本實用新型涉及一種鋁棒切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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目前鋁棒的切割往往采用切割機器進行人工切割，其工作效率低，人工成本高，自動化程度低。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種鋁棒切割系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案有：一種鋁棒切割系統(tǒng)，包括底板、定位壓板、第一導(dǎo)桿、安裝板、割刀電機、割刀、第二導(dǎo)桿、彈簧、安裝架、往復(fù)傳動機構(gòu)和送料機構(gòu)，兩所述第一導(dǎo)桿相互平行地固定于底板上，安裝板和定位壓板上下分層插接于第一導(dǎo)桿上，割刀電機固定于安裝板上，且割刀電機的輸出軸與割刀固定連接，第二導(dǎo)桿插接于安裝板上，且第二導(dǎo)桿的底端與定位壓板固定連接，彈簧套設(shè)于第二導(dǎo)桿上，且彈簧的頂端抵接于安裝板上，底端抵接于定位壓板上，安裝架固定于第一導(dǎo)桿的頂端，往復(fù)傳動機構(gòu)設(shè)于安裝架上，且往復(fù)傳動機構(gòu)驅(qū)動安裝板和定位壓板上、下往復(fù)運動，送料機構(gòu)設(shè)于底板一側(cè)；

所述送料機構(gòu)包括送料底座和送料滾輪，若干送料滾輪相隔一定間距的設(shè)置并形成傳送滾輪帶，兩所述傳送滾輪帶相互平行地設(shè)于送料底座上。

進一步地，在定位壓板的下端面上設(shè)有第一圓弧槽，在底板上設(shè)有與所述第一圓弧槽相適配的第二圓弧槽。

進一步地，所述往復(fù)傳動機構(gòu)包括不完全齒輪、連接板、齒輪條和驅(qū)動電機，所述連接板固定于安裝板上，兩齒輪條對稱設(shè)于連接板上，驅(qū)動電機固定于安裝架上，且驅(qū)動電機的輸出軸與不完全齒輪固定連接，不完全齒輪的齒輪面與一所述齒輪條相嚙合。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在對鋁棒切割前先對鋁棒進行定位，定位效果好，提高切割精度，自動化程度高。

附圖說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型中送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2，本實用新型公開一種鋁棒切割系統(tǒng)，包括底板1、定位壓板2、第一導(dǎo)桿3、安裝板4、割刀電機、割刀5、第二導(dǎo)桿6、彈簧7、安裝架8、往復(fù)傳動機構(gòu)9和送料機構(gòu)10，兩根第一導(dǎo)桿3相互平行地固定于底板1上，安裝板4和定位壓板2上下分層插接于第一導(dǎo)桿3上，割刀電機固定于安裝板4上，且割刀電機的輸出軸與割刀5固定連接。第二導(dǎo)桿6插接于安裝板4上，且第二導(dǎo)桿的底端與定位壓板2固定連接，彈簧7套設(shè)于第二導(dǎo)桿6上，且彈簧的頂端抵接于安裝板4上，底端抵接于定位壓板2上，安裝架8固定于第一導(dǎo)桿3的頂端，往復(fù)傳動機構(gòu)9設(shè)于安裝架8上，且往復(fù)傳動機構(gòu)9驅(qū)動安裝板4和定位壓板2上、下往復(fù)運動，送料機構(gòu)10設(shè)于底板1一側(cè)。

在定位壓板2的下端面上設(shè)有第一圓弧槽21，在底板1的上端面設(shè)有與第一圓弧槽21相適配的第二圓弧槽11。

本實用新型中的送料機構(gòu)10包括送料底座101和送料滾輪102，若干送料滾輪102相隔一定間距的設(shè)置并形成傳送滾輪帶，兩所述傳送滾輪帶相互平行地設(shè)于送料底座101上。送料機構(gòu)10的出料端與第二圓弧槽11相貫通。

本實用新型中的往復(fù)傳動機構(gòu)9包括不完全齒輪91、連接板92、齒輪條93和驅(qū)動電機，連接板92固定于安裝板4上，兩齒輪條93對稱設(shè)于連接板92上，驅(qū)動電機固定于安裝架8上，且驅(qū)動電機的輸出軸與不完全齒輪91固定連接，不完全齒輪91的齒輪面與一所述齒輪條93相嚙合。該往復(fù)的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)中不完全齒輪的往復(fù)機構(gòu)原理相同，故本實用新型不再贅述。

在使用時，鋁棒通過送料機構(gòu)10送至底板1的第二圓弧槽11內(nèi)，在往復(fù)傳動機構(gòu)9驅(qū)動安裝板4和定位壓板2向下運動時，定位壓板2先壓在鋁棒上，并將鋁棒定位于底板1上，往復(fù)傳動機構(gòu)繼續(xù)向下運動，此時安裝板4克服彈簧力向下運動，割刀5切割鋁棒。切割完成后，往復(fù)傳動機構(gòu)向上運動，待往復(fù)傳動機構(gòu)再次向下運動時，重復(fù)上述定位與切割過程。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為實用新型的保護范圍。