本實用新型涉及機械加工夾具領(lǐng)域，具體涉及到一種用于拉鏈模具精雕加工的夾具。

背景技術(shù)：

拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止(前碼和后碼)或鎖緊件等組成，其中鏈牙是關(guān)鍵部分，它直接決定拉鏈的側(cè)拉強度，一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯排列；拉頭用于夾持兩側(cè)鏈牙，借助拉頭滑行即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。

現(xiàn)有技術(shù)的拉頭都是通過模具注塑成型的，因此模具的質(zhì)量是影響拉頭質(zhì)量的決定性因素。在沒有精雕機之前，制造拉頭的模具都是先用數(shù)控機床進行粗加工，再通過人工手動修模而成，這才能保證模具的尺寸達(dá)到制造拉頭的要求。而使用精雕機對模具加工后，也能保證模具的尺寸達(dá)到制造拉頭的要求，而且加工速度快，有效提高了模具的制造效率。在進行精雕加工時，需要對模具進行可靠地夾緊，如果模具在精雕加工過程中出現(xiàn)輕微的松動或跳動，都會導(dǎo)致模具的加工尺寸出現(xiàn)誤差，現(xiàn)有模具加工的夾具都是從模具的前、后、左、右、上以及下方共六個維度進行限位固定，雖然模具在前后左右方向上能被可靠地夾緊，但是容易在上下方向出現(xiàn)跳動或松動的情況。

有鑒于此，確有必要提供一種用于拉鏈模具精雕加工的夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于拉鏈模具精雕加工的夾具，以保證模具被可靠地夾緊固定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種用于拉鏈模具精雕加工的夾具，其包括設(shè)有操作手柄的永磁吸盤，永磁吸盤頂面在前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)分別設(shè)有凸起的前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板，前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板分別位于一方形的四邊上；前定位板上開有至少一個貫通前后兩側(cè)的第一螺紋孔，第一螺紋孔上設(shè)有第一調(diào)整螺栓，第一調(diào)整螺栓的后端側(cè)設(shè)有可滑動的前限位塊，前限位塊的前、后側(cè)面為相互平行的平面；右定位板上開有至少一個貫通左右兩側(cè)的第二螺紋孔，第二螺紋孔上設(shè)有第二調(diào)整螺栓，第二調(diào)整螺栓的左端側(cè)設(shè)有可滑動的右限位塊，右限位塊的左、右側(cè)面為相互平行的平面。

在使用本夾具對模具進行夾緊時，模具放置于前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板形成的方形框中，模具的后側(cè)面和左側(cè)面分別貼壓在后定位板和左定位板上，然后擰動第一調(diào)整螺栓推動前限位塊貼壓在模塊的前側(cè)面，接著擰動第二調(diào)整螺栓推動右限位塊貼壓在模塊的右側(cè)面，從而完成模塊在前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)及右側(cè)方向的限定；最后轉(zhuǎn)動永磁吸盤的手柄，啟動永磁吸盤將模具吸住，從而完成模具在上下側(cè)方向的限定。

本實用新型通過永磁吸盤對模具進行吸定進行定位，并在模具的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)及右側(cè)方向進行限定，且在前定位板和右限位板上分別設(shè)有調(diào)整螺栓以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的模具，提高夾具的有效利用率；而設(shè)有前限位塊和右限位塊，是為了使得調(diào)整螺栓的作用力更加均勻地作用在模具上，避免模具因受力集中而出現(xiàn)傾斜或被損壞。

作為本實用新型的一種改進，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔的數(shù)量為兩個，對應(yīng)地，第一調(diào)整螺栓和第二調(diào)整螺栓的數(shù)量為兩個，兩個第一調(diào)整螺栓、兩個第二調(diào)整螺栓分別對稱地設(shè)置。第一調(diào)整螺栓和第二調(diào)整螺栓的數(shù)量都設(shè)為兩個，以使得前限位塊和右限位塊受到對稱的作用力，可避免因前限位塊和右限位塊的接觸面不平整，而不能與模具緊密貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型通過永磁吸盤對模具進行吸定進行定位，并在模具的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)及右側(cè)方向進行限定，從而避免模具在上下方向出現(xiàn)跳動或松動的情況，且在前定位板和右限位板上分別設(shè)有調(diào)整螺栓以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的模具，提高夾具的有效利用率；而設(shè)有前限位塊和右限位塊，是為了使得調(diào)整螺栓的作用力更加均勻地作用在模具上，避免模具因受力集中而出現(xiàn)傾斜或被損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型用于拉鏈模具精雕加工的夾具的示意圖；

圖2為本實用新型用于拉鏈模具精雕加工的夾具的使用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。

實施例

請參照圖1，一種用于拉鏈模具精雕加工的夾具，其包括設(shè)有操作手柄11的永磁吸盤1，永磁吸盤1頂面在前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)分別設(shè)有凸起的前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5，前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5分別位于一方形的四邊上。前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板形成一個用于放置模具的方形框。

前定位板2上開有兩個貫通前后兩側(cè)的第一螺紋孔(未標(biāo)示)，第一螺紋孔上設(shè)有第一調(diào)整螺栓6，兩個第一調(diào)整螺栓6對稱地設(shè)置，第一調(diào)整螺栓6的后端側(cè)設(shè)有可滑動的前限位塊7，前限位塊7的前、后側(cè)面為相互平行的平面。第一調(diào)整螺栓的數(shù)量設(shè)為兩個以使得前限位塊受到對稱的作用力，可避免因前限位塊的接觸面不平整，而不能與模具緊密貼合。

右定位板5上開有兩個貫通左右兩側(cè)的第二螺紋孔(未標(biāo)示)，第二螺紋孔上設(shè)有第二調(diào)整螺栓8，兩個第二調(diào)整螺栓8對稱地設(shè)置，第二調(diào)整螺栓8的左端側(cè)設(shè)有可滑動的右限位塊9，右限位塊9的左、右側(cè)面為相互平行的平面。第二調(diào)整螺栓的數(shù)量設(shè)為兩個以使得右限位塊受到對稱的作用力，可避免因右限位塊的接觸面不平整，而不能與模具緊密貼合。

請參照圖2，在使用本夾具對模具10進行夾緊時，模具10放置于前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5形成的方形框中，模具10的后側(cè)面和左側(cè)面分別貼壓在后定位板3和左定位板4上，然后擰動第一調(diào)整螺栓6推動前限位塊7貼壓在模塊10的前側(cè)面，接著擰動第二調(diào)整螺栓8推動右限位塊9貼壓在模塊10的右側(cè)面，從而完成模塊10在前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)及右側(cè)方向的限定；最后轉(zhuǎn)動永磁吸盤1的手柄11，啟動永磁吸盤1將模具10吸住，從而完成模具10在上下側(cè)方向的限定。

本實用新型通過永磁吸盤對模具進行吸定進行定位，并在模具的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)及右側(cè)方向進行限定，從而避免模具在上下方向出現(xiàn)跳動或松動的情況，且在前定位板和右限位板上分別設(shè)有調(diào)整螺栓以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的模具，提高夾具的有效利用率；而設(shè)有前限位塊和右限位塊，是為了使得調(diào)整螺栓的作用力更加均勻地作用在模具上，避免模具因受力集中而出現(xiàn)傾斜或被損壞。

上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。