

進(jìn)一步地，在所述穿料桿的上端設(shè)有與擋板接觸的擋塊，安裝時(shí)擋塊置于掛置孔中，在穿料桿的下端設(shè)有塑料材質(zhì)的保護(hù)頭，保護(hù)頭外徑與穿料桿相同；在擋板上固定有手柄。

進(jìn)一步地，還包括防墜機(jī)構(gòu)，所述防墜機(jī)構(gòu)主要包括操縱柄、拉繩、固定器、限位塊、頂出彈簧、推力彈簧、線輪和導(dǎo)向繩，在操縱柄上固定有置于手柄內(nèi)腔中且與手柄滑動(dòng)安裝的豎向延伸桿，在豎向延伸桿的外壁上設(shè)有滑塊，在手柄的內(nèi)壁上設(shè)有豎槽，在豎槽的上端和下端分別設(shè)有橫槽，兩橫槽均與豎槽連通，滑塊與豎槽、橫槽滑動(dòng)連接，在豎向延伸桿的底部系有拉繩；在保護(hù)頭上固定安裝固定器，在固定器的內(nèi)腔中滑動(dòng)安裝有一對(duì)左右設(shè)置的限位塊，在限位塊與固定器之間設(shè)有頂出彈簧，在保護(hù)頭的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對(duì)線輪，在拉繩的下端與限位塊之間設(shè)有導(dǎo)向繩，導(dǎo)向繩與線輪的外壁接觸，限位塊伸出固定器后實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的阻擋限位。

進(jìn)一步地，在所述手柄的內(nèi)腔中設(shè)有橫板，在橫板與豎向延伸桿之間設(shè)有推力彈簧。

進(jìn)一步地，在固定器的內(nèi)腔中設(shè)有一對(duì)左右設(shè)置的豎板，兩豎板與兩限位塊一一對(duì)應(yīng)，頂出彈簧設(shè)置在對(duì)應(yīng)的豎板與限位塊之間。

進(jìn)一步地，在限位塊上固定有穿過豎板的橫向延伸桿，導(dǎo)向繩的一端與拉繩固連，導(dǎo)向繩的另一端與橫向延伸桿固連；在橫向延伸桿上設(shè)有限位環(huán)，豎板置于限位環(huán)與限位塊之間。

進(jìn)一步地，所述穿料桿為鋁桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的軸承內(nèi)圈儲(chǔ)存配送裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的儲(chǔ)存，軸承內(nèi)圈上下設(shè)置并掛置在穿料桿上；取用軸承內(nèi)圈時(shí)，依靠軸承內(nèi)圈自身的重力下落，落在料托上的軸承內(nèi)圈在氣缸的作用下從穿料桿的下方移開，便實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸承內(nèi)圈的拿取。本實(shí)用新型，操作方便，可高效實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的存放和取用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為上座的示意圖；

圖3為穿料桿的示意圖；

圖4為軸承內(nèi)圈存放在穿料桿上的示意圖；

圖5為從穿料桿上取用軸承內(nèi)圈的示意圖；

圖6為在穿料桿上設(shè)置防墜機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖7為穿料桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中的A處局部放大圖；

圖9為圖7中的B處局部放大圖；

圖10為操縱柄的示意圖；

圖11為固定器上限位塊的位置示意圖；

圖12為橫向延伸桿的示意圖；

圖中：1底座，11料托，12立柱，2上座，21掛置孔，22承載桿，23導(dǎo)向面，24凹槽，25螺紋孔，3穿料桿，31擋塊，32護(hù)墊，33手柄，331豎槽，332橫槽，34擋板，35保護(hù)頭，4限位座，5安裝塊，51鎖緊螺栓，6軸承內(nèi)圈，7操縱柄，71豎向延伸桿，72拉繩，73橫板，74推力彈簧，75滑塊，8固定器，81限位塊，811穿料面，82豎板，83橫向延伸桿，84頂出彈簧，85限位環(huán)，86線輪，87導(dǎo)向繩。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖12所示，本實(shí)用新型主要包括底座1、料托11、立柱12、上座2、穿料桿3、限位座4和安裝塊5，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。

如圖1所示，上座2和底座1一上一下設(shè)置，在上座和底座之間設(shè)有四根立柱12，通過立柱將底座和上座連接在一起，并實(shí)現(xiàn)對(duì)上座的支撐。底座為實(shí)心的金屬件，以保證整體的穩(wěn)定性。在底座的上表面放置有料托11，料托為方形的塑料板，可以粘接在底座上，也可以通過螺釘固定在底座上。

如圖2所示，上座2為矩形的金屬件或塑料件，在上座的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有一對(duì)螺紋孔25，以便于通過螺栓將上座與立柱固定在一起。在上座的前側(cè)若干掛置孔21，相鄰的掛置孔之間為承載桿22，掛置孔包括半圓形部分和矩形部分，在上座的頂部還設(shè)有與掛置孔數(shù)目相同且一一對(duì)應(yīng)的凹槽24，凹槽與掛置孔的半圓形部分同心設(shè)置。在承載桿上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向面23，兩導(dǎo)向面均傾斜設(shè)置使得承載桿的前端呈錐形。導(dǎo)向面的設(shè)置有利于穿料桿滑入掛置孔中。

如圖3所示，在每一個(gè)掛置孔上掛置有穿料桿3，穿料桿為圓形的中空鋁桿，在穿料桿的下端固定有圓筒形的保護(hù)頭35，保護(hù)頭為塑料件，將軸承內(nèi)圈穿在穿料桿上時(shí)，保護(hù)頭的設(shè)置可以避免軸承內(nèi)圈因磕碰被損傷。在穿料桿的上端固定有圓柱形的擋塊31，擋塊為塑料件，在與穿料桿接觸的擋塊一側(cè)設(shè)有護(hù)墊32，護(hù)墊為橡膠件，擋塊的外徑大于穿料桿，將軸承內(nèi)圈穿在穿料桿上后，擋塊可以對(duì)軸承內(nèi)圈起到限位的作用，此時(shí)護(hù)墊的設(shè)置可以緩解軸承內(nèi)圈與擋塊之間的撞擊。在擋塊上固定有圓柱形的手柄33，手柄與擋塊同心設(shè)置，手柄的設(shè)置是為方便穿料桿的拿持，在手柄與擋塊之間設(shè)有擋板34，擋板的徑向尺寸與凹槽的尺寸相同且大于擋塊的外徑，需要掛置穿料桿時(shí)，將穿料桿置于掛置孔中并使得擋板置于凹槽中，此時(shí)穿料桿便掛置在上座上，凹槽可以限制穿料桿在水平面內(nèi)的移動(dòng)。

如圖4所示，將軸承內(nèi)圈6一個(gè)個(gè)的穿在穿料桿上，然后將穿料桿掛置在上座中，此時(shí)穿料桿的下端朝向料托，軸承在自身重力的作用下下落，位于最下方的軸承與料托接觸。為限制穿料桿在豎直面內(nèi)的擺動(dòng)幅度，在料托的上方設(shè)有限位座4，限位座為長(zhǎng)方體形的塑料件，如圖1所示，在限位座的左右兩端分別設(shè)有安裝塊5，安裝塊與限位座之間設(shè)有鎖緊螺栓51，安裝塊上下可調(diào)的滑動(dòng)安裝在立柱上，并在安裝塊的側(cè)面設(shè)有鎖緊螺栓51，以實(shí)現(xiàn)安裝塊與立柱的相對(duì)固定。將穿料桿掛置在上座中后，穿料桿的下端置于限位座上對(duì)應(yīng)的通孔中，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)穿料桿擺動(dòng)幅度的限制。

如圖5所示，使用氣缸沿水平方向推動(dòng)位于料托上的軸承內(nèi)圈，此時(shí)軸承內(nèi)圈從穿料桿下方移開，穿料桿上倒數(shù)第二個(gè)軸承內(nèi)圈落下并與料托接觸，以備取用。

在掛置穿料桿時(shí)，需要用手托住穿料桿上位于最下方的軸承內(nèi)圈，以避免軸承內(nèi)圈的滑落。為避免掛置穿料桿期間軸承內(nèi)圈的自行掉落，如圖6所示，在穿料桿上設(shè)有防墜機(jī)構(gòu)，如圖7所示，防墜機(jī)構(gòu)包括操縱柄7、拉繩72、固定器8、限位塊81、豎板82、橫向延伸桿83、頂出彈簧84、線輪86和導(dǎo)向繩87，如圖8所示，手柄33設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，在手柄的內(nèi)腔中滑動(dòng)安裝有豎向延伸桿71，豎向延伸桿上固定有置于手柄外部的操縱柄7，如圖10所示，在豎向延伸桿的外壁上設(shè)有滑塊75，在手柄的內(nèi)壁上設(shè)有沿手柄軸線方向設(shè)置的豎槽331，在手柄的內(nèi)壁上還設(shè)有沿手柄圓周方向設(shè)置的一對(duì)橫槽332，上方的橫槽與豎槽的上端連通，下方的橫槽與豎槽的下端連通?；瑝K可與豎槽、橫槽滑動(dòng)連接，在手柄的內(nèi)腔中設(shè)有橫板73，在橫板與豎向延伸桿之間設(shè)有推力彈簧74，在推力彈簧的作用下滑塊置于橫槽中時(shí)豎向延伸桿與手柄之間具有一定的正壓力。在豎向延伸桿的底部連接有拉繩72，拉繩的上端與豎向延伸桿固連，拉繩的下端穿過擋塊的內(nèi)腔后置于穿料桿的內(nèi)腔中。

保護(hù)頭為中空結(jié)構(gòu)，在保護(hù)頭上固定安裝固定器8，如圖9所示，固定器為圓形的塑料件，在固定器內(nèi)設(shè)有一對(duì)沿固定器徑向設(shè)置的滑槽，在滑槽中滑動(dòng)安裝限位塊81，遠(yuǎn)離固定器圓心的限位塊一端設(shè)有穿料面811，靠近保護(hù)頭的固定器的一端為敞口結(jié)構(gòu)，在固定器的內(nèi)腔中固定有一對(duì)豎板82，兩豎板與兩限位塊一一對(duì)應(yīng)，在對(duì)應(yīng)的豎板與限位塊之間設(shè)有頂出彈簧84，在頂出彈簧的作用下限位塊的作用端伸出固定器。在靠近豎板的限位塊上固定有橫向延伸桿83，在橫向延伸桿上設(shè)有限位環(huán)85，限位環(huán)的設(shè)置可以對(duì)限位塊伸出固定器的長(zhǎng)度起到限制作用。在保護(hù)頭的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一對(duì)線輪86，兩線輪與兩限位塊一一對(duì)應(yīng)，在橫向延伸桿上系有導(dǎo)向繩87，導(dǎo)向繩的一端與橫向延伸桿固連，導(dǎo)向繩的另一端與拉繩的下端系在一起且導(dǎo)向繩與線輪的外壁接觸。

旋轉(zhuǎn)操縱柄使得豎向延伸桿在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直至滑塊由下方的橫槽中滑入豎槽與下方橫槽的交匯處后，松開操縱柄，此時(shí)滑塊沿豎槽由下向上滑動(dòng)直至滑塊置于豎槽與上方橫槽的交互處后，反向旋轉(zhuǎn)操縱柄，此時(shí)滑塊置于上方的橫槽中，由于拉繩隨之上移，迫使頂出彈簧受壓縮，進(jìn)而將限位塊收入固定器中，此時(shí)軸承內(nèi)圈可自由的從穿料桿上落下。反向?qū)嵤┥鲜鰟?dòng)作，可以使得限位塊從固定器中伸出，進(jìn)而對(duì)軸承內(nèi)圈起到阻擋的作用，防止軸承內(nèi)圈從穿料桿上掉落。穿料面的設(shè)置，在將軸承內(nèi)圈穿在穿料桿上時(shí)，軸承內(nèi)圈與穿料面接觸并擠壓頂出彈簧，直至限位塊進(jìn)入固定器中后，軸承內(nèi)圈便穿套在穿料桿上。將穿料桿掛在上座中后，操作操縱柄使得限位塊進(jìn)入到固定器中即可。