本實(shí)用新型屬于剪切機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置。

背景技術(shù)：

剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。主要用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的剪切，適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造等行業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中的大多數(shù)剪切機(jī)，由于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，其使得在工作過程中控制比較麻煩，不能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，剪切效率低，調(diào)節(jié)范圍十分有限。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新穎、剪切效率高、可以自動(dòng)進(jìn)給的鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置來解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有第一剪切裝置，所述機(jī)架上端位于滑軌下方固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上滑動(dòng)連接有第二剪切裝置，所述機(jī)架右上端位于導(dǎo)柱上方固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架右頂端位于滑軌上方固定連接有卷料裝置，所述卷料裝置的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼帶。

優(yōu)選的，所述第一剪切裝置包括第一滑塊和第一刀塊，所述第一滑塊和滑軌滑動(dòng)連接，所述第一刀塊和第一滑塊固定連接，所述第一滑塊上設(shè)有鎖緊螺釘。

優(yōu)選的，所述第二剪切裝置包括第二滑塊、氣缸和第二刀塊，所述第二滑塊和導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述氣缸固定連接在第二滑塊側(cè)端，所述第二刀塊和氣缸的伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速器、絲杠和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速器和機(jī)架固定連接，所述絲杠和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器傳動(dòng)連接，所述絲杠和第二剪切裝置傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述卷料裝置包括伺服電機(jī)和卷筒，所述伺服電機(jī)和機(jī)架固定連接，所述卷筒和伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述卷筒和鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述鋼帶位于第一刀塊和第二刀塊之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置，通過絲杠對第二剪切裝置的驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效果好，運(yùn)行平穩(wěn)，通過卷筒對鋼帶的卷覆，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶的自動(dòng)進(jìn)給，自動(dòng)化程度高，降低了成本，通過滑軌和第一滑塊的滑動(dòng)連接，通過導(dǎo)柱和第二滑塊的滑動(dòng)連接，可以減少滑動(dòng)阻力，提高剪切精度，通過氣缸對第二刀塊的推動(dòng)，推動(dòng)效果好，便于控制，提高了工作效率。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過電氣一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，剪切效率高，可以節(jié)約更多的生產(chǎn)成本值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的軸測圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1機(jī)架、2滑軌、3第一剪切裝置、31第一滑塊、32第一刀塊、4導(dǎo)柱、5第二剪切裝置、51第二滑塊、52氣缸、53第二刀塊、6驅(qū)動(dòng)裝置、61減速器、62絲杠、63驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7卷料裝置、71伺服電機(jī)、72卷筒、8鋼帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種鋼帶對壓機(jī)的剪料裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端固定連接有滑軌2，所述滑軌2上滑動(dòng)連接有第一剪切裝置3，所述機(jī)架1上端位于滑軌2下方固定有導(dǎo)柱4，所述導(dǎo)柱4上滑動(dòng)連接有第二剪切裝置5，所述機(jī)架1右上端位于導(dǎo)柱4上方固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置6，所述機(jī)架1右頂端位于滑軌2上方固定連接有卷料裝置7，所述卷料裝置7的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼帶8，便于鋼帶的進(jìn)給，提高工作效率。

具體的，所述第一剪切裝置3包括第一滑塊31和第一刀塊32，所述第一滑塊31和滑軌2滑動(dòng)連接，所述第一刀塊32和第一滑塊31固定連接，所述第一滑塊31上設(shè)有鎖緊螺釘，可以隨時(shí)對第一滑塊31進(jìn)行鎖緊。

具體的，所述第二剪切裝置5包括第二滑塊51、氣缸52和第二刀塊53，所述第二滑塊51和導(dǎo)柱4滑動(dòng)連接，所述氣缸52固定連接在第二滑塊51側(cè)端，所述第二刀塊53和氣缸52的伸縮桿固定連接，便于氣缸52對第二刀塊53的提升，提高剪切效率。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置6包括減速器61、絲杠62和驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，所述減速器61和機(jī)架1固定連接，所述絲杠62和驅(qū)動(dòng)電機(jī)63通過減速器61傳動(dòng)連接，所述絲杠62和第二剪切裝置5傳動(dòng)連接，可以有效的驅(qū)動(dòng)第二剪切裝置5。

具體的，所述卷料裝置7包括伺服電機(jī)71和卷筒72，所述伺服電機(jī)71和機(jī)架1固定連接，所述卷筒72和伺服電機(jī)71傳動(dòng)連接，所述卷筒72和鋼帶8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于鋼帶的進(jìn)給。

具體的，所述鋼帶8位于第一刀塊32和第二刀塊53之間，便于鋼帶的剪切。

工作原理：工作時(shí)，先調(diào)整好鋼帶8在卷筒72上的位置，再調(diào)整好第一剪切裝置3在滑軌2上的位置，擰緊鎖緊螺釘，此時(shí)打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63帶動(dòng)絲杠62轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第二剪切裝置5運(yùn)動(dòng)，使鋼帶8正好位于第一刀塊32和第二刀塊53之間，再通過氣缸對第二刀塊53的推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼帶8的剪切，在剪切過程中，伺服電機(jī)71帶動(dòng)卷筒72旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼帶8旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼帶8的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，邊進(jìn)給邊剪切，實(shí)現(xiàn)該剪切裝置的連續(xù)不間斷工作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。