本實用新型涉及機械設備技術領域，特別是涉及一種大型減速電機翻轉工作臺。

背景技術：

大型減速電機尺寸較大，重量較重。當前，大型減速電機的加工，通常包括如下過程：首先在半個殼體內安裝零部件，然后，蓋合另一半殼體，蓋合后，在外部安裝一些零部件，最后完成整個安裝過程，整個過程中殼體需要翻轉多次。由于大型減速電機尺寸較大，重量較重，因此，在上述加工過程中，需要利用吊裝設備來完成大型減速電機的翻轉，然而，通過吊裝設備來完成翻轉存在容易掉落，造成損壞物件和威脅人身安全的缺陷以及翻轉不易，工作效率低下的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的提供一種大型減速電機翻轉工作臺，以解決上述的通過吊裝設備來完成翻轉存在容易掉落，造成損壞物件和威脅人身安全的缺陷以及翻轉不易，工作效率低下的問題。

為實現本實用新型的目的，本實用新型提供了一種大型減速電機翻轉工作臺，包括底盤架和左夾具、右夾具、減速電機，所述左夾具和右夾具均與底盤架相連接，所述左夾具包括左支架、左轉軸、左連接板、左夾板，左支架的下端與底盤架相連接，其上部設置有左轉軸，減速電機與左轉軸的一端傳動連接，驅動左轉軸旋轉，左轉軸的另一端與左連接板的相連接，左連接板與左夾板相連接；所述右夾具包括右支架、右轉軸、右連接板、右夾板，右支架的下端與底盤架相連接，其上部設置有右轉軸，所述右轉軸的一端與右支架滑動連接，另一端與右連接板相連接，右夾板與右連接板相連接，工件的兩側分別與左夾具、右夾具相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為，使用的時候，將大型減速電機工件放置在左夾具和右夾具之間，并將其固定，利用減速電機傳動工件旋轉，并進行安裝，省時省力，效率較高，而且避免了損壞工件以及保證了人身安全，便于在產業(yè)上推廣和應用。

附圖說明

圖1所示為本申請的結構示意圖1；

圖2所示為本申請的結構示意圖2；

圖3所示為本申請的結構示意圖3；

圖4所示為本申請的結構示意圖4；

圖5所示為行程開關與行程角度盤的連接結構示意圖；

圖6所示為本實用新型與工件配合安裝示意圖1；

圖7所示為本實用新型與工件配合安裝示意圖2；

圖中，圖中，1-底盤架，2-右夾具，3-右連接板，4-右夾板，5-左夾具，6-減速電機，7-左連接板，8-左夾板，9-右轉軸，10-行程開關，11-行程角度盤，12-左轉軸，13-工件，14-殼體固定邊。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

應當說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1-圖7所示，本實用新型實施例提供了一種大型減速電機翻轉工作臺，包括底盤架1和左夾具5、右夾具2、減速電機6，所述左夾具5和右夾具2均與底盤架1相連接，所述左夾具5包括左支架、左轉軸12、左連接板7、左夾板8，左支架的下端與底盤架1通過螺絲相連接，其上部設置有左轉軸12，減速電機6與左轉軸12的一端傳動連接，驅動左轉軸12旋轉，左轉軸12的另一端與左連接板7的相連接，此處可為焊接，可為其他常用的連接方式，左連接板7與左夾板8相連接，通過螺絲連接，便于左夾板8的安裝、拆卸以及更換；所述右夾具2包括右支架、右轉軸9、右連接板3、右夾板4，右支架的下端與底盤架1相連接，通過螺絲連接，其上部設置有右轉軸9，所述右轉軸9的一端與右支架滑動連接，可轉動，另一端與右連接板3相連接，通過焊接或者其他連接方式進行連接，右夾板4與右連接板3相連接，通過螺絲連接，便于右夾板4的安裝、拆卸以及更換；工件13的兩側分別與左夾具5、右夾具2相連接。

其中，右夾具2和左夾具5之間的距離可以調節(jié)，通過改變右夾具2與底盤架1的安裝位置實現上述距離的調節(jié)。

其中，左夾板8和右夾板4可拆卸，便于不同型號的工件使用。

其中，進一步地，為了更好地與工件進行固定，所述左夾板8和右夾板4上設置有長條狀凸塊，凸塊上設置有螺紋孔，工件13的殼體包括上半部和下半部，上下半部連接處設置有殼體固定邊14，殼體固定邊14設置有螺紋孔，螺絲穿過殼體固定邊14上的螺紋孔和凸塊上的螺紋孔將凸塊與殼體固定邊14相連接，進而將工件與左夾板8和右夾板4相連接。

其中，為了便于控制工件的翻轉角度，在左轉軸12的一端連接有行程角度盤，行程角度盤上方的減速電機6殼體上安裝有行程開關，所述行程角度盤11與行程開關10相配合使用，所述行程開關與減速電機6控制連接，所述行程角度盤11圓周上均勻設置有四個凹槽，通過該結構實現工件進行以90度為倍數的翻轉。

工作過程：調節(jié)左夾具和右夾具之間的距離，以使得與工件的尺寸相配合；將工件殼體下半部放置在左夾具和右夾具之間，且使用螺絲穿過殼體固定邊上的螺紋孔和凸塊上的螺紋孔將凸塊與殼體固定邊相連接；通過減速電機旋轉帶動工件翻轉進行安裝。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。