本實用新型屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎂棒的鉆床氣動夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鎂棒常用作犧牲陽極，在生產(chǎn)時需要將鎂棒的一端進行鉆孔，目前多是通過人工手動固定鎂棒后，單手下壓鉆孔電機逐一進行鉆孔，這種操作方式十分落后，人工成本高，工作效率難以得到質(zhì)的提高，并且操作過程為簡單的重復(fù)性勞動，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在鉆孔效率低和費工費時的技術(shù)問題，提供一種鉆床氣動夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種鉆床氣動夾具，它包括支撐架；

所述支撐架的頂端設(shè)有支撐豎管，且支撐豎管的頂端設(shè)有支撐座；所述支撐座的一端設(shè)有鉆孔電機，支撐座的另一端設(shè)有軸承座；所述鉆孔電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動輪；所述軸承座的內(nèi)徑設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動套管；所述轉(zhuǎn)動套管的頂端設(shè)有從動輪，且從動輪通過皮帶與主動輪傳動連接；

所述轉(zhuǎn)動套管的內(nèi)徑設(shè)有與其嚙合連接的花鍵轉(zhuǎn)軸；所述花鍵轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有鉆頭，且鉆頭的頂部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的滑環(huán)；所述滑環(huán)與下壓氣缸的伸縮臂固定連接，且下壓氣缸與軸承座固定連接；

所述支撐豎管的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，且轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)的一側(cè)設(shè)有托盤；所述托盤上設(shè)有與鉆頭上下對應(yīng)的左夾塊；所述托盤上設(shè)有加緊氣缸，且加緊氣缸的伸縮臂上設(shè)有右夾塊。

為了更牢固的夾緊鎂棒，所述左夾塊和右夾塊的內(nèi)側(cè)對應(yīng)處分別設(shè)有夾槽。

為了便于收集鎂棒，所述支撐架上設(shè)有與鉆頭上下對應(yīng)的落料斗。

為了防止崩濺，所述托盤上設(shè)有與鉆頭對應(yīng)的透明防護罩。

為了提高安全性，所述支撐座上設(shè)有皮帶護罩。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，鎂棒被左夾塊和右夾塊夾緊固定，鉆孔電機的主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)動套管轉(zhuǎn)動；由于轉(zhuǎn)動套管與花鍵轉(zhuǎn)軸相互嚙合傳動連接，鉆頭從而對鎂棒進行鉆孔，最終在落料斗處收集；整個過程只需人工將鎂棒放置在夾塊處即可。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆孔效率低和費工費時的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖中1、從動輪 2、轉(zhuǎn)動套管 3、軸承座 4、下壓氣缸 5、花鍵轉(zhuǎn)軸 6、滑環(huán) 7、鉆頭 8、加緊氣缸 9、右夾塊 10、落料斗 11、支撐架 12、左夾塊 13、支撐豎管 14、鉆孔電機 15、主動輪 16、支撐座 17、皮帶 18、轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié) 19、托盤

具體實施方式

參照圖1，本實用新型它包括支撐架11；

所述支撐架11的頂端設(shè)有支撐豎管13，且支撐豎管13的頂端設(shè)有支撐座16；所述支撐座16的一端設(shè)有鉆孔電機14，支撐座16的另一端設(shè)有軸承座3；所述鉆孔電機14的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動輪15；所述軸承座3的內(nèi)徑設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動套管2；所述轉(zhuǎn)動套管2的頂端設(shè)有從動輪1，且從動輪1通過皮帶17與主動輪15傳動連接；

所述轉(zhuǎn)動套管2的內(nèi)徑設(shè)有與其嚙合連接的花鍵轉(zhuǎn)軸5；所述花鍵轉(zhuǎn)軸5的底端設(shè)有鉆頭7，且鉆頭7的頂部設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的滑環(huán)6；所述滑環(huán)6與下壓氣缸4的伸縮臂固定連接，且下壓氣缸4與軸承座3固定連接；

所述支撐豎管13的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)18，且轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)18的一側(cè)設(shè)有托盤19；所述托盤19上設(shè)有與鉆頭7上下對應(yīng)的左夾塊12；所述托盤19上設(shè)有加緊氣缸8，且加緊氣缸8的伸縮臂上設(shè)有右夾塊9。

為了更牢固的夾緊鎂棒，所述左夾塊12和右夾塊9的內(nèi)側(cè)對應(yīng)處分別設(shè)有夾槽。

為了便于收集鎂棒，所述支撐架11上設(shè)有與鉆頭7上下對應(yīng)的落料斗10。

為了防止崩濺，所述托盤19上設(shè)有與鉆頭7對應(yīng)的透明防護罩。

為了提高安全性，所述支撐座11上設(shè)有皮帶護罩。

工作原理：鉆孔電機14的主動輪15通過皮帶17帶動從動輪1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套管2在從動輪1的帶動下與軸承座3轉(zhuǎn)動 ，與轉(zhuǎn)動套管2嚙合傳動連接的花鍵轉(zhuǎn)軸5隨之轉(zhuǎn)動，此時鉆頭7無法進行鉆孔作業(yè)；下壓氣缸4的伸縮臂伸出時，與其固定連接的滑環(huán)6隨之下移，而滑環(huán)6與鉆頭7轉(zhuǎn)動連接，且花鍵轉(zhuǎn)軸5在自轉(zhuǎn)的同時可通過下壓氣缸4作縱向垂直方向上的移動，因此鉆頭7可對鎂棒進行下壓鉆孔，最終在落料斗處收集歸納。

本實用新型工作效率明細提高，整個過程只需工人將鎂棒放置在夾塊處即可，操作便利，勞動強度低。