本實(shí)用新型涉及數(shù)控床身式銑床部件，特別是涉及一種數(shù)控床身式銑床立柱。

背景技術(shù)：

數(shù)控床身式銑床主要應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)，常見的數(shù)控床身式銑床一般包括底座、立柱、主軸箱及配重塊等主要組件。配重塊是為了平衡主軸箱，減輕Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷而設(shè)置，其通過鏈條與主軸箱對(duì)接。為減少數(shù)控床身式銑床的體積，一般將配重塊安裝在立柱內(nèi)部。但由于配重塊質(zhì)量較大，若配重塊因失去鏈條的連接而意外下墜，則其將與立柱下部強(qiáng)烈碰撞。配重塊對(duì)立柱的撞擊可能使立柱產(chǎn)生形變，由于立柱上設(shè)有精密的導(dǎo)軌，產(chǎn)生形變的立柱對(duì)數(shù)控床身式銑床的加工精度造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種帶配重塊失重緩沖裝置的數(shù)控床身式銑床立柱。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種數(shù)控床身式銑床立柱，用于在數(shù)控床身式銑床中提供支撐作用，該數(shù)控床身式銑床包括主軸箱、底座、立柱及配重塊；其特征在于，所述數(shù)控床身式銑床立柱包括方柱部、安裝在所述方柱部側(cè)面的二軸箱導(dǎo)軌、安裝在所述方柱部側(cè)面的機(jī)構(gòu)固定座、固定在所述方柱部的底部?jī)蓚?cè)的底座連接部、及設(shè)置在所述方柱部?jī)?nèi)部的減震組件；所述方柱部沿豎直延伸；所述方柱部?jī)?nèi)部設(shè)有沿豎直延伸的配重槽；所述方柱塊內(nèi)設(shè)有加固塊；所述加固塊位于配重槽的下端；所述減震組件包括緩沖板、設(shè)置在所述緩沖板上的軟墊、及設(shè)置在所述緩沖板下的若干承載件；所述承載件的上端與所述緩沖板的下表面連接；所述承載件的下端與所述加固塊的上表面連接；所述底座連接部的下端設(shè)有若干空槽。

本實(shí)用新型的數(shù)控床身式銑床立柱通過在其內(nèi)部下端設(shè)置減震組件，能在配重塊發(fā)生意外下墜的情況下減少所述數(shù)控床身式銑床立柱的受損程度，避免數(shù)控床身式銑床加工精度的下降。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸箱導(dǎo)軌自所述方柱部一側(cè)面向外垂直延伸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座連接部設(shè)有安裝孔；所述安裝孔位于所述空槽下端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軟墊的下表面與所述緩沖板的上表面連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸箱導(dǎo)軌相對(duì)設(shè)置在所述方柱部的一側(cè)面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)構(gòu)固定座設(shè)置在二所述軸箱導(dǎo)軌之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述方柱部?jī)?nèi)部設(shè)有若干加強(qiáng)筋。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述方柱部外側(cè)設(shè)有若干懸掛孔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的數(shù)控床身式銑床立柱的立體示意圖；

圖2為圖1所示的數(shù)控床身式銑床立柱的分解圖；

圖3為圖2所示的數(shù)控床身式銑床立柱按A-A方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式的數(shù)控床身式銑床立柱，用于在數(shù)控床身式銑床中提供支撐作用，該數(shù)控床身式銑床包括主軸箱、底座、立柱及配重塊。該數(shù)控床身式銑床立柱包括方柱部10、安裝在所述方柱部10側(cè)面的二軸箱導(dǎo)軌20、安裝在所述方柱部10側(cè)面的機(jī)構(gòu)固定座30、固定在所述方柱部10的底部?jī)蓚?cè)的底座連接部40、及設(shè)置在所述方柱部10內(nèi)部的減震組件50。

所述方柱部10沿豎直延伸；所述方柱部10內(nèi)部設(shè)有沿豎直方向延伸的配重槽11；所述方柱部10內(nèi)設(shè)有若干加固塊12；所述加固塊12位于在所述配重槽11的下端；所述加固塊12與所述方柱部10內(nèi)的下出口的邊角連接；所述方柱部10內(nèi)側(cè)設(shè)有若干加強(qiáng)筋13；所述方柱部10外側(cè)設(shè)有若干懸掛孔14。

二所述軸箱導(dǎo)軌20相對(duì)設(shè)置在所述方柱部10一側(cè)表面；所述軸箱導(dǎo)軌20自所述方柱部10一側(cè)面向外垂直延伸；所述軸箱導(dǎo)軌20沿所述方柱部10延伸方向分布；所述機(jī)構(gòu)固定座30固定在所述方柱部10一側(cè)的表面上；所述機(jī)構(gòu)固定座30處于二所述軸箱導(dǎo)軌20之間。

所述底座連接部40固定連接在所述方柱部10的兩側(cè)下端；所述底座連接部40的下端設(shè)有若干空槽41；所述底座連接部40的下端設(shè)有安裝孔42；所述安裝孔42位于所述空槽41下端。

所述減震組件50包括緩沖板52、設(shè)置在所述緩沖板52上的軟墊51、及設(shè)置在所述緩沖板52下的若干承載件53；所述軟墊51的下表面與所述緩沖板52的上表面連接；所述承載件53的上端與所述緩沖板52的下表面的邊角部連接；所述承載件53的下端與所述加固塊12的上表面連接；所述承載件53具有彈性并能在豎直方向上壓縮。

所述配重槽11用于放置數(shù)控床身式銑床中的配重塊，以節(jié)省數(shù)控床身式銑床中的配重塊所占用的空間；所述加固塊12用于為減震組件50提供支撐；所述懸掛孔14用于在數(shù)控床身式銑床進(jìn)行組裝時(shí)連接吊重設(shè)備的掛鉤。

所述軸箱導(dǎo)軌20用引導(dǎo)數(shù)控床身式銑床中的主軸箱進(jìn)行垂直移動(dòng)；所述底座連接部40用于連接數(shù)控床身式銑床的底座。

所述減震組件50用于緩減數(shù)控床身式銑床中的配重塊意外下墜時(shí)對(duì)數(shù)控床身式銑床立柱內(nèi)部所產(chǎn)生的撞擊；當(dāng)數(shù)控床身式銑床中的配重塊下墜撞擊到所述軟墊51及所述緩沖板52時(shí)，所述緩沖板52將撞擊力分散至各所述承載件53，所述承載件53受力后將產(chǎn)生壓縮形變，避免了配重塊對(duì)數(shù)控床身式銑床立柱下部的直接撞擊力，從而避免了數(shù)控床身式銑床立柱因配重塊的下墜撞擊而產(chǎn)生形變并造成數(shù)控床身式銑床加工精度的下降。

本實(shí)施例中，通過在所述數(shù)控床身式銑床立柱的內(nèi)部下端設(shè)置減震組件，能在配重塊發(fā)生意外下墜的情況下減少所述數(shù)控床身式銑床立柱的受損程度，避免數(shù)控床身式銑床加工精度的下降。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。