本發(fā)明涉及一種噴涂裝置，具體涉及一種木門油漆噴光自動化設(shè)備。

背景技術(shù)：

木門即木制的門，常用于民用建筑、商用建筑及住宅的出入口。木門在加工生產(chǎn)的過程中，木門油漆噴光是木門制作的最后一道工序，直接影響著木門的使用效果。木門油漆噴光不僅能使木門外表光亮絲滑、手感細膩，具有一定的美感，達到較好的裝飾效果，同時也能使木門的木料免受空氣中水分的滲透，增加木門的使用壽命。目前，木門油漆噴光仍然采用人工手持噴槍進行噴涂，存在以下技術(shù)缺陷：1.為了達到噴光均勻，對噴涂工人的操作水平要求較高，新手或?qū)W徒工經(jīng)驗不足、操作不熟練，很難達到漆面噴涂均勻、精準，使得噴光不均勻，油漆噴光質(zhì)量差，影響木門的美感效果。2.噴漆車間環(huán)境污染嚴重，操作工及車間里的工人健康受到極大的威脅。3.手工噴涂浪費油漆，生產(chǎn)效率低。4.噴漆時產(chǎn)生的油霧彌散在車間內(nèi)，易發(fā)生油霧爆炸事故，不符合防爆要求。5.噴漆時在工作臺上易堆積油漆，影響下一木門的噴光，需要經(jīng)常清理，給生產(chǎn)帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決木門油漆噴光油漆噴光質(zhì)量差、污染車間環(huán)境、危害操作人員健康、生產(chǎn)效率低、易發(fā)生油霧爆炸及需要經(jīng)常清理堆積油漆的問題，本發(fā)明提供一種木門油漆噴光自動化設(shè)備，該木門油漆噴光自動化設(shè)備采用噴涂室、噴槍、噴槍驅(qū)動機構(gòu)、鏈軌式輸送裝置、噴水管及清污水池等結(jié)構(gòu)，利用plc控制，噴槍角度能夠自動調(diào)節(jié)，使得木門能夠得到最佳的精準噴涂，木門油漆噴光油漆噴光質(zhì)量好，不污染車間環(huán)境，也不會危害操作人員健康，生產(chǎn)效率高，杜絕了油霧爆炸的安全隱患，鏈軌式輸送裝置上不會粘附油漆，無需清理，不會耽誤正常生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該木門油漆噴光自動化設(shè)備包括鏈軌式輸送裝置及噴涂室，鏈軌式輸送裝置的上側(cè)穿過噴涂室，所述鏈軌式輸送裝置上設(shè)有木門定位件，所述噴涂室內(nèi)設(shè)有噴涂工位，對應(yīng)噴涂工位兩側(cè)的噴涂室上方分別設(shè)有相對稱的兩個噴槍，噴槍與氣動噴涂機相連，噴槍安裝在噴槍驅(qū)動機構(gòu)上，所述噴槍驅(qū)動機構(gòu)包括橫向軌道、橫向滑座、滾珠絲杠、橫向伺服電機、升降氣缸、彎板、回轉(zhuǎn)座及角度調(diào)節(jié)氣缸，橫向軌道和橫向伺服電機固定在噴涂室上，滾珠絲杠貫穿橫向滑座并與其相適配，橫向伺服電機的輸出軸與滾珠絲杠相連，升降氣缸固定在橫向滑座上方且升降氣缸的活塞桿穿過橫向滑座從其下端伸出，所述彎板的上端與升降氣缸的活塞桿相固定，彎板的下端設(shè)有安裝板，安裝板上安裝有角度調(diào)節(jié)氣缸及齒輪箱，回轉(zhuǎn)座通過轉(zhuǎn)軸安裝在齒輪箱上，轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪，齒輪位于齒輪箱內(nèi)，角度調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿上連接有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合，噴槍固定在回轉(zhuǎn)座上，噴槍具有兩種位置狀態(tài)，噴槍位于上端極限位置時噴槍的軸線偏向水平方向下方呈10°夾角，噴槍位于下端極限位置時噴槍的軸線偏向水平方向下方呈80°夾角；所述噴涂室上方設(shè)有連通風(fēng)機的吸風(fēng)口，噴涂室的下方設(shè)有盛水的清污水池，鏈軌式輸送裝置的下側(cè)上部設(shè)有噴水管。

所述噴槍驅(qū)動機構(gòu)上部設(shè)有外罩，外罩與噴涂室相固定，外罩上部設(shè)有進風(fēng)調(diào)節(jié)口。

所述鏈軌式輸送裝置包括鏈條、鏈軌板、主動鏈輪、從動鏈輪、減速機及縱向伺服電機，主動鏈輪、從動鏈輪及鏈條均為兩個，鏈軌板固定在兩個鏈條之間，所述鏈軌板呈矩形波齒狀，所述木門定位件固定在鏈軌板上，所述鏈軌板上設(shè)有通孔，主動鏈輪連接減速機的輸出軸，減速機由縱向伺服電機驅(qū)動。

所述清污水池上設(shè)有溢流管。

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述技術(shù)方案，采用噴涂室、噴槍、噴槍驅(qū)動機構(gòu)、鏈軌式輸送裝置、噴水管及清污水池等結(jié)構(gòu)，利用plc控制，噴槍角度能夠自動調(diào)節(jié)，使得木門能夠得到最佳的精準噴涂，木門油漆噴光油漆噴光質(zhì)量好，不污染車間環(huán)境，也不會危害操作人員健康，生產(chǎn)效率高，杜絕了油霧爆炸的安全隱患，鏈軌式輸送裝置上不會粘附油漆，無需清理，不會耽誤正常生產(chǎn)。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是圖1的俯視圖。

附圖3是圖1的左視圖。

附圖4是本發(fā)明中噴槍4噴木門正面的結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖5是本發(fā)明中噴槍4噴木門邊框的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中1-鏈軌式輸送裝置，101-鏈條，102-鏈軌板，103-主動鏈輪，104-從動鏈輪，105-減速機，106-縱向伺服電機，2-噴涂室，3-木門定位件，4-噴槍，5-噴槍驅(qū)動機構(gòu)，501-橫向軌道，502-橫向滑座，503-滾珠絲杠，504-橫向伺服電機，505-升降氣缸，506-彎板，507-回轉(zhuǎn)座，508-角度調(diào)節(jié)氣缸，509-安裝板，510-齒輪箱，511-轉(zhuǎn)軸，512-齒輪，513-齒條，6-吸風(fēng)口，7-清污水池，8-噴水管，9-外罩，10-進風(fēng)調(diào)節(jié)口，11-溢流管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

由圖1～圖5所示，一種木門油漆噴光自動化設(shè)備，包括鏈軌式輸送裝置1及噴涂室2，鏈軌式輸送裝置1的上側(cè)穿過噴涂室2，所述鏈軌式輸送裝置1上設(shè)有木門定位件3，所述噴涂室2內(nèi)設(shè)有噴涂工位，對應(yīng)噴涂工位兩側(cè)的噴涂室2上方分別設(shè)有相對稱的兩個噴槍4，噴槍4與氣動噴涂機相連，噴槍4安裝在噴槍驅(qū)動機構(gòu)5上，所述噴槍驅(qū)動機構(gòu)5包括橫向軌道501、橫向滑座502、滾珠絲杠503、橫向伺服電機504、升降氣缸505、彎板506、回轉(zhuǎn)座507及角度調(diào)節(jié)氣缸508，橫向軌道501和橫向伺服電機504固定在噴涂室2上，滾珠絲杠503貫穿橫向滑座502并與其相適配，橫向伺服電機504的輸出軸與滾珠絲杠503相連，升降氣缸505固定在橫向滑座502上方且升降氣缸505的活塞桿穿過橫向滑座502從其下端伸出，所述彎板506的上端與升降氣缸505的活塞桿相固定，彎板506的下端設(shè)有安裝板509，安裝板509上安裝有角度調(diào)節(jié)氣缸508及齒輪箱510，回轉(zhuǎn)座507通過轉(zhuǎn)軸511安裝在齒輪箱510上，轉(zhuǎn)軸511上固定有齒輪512，齒輪512位于齒輪箱510內(nèi)，角度調(diào)節(jié)氣缸508的活塞桿上連接有齒條513，所述齒條513與齒輪512相嚙合，噴槍4固定在回轉(zhuǎn)座507上，噴槍4具有兩種位置狀態(tài)，噴槍4位于上端極限位置時噴槍4的軸線偏向水平方向下方呈10°夾角，噴槍4位于下端極限位置時噴槍4的軸線偏向水平方向下方呈80°夾角；所述噴涂室2上方設(shè)有連通風(fēng)機的吸風(fēng)口6，噴涂室2的下方設(shè)有盛水的清污水池7，鏈軌式輸送裝置1的下側(cè)上部設(shè)有噴水管8。由于采取上述技術(shù)方案，將待油漆噴光的木門放置在鏈軌式輸送裝置1并由木門定位件3定位，避免木門竄動。當木門輸送至噴涂室2內(nèi)的噴涂工位時，兩個噴槍4開始工作，噴槍4位于下端極限位置，噴槍4偏離水平方向下方80°夾角，即噴槍4接近垂直木門狀態(tài)，升降氣缸505帶動噴槍4提起，噴槍4沿橫向軌道501往復(fù)勻速移動，鏈軌式輸送裝置1帶動木門配合噴槍4進行緩慢往復(fù)水平移動(前進和倒退)，對木門正面進行油漆噴光；噴槍4位于上端極限位置時，噴槍4偏離水平方向下方10°夾角，即噴槍4接近水平狀態(tài)，升降氣缸505帶動噴槍4落下，使噴槍4與木門邊側(cè)對應(yīng)，噴槍4沿橫向軌道501往復(fù)勻速移動，此時鏈軌式輸送裝置1停止，對木門邊側(cè)進行油漆噴光。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1.采用plc控制，通過對噴槍4的角度自動調(diào)整，使得木門油漆噴光得到最佳的精準噴涂，可以方便準確地噴涂左右邊框，節(jié)省油漆，提高了生產(chǎn)效率。2.木門油漆噴光時位于一個相對密封的空間（噴涂室2）內(nèi)噴涂，在風(fēng)機的作用下，噴涂室2內(nèi)形成負壓，所以油漆噴霧不會溢出噴涂室2，噴涂室2內(nèi)的空氣和噴漆時產(chǎn)生的油霧通過吸風(fēng)口6吸出，吸出來的油霧和氣體經(jīng)過水浴等環(huán)保專用設(shè)備的處理達到綠色生產(chǎn)排放標準，油漆噴霧可以集中處理，能夠?qū)崿F(xiàn)綠色生產(chǎn)，不污染車間環(huán)境，操作人員不會受到油漆噴霧危害。3.采用油漆噴霧連續(xù)處理方案，同時采用噴水管8進行水淋措施使得油漆不會集聚，多余的油漆噴霧撒落在鏈軌式輸送裝置1上的鏈軌板102上，由于鏈軌板102上有一層水膜，油漆不易粘附在鏈軌板102上，鏈軌板102轉(zhuǎn)到下方時油漆由噴水管8沖落到清污水池7內(nèi)集中處理，有效地防止了噴漆生產(chǎn)易發(fā)生油霧爆炸事故。4.噴槍驅(qū)動機構(gòu)5采用了氣動傳動調(diào)節(jié)噴槍4的角度，提高了本設(shè)備的防爆等級。本發(fā)明采用噴涂室2、噴槍4、噴槍驅(qū)動機構(gòu)5、鏈軌式輸送裝置1、噴水管8及清污水池7等結(jié)構(gòu)，利用plc控制，噴槍4角度能夠自動調(diào)節(jié)，使得木門能夠得到最佳的精準噴涂，木門油漆噴光油漆噴光質(zhì)量好，不污染車間環(huán)境，也不會危害操作人員健康，生產(chǎn)效率高，杜絕了油霧爆炸的安全隱患，鏈軌式輸送裝置1上不會粘附油漆，無需清理，不會耽誤正常生產(chǎn)。

所述噴槍驅(qū)動機構(gòu)5上部設(shè)有外罩9，外罩9與噴涂室2相固定，外罩9上部設(shè)有進風(fēng)調(diào)節(jié)口10。進風(fēng)調(diào)節(jié)口10處有外部空氣進入，使得噴槍驅(qū)動機構(gòu)5中的各個部件的工作空間內(nèi)不會進入油漆噴霧，避免了油漆噴霧的侵蝕，確保噴槍驅(qū)動機構(gòu)5正常運行。

所述鏈軌式輸送裝置1包括鏈條101、鏈軌板102、主動鏈輪103、從動鏈輪104、減速機105及縱向伺服電機106，主動鏈輪103、從動鏈輪104及鏈條101均為兩個，鏈軌板102固定在兩個鏈條101之間，所述鏈軌板102呈矩形波齒狀，所述木門定位件3固定在鏈軌板102上，所述鏈軌板102上設(shè)有通孔103，主動鏈輪103連接減速機105的輸出軸，減速機105由縱向伺服電機106驅(qū)動。主動鏈輪103轉(zhuǎn)動時兩條鏈條101同步運行并帶動鏈軌板102移動，鏈軌板102上的通孔103便于噴水管8噴出的水進入到鏈軌板102外側(cè)表面形成水膜。

所述清污水池7上設(shè)有溢流管11。鏈軌板102上沖落下的油漆浮在清污水池7中的水面，生產(chǎn)時隨著噴水管8不斷噴水，位于清污水池7中水面上層的油漆從溢流管11排出，進行集中處理。