本發(fā)明屬于噴射裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn103657921a的專利文件，公開了一種涂料噴涂裝置，包括腔體內(nèi)充有涂料的涂料罐，所述涂料罐的頂端設(shè)置有涂料出口；將所述涂料罐的腔體分隔為上腔和下腔的活塞，所述活塞可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述涂料罐內(nèi)部；由所述涂料罐的頂板伸入所述涂料罐內(nèi)部的活塞柄，所述活塞柄的底端與所述活塞固定連接，且所述活塞柄具有連通于外界與所述下腔之間的通氣孔；能夠使流體高速通過所述涂料出口上方的噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在所述涂料罐一側(cè)并具有流體通道，所述流體通道的出口位于所述涂料出口的上方；用于將高壓流體導(dǎo)入所述流體通道的高壓流體泵，所述高壓流體泵的出口與所述流體通道的進(jìn)口連通。

上述方案實(shí)現(xiàn)了將涂料霧化噴出，但并沒有將涂料的多個(gè)原料進(jìn)行混合攪拌，原料攪拌混合均勻作為涂料生產(chǎn)中較為關(guān)鍵的步驟，若單獨(dú)作為一個(gè)步驟進(jìn)行，則需要額外增加攪拌裝置進(jìn)行混合攪拌，較為浪費(fèi)人力、物力。此外，在噴涂時(shí)由于攪拌混合后的時(shí)間較長，涂料容易凝固，還需要再次進(jìn)行攪拌，此外也會(huì)存在攪拌不均勻的問題，怎樣在噴涂過程中同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)涂料的攪拌，是目前急待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種涂料噴房用噴涂裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴涂設(shè)備在噴涂過程中無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)攪拌涂料的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供了一種涂料噴房用噴涂裝置，包括活塞，頂端設(shè)有出口的涂料罐，開設(shè)有通氣孔的活塞柄以及高壓流體泵，所述高壓流體泵連接有流體通道，流體通道與涂料罐固定連接，所述流體通道的出口位于涂料罐出口的上方，所述活塞與涂料罐內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞上開設(shè)有第一通孔和若干第二通孔，第一通孔與通氣孔同軸設(shè)置，第二通孔處安裝有用于攪拌的氣囊，所述活塞內(nèi)側(cè)壁固定連接有凸起，涂料罐底部固定連接有固定桿，所述固定桿置于通氣孔內(nèi)，所述固定桿周壁設(shè)置有螺旋形滑槽，所述凸起與螺旋形滑槽滑動(dòng)配合。

本方案的技術(shù)原理為：在高壓流體泵的作用下，高壓流體在涂料罐的出口上方高速通過，涂料罐的出口上方形成低壓，涂料罐內(nèi)部的涂料通過氣壓差從涂料出口被吸出，在高速流體的作用下噴射出去；外界空氣會(huì)通過通氣孔進(jìn)入涂料罐的底部，使涂料罐的底部與外界保持相同壓強(qiáng)。在空氣的推動(dòng)下，活塞在涂料罐內(nèi)部向上運(yùn)動(dòng)，由于活塞與涂料罐內(nèi)壁滑動(dòng)配合，且固定連接在活塞上的凸起會(huì)沿著螺旋形滑槽滑動(dòng)，使得凸起收到了螺旋形滑槽的扭動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)了活塞在向上運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，外界空氣在進(jìn)入涂料罐的底部后，會(huì)透過第二通孔充入氣囊中，進(jìn)而使氣囊鼓起，活塞在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)氣囊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過氣囊實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料罐中涂料的攪拌。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)至涂料罐的頂部時(shí)，氣囊受到涂料罐頂部的壓力，將氣囊中的空氣擠壓，使氣囊減小，從而將涂料罐中的涂料全部噴出。由于在噴涂料過程中，涂料罐底部會(huì)持續(xù)不斷的充入外界空氣，因此能夠保持氣囊的堅(jiān)挺，不影響氣囊對(duì)涂料的攪拌。

有益效果：1、巧妙運(yùn)用了流入涂料罐底部的外界空氣，將氣囊鼓起后，可以隨著活塞的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，即在上升的過程中，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在未添加外部動(dòng)力裝置的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料的攪拌，有效利用了空氣的壓力，節(jié)約了制作成本；2、通過凸起滑動(dòng)配合在螺旋形滑槽中，利用既定的螺旋形滑槽軌跡，實(shí)現(xiàn)凸起在其上面的滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)計(jì)巧妙、新穎；3、采用氣囊結(jié)構(gòu)使得活塞在運(yùn)動(dòng)至涂料罐頂部時(shí)，能夠逐步對(duì)氣囊擠壓，便于將涂料罐中的涂料全部噴出，有效實(shí)現(xiàn)了噴料的同時(shí)進(jìn)行攪拌的功能。本技術(shù)方案有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中噴涂設(shè)備在噴涂過程中無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)攪拌涂料的問題，在噴料的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)涂料的攪拌，使得涂料不容易發(fā)生凝固，且沒有額外增添動(dòng)力裝置來對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，相對(duì)節(jié)約了成本，巧妙的利用了進(jìn)入涂料罐底部的空氣，操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述氣囊與第二通孔之間設(shè)置有密封件；密封件的設(shè)置能夠有效防止涂料外漏出去，保證涂料裝放的密封性。

優(yōu)選方案二，作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述氣囊表面設(shè)置有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層為tpe材料制成；tpe材料具有高強(qiáng)度、高回彈性，抗疲勞性、耐溫性良好等優(yōu)點(diǎn)，包裹在氣囊表面，一方面能夠保護(hù)氣囊，延長氣囊的使用壽命，另一方面加固了氣囊，使其在進(jìn)行攪拌時(shí)，增強(qiáng)了硬度。

優(yōu)選方案三，作為對(duì)優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定桿焊接在涂料罐的底部；采用焊接的方式固定效果好，延長了本裝置的使用壽命。

優(yōu)選方案四，作為對(duì)優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述流體管道上設(shè)置有用于握持的把手；把手方便人們在使用本裝置時(shí)，進(jìn)行握持，便于移動(dòng)本裝置，提高了本裝置的靈活性。

優(yōu)選方案五，作為對(duì)優(yōu)選方案四的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第二通孔的數(shù)量為兩個(gè)；即對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)氣囊，兩個(gè)氣囊在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，能夠均勻?qū)ν苛瞎拗械耐苛线M(jìn)行攪拌，攪拌效果好。

優(yōu)選方案六，作為對(duì)優(yōu)選方案五的進(jìn)一步優(yōu)化，所述通氣孔直徑大小與第一通孔直徑大小相同；便于活塞柄和活塞之間多的滑動(dòng)配合，容易制作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種涂料噴房用噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例固定桿的三維圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：涂料罐1、活塞2、活塞柄3、高壓流體泵4、流體通道5、氣囊6、凸起7、固定桿8、螺旋形滑槽9、把手10。

實(shí)施例基本如圖1、2所示：本發(fā)明一種涂料噴房用噴涂裝置，包括活塞2，頂端設(shè)有出口的涂料罐1，開設(shè)有通氣孔的活塞2柄以及高壓流體泵4，高壓流體泵4連接有流體通道5，流體管道上安裝有用于握持的把手10，流體通道5焊接在涂料罐1的外側(cè)壁上，流體通道5的出口位于涂料罐1出口的上方，活塞2與涂料罐1內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞2上開設(shè)有第一通孔和兩個(gè)第二通孔，第一通孔與通氣孔同軸設(shè)置，且截面直徑大小與通氣孔直徑大小相同，第二通孔處安裝有用于攪拌的氣囊6，氣囊6與第二通孔之間安裝有密封件，氣囊6表面安裝有tpe材料制成的加強(qiáng)層，活塞2內(nèi)側(cè)壁固定連接有凸起7，涂料罐1底部固定連接有固定桿8，固定桿8置于通氣孔內(nèi)，固定桿8周壁開設(shè)有螺旋形滑槽9，凸起7與螺旋形滑槽9滑動(dòng)配合。

使用時(shí)，打開高壓流體泵4，流體通道5的出口與涂料罐1的出口側(cè)面垂直設(shè)置，且相互接觸，使得高壓空氣通過流體通道5從流體通道5的出口噴出，即在涂料罐1的出口上方高速通過，涂料罐1的出口上方即形成局部低壓，涂料罐1內(nèi)部的涂料通過氣壓差從涂料出口被吸出，在高速流體的作用下噴射出去；同時(shí)，活塞2將涂料罐1分成上下兩個(gè)腔室，由于涂料罐1上方腔室內(nèi)的涂料通過氣壓差被吸出，涂料罐2下方腔室內(nèi)即會(huì)通過活塞柄3的通氣孔通入空氣，并透過第二通孔充入氣囊6中，將氣囊6吹大、鼓起，從而使涂料罐1的底部與外界保持相同壓強(qiáng)。

此外，在空氣的推動(dòng)下，活塞2在涂料罐1內(nèi)部向上運(yùn)動(dòng)，由于活塞2與涂料罐1內(nèi)壁滑動(dòng)配合，且固定連接在活塞2上的凸起7滑動(dòng)配合在螺旋形滑槽9中，凸起7在隨著活塞2向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，由于螺旋形滑槽9的位置固定不變，凸起7即會(huì)受到螺旋形滑槽9對(duì)其的扭動(dòng)力，使其沿螺旋形滑槽9的軌道發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而使活塞2在向上運(yùn)動(dòng)的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)氣囊6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)涂料罐1中涂料的攪拌?；钊?向上運(yùn)動(dòng)過程中，氣囊6逐漸與涂料罐1頂部接觸，并逐步受到涂料罐1頂部的壓力，進(jìn)而將氣囊6中的空氣擠壓，使氣囊6逐步減小，并恢復(fù)原狀，使得氣囊6不會(huì)影響涂料罐1中的涂料，使其全部噴出。由于在噴涂料過程中，涂料罐1底部會(huì)持續(xù)不斷的充入外界空氣，因此能夠保持氣囊6的堅(jiān)挺，不影響氣囊6對(duì)涂料的攪拌。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。