本實(shí)用新型涉及槽刀的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種槽銑刀。

背景技術(shù)：

槽刀是用于工件上各類槽體加工的主要刀具，但是對(duì)于部分T型槽，使用現(xiàn)有的槽刀往往需要進(jìn)行多次往復(fù)的加工，當(dāng)然行業(yè)內(nèi)也隨著產(chǎn)生一種雙面槽刀(專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310675004.5)，其可以通過(guò)一次加工即可完成T形成的成型。但是這一雙面槽刀，其加工精度差，且刀頭采用焊接方式不利于刀頭的維護(hù)更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種槽銑刀，其可以更換各自的刀頭，且刀頭可以正反面多次利用，因此維護(hù)成本低。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種槽銑刀，它包括刀柄，刀柄的上部設(shè)有夾持端，刀柄的下部設(shè)有一刀盤(pán)，其特征在于：刀盤(pán)的外側(cè)壁上沿徑向內(nèi)凹形成多個(gè)置刀槽，全部的置刀槽沿刀盤(pán)的周向間隔設(shè)置，各置刀槽沿刀盤(pán)的軸向朝上或朝下延伸形成開(kāi)口，各置刀槽內(nèi)均安裝有一刀片，刀片的主刀刃沿刀盤(pán)的徑向露置于置刀槽外，刀片的副刀刃經(jīng)開(kāi)口所在位置露置于置刀槽外，所述刀片的主刀刃與副刀刃相交形成的刀尖，且刀片上的主刀刃和副刀刃均通過(guò)一弧形的前刀面與刀片的前端面過(guò)渡連接。

所述的置刀槽的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。

所述的置刀槽的數(shù)量為四個(gè)。

任意相鄰的兩個(gè)置刀槽的開(kāi)口方向相反。

所述刀片的前端面上設(shè)有兩個(gè)刀尖，各刀尖所對(duì)應(yīng)的主刀刃和副刀刃分別通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的前刀面與刀片的前端面過(guò)渡連接。

所述刀片的后端面上設(shè)有與前端面上的主刀刃和副刀刃對(duì)稱設(shè)置的主刀刃和副刀刃。

所述的刀片通過(guò)一緊固螺栓安裝于置刀槽內(nèi)，刀片的后端面與置刀槽的受力面貼合，且置刀槽的內(nèi)壁上位于刀片后端面上的主刀刃與副刀刃所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有避空位，刀片后端面上的主刀刃與副刀刃懸置于避空位內(nèi)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種槽銑刀與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，通過(guò)拆卸刀片可以實(shí)現(xiàn)各自刀片的更換，同時(shí)刀片的主刀刃和副刀刃可以同時(shí)完成對(duì)于T型槽的底面、側(cè)面和頂面的一次成型加工，其次，刀片的正反面上設(shè)有四組主刀刃和副刀刃，因此同一刀片可以反復(fù)使用四次，刀片的利用率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種槽銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爆炸示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種槽銑刀的側(cè)視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的一種槽銑刀的仰視圖。

圖5是本實(shí)用新型中刀片部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、刀柄，1.1、夾持端，2、刀盤(pán)，3、置刀槽，3.1、受力面，3.2、避空位，4、刀片，4.1、主刀刃，4.2、副刀刃，4.3、刀尖，4.4、前刀面，4.5、前端面，4.6、后端面，5、緊固螺栓，6、冷卻液進(jìn)口，7、冷卻液出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供一種槽銑刀，它包括刀柄1，刀柄1的上部設(shè)有夾持端1.1，刀柄1的下部設(shè)有一刀盤(pán)2，其特征在于：刀盤(pán)2的外側(cè)壁上沿徑向內(nèi)凹形成多個(gè)置刀槽3，全部的置刀槽3沿刀盤(pán)2的周向間隔設(shè)置，各置刀槽3沿刀盤(pán)2的軸向朝上或朝下延伸形成開(kāi)口，開(kāi)口方向朝上則貫穿刀盤(pán)2的上端面，開(kāi)口方向朝下則貫穿刀盤(pán)2的下端面，各置刀槽3內(nèi)均安裝有一刀片4，刀片4的主刀刃4.1沿刀盤(pán)2的徑向露置于置刀槽3外，刀片4的副刀刃4.2經(jīng)開(kāi)口所在位置露置于置刀槽3外，所述刀片4的主刀刃4.1與副刀刃4.2相交形成的刀尖4.3，且刀片4上的主刀刃4.1和副刀刃4.2均通過(guò)一弧形的前刀面4.4與刀片4的前端面4.5過(guò)渡連接。

所述的置刀槽3的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。

所述的置刀槽3的數(shù)量為四個(gè)。

任意相鄰的兩個(gè)置刀槽3的開(kāi)口方向相反。

所述刀片4的前端面4.5上設(shè)有兩個(gè)刀尖4.3，各刀尖4.3所對(duì)應(yīng)的主刀刃4.1和副刀刃4.2分別通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的前刀面4.4與刀片4的前端面4.5過(guò)渡連接。上述的過(guò)渡連接是指，主刀刃4.1和副刀刃4.2通過(guò)前刀面4.4與刀片4的前端面4.5平滑過(guò)渡。

具體地所述的刀片4為四邊形，兩個(gè)主刀刃4.1和副刀刃4.2沿刀片4的周向交替設(shè)置，任一主刀刃4.1與相鄰的一個(gè)副刀刃4.2之間相交形成刀尖4.3。

所述刀片4的后端面4.6上設(shè)有與前端面4.5上的主刀刃4.1和副刀刃4.2對(duì)稱設(shè)置的主刀刃4.1和副刀刃4.2。即刀片4的前端面4.5上的主刀刃4.1和副刀刃4.2與刀片4的后端面4.6上的主刀刃4.1和副刀刃4.2沿刀片4厚度方向上的中點(diǎn)所在的平面對(duì)稱。

所述的刀片4通過(guò)一緊固螺栓5安裝于置刀槽3內(nèi)，刀片4的后端面4.6與置刀槽3的受力面3.1貼合，且置刀槽3的內(nèi)壁上位于刀片4后端面4.6上的主刀刃4.1與副刀刃4.2所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有避空位3.2，刀片4后端面4.6上的主刀刃4.1與副刀刃4.2懸置于避空位3.2內(nèi)。上述的受力面3.1是指刀柄1帶動(dòng)刀盤(pán)2正轉(zhuǎn)時(shí)置刀槽3受到外部工件的反作用力的受力表面，即置刀槽3的一個(gè)槽內(nèi)側(cè)面。上述的避空位3.2是用于使不用的主刀刃4.1與副刀刃4.2與置刀槽3的內(nèi)表面之間留有間隙，即后端面4.6上的主刀刃4.1與副刀刃4.2與置刀槽3的內(nèi)表面之間留有間隙。

所述的刀柄上設(shè)有冷卻液進(jìn)口6，刀柄內(nèi)設(shè)有冷卻液主管，刀盤(pán)內(nèi)設(shè)有與冷卻液主管相連通的冷卻液支管，各置刀槽3內(nèi)均各自設(shè)有一冷卻液出口7，所述冷卻液出口通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的冷卻液支管與冷卻液主管連通。所述冷卻液出口7指向刀片4所在位置。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。