本實用新型涉及汽車加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于定位壓緊板材的定位壓緊裝置。

背景技術(shù)：

汽車車身由各種類型的小零件按層級逐步焊接而成，為保證焊接后形成的焊接總成精度穩(wěn)定、可靠，在焊接過程中設(shè)計專用的輔助工裝來進行保證。輔助工裝主要負責(zé)對各個被焊零件的定位和壓緊，同時兼顧操作的方便性。

請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，該輔助工裝包括固定在旋轉(zhuǎn)臂上的壓緊塊01、固定在主安裝板上的定位塊02，定位塊02位于被焊零件的平整面的下方，定位塊02用以對被焊零件的位置進行限位，對應(yīng)定位塊02的上方采用壓緊塊01壓緊，用以保證被焊零件在焊接過程中固定狀態(tài)。定位塊02通常設(shè)計為固定狀態(tài)，壓緊塊01可隨氣缸的運動發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動進而實現(xiàn)輔助工裝的打開或壓緊狀態(tài)。

上述輔助工裝存在以下問題：定位塊的定位面積有限，在與一些薄且軟的板材接觸時，容易導(dǎo)致板材的局部變形；定位塊的定位面為鐵質(zhì)平面，在與一些面品要求較高的平面接觸時容易破壞面品質(zhì)量，如汽車外板屬于外露面需對其面品質(zhì)量提出更高的要求。

因此，如何研發(fā)一種在壓緊固定板材時，板材不易局部變形的壓緊固定裝置，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種壓緊固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中板材被壓緊固定時，局部容易變形的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種定位壓緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂、主安裝板、內(nèi)壓緊塊、外壓緊塊、內(nèi)定位塊、外定位塊、仿型定位塊，所述內(nèi)壓緊塊、所述外壓緊塊固定在所述旋轉(zhuǎn)臂的下端面，所述內(nèi)定位塊、仿型定位塊、外定位塊依次固定在所述主安裝板上，所述仿型定位塊的上端面與待加工零件的下端面的形狀相匹配，所述旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)帶動所述內(nèi)壓緊塊、所述外壓緊塊分別壓緊所述內(nèi)定位塊、外定位塊。

優(yōu)選的，所述仿型定位塊通過螺栓固定在所述主安裝板上。

優(yōu)選的，所述仿型定位塊為彈性仿型定位塊。

優(yōu)選的，所述仿型定位塊為樹脂仿型定位塊。

優(yōu)選的，所述仿型定位塊的上端面為U型面。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臂連接夾板的一端，夾板的另一端與所述主安裝板旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選的，還包括氣缸，所述氣缸的上端和下端分別旋轉(zhuǎn)連接所述旋轉(zhuǎn)臂的端部和所述主安裝板。

本實用新型提供的定位壓緊裝置，在內(nèi)定位塊和外定位塊之間設(shè)置仿型定位塊，仿型定位塊的上端面與待加工零件的下端面形狀相匹配，仿型定位塊用于支撐待加工零件的下端面，從而使得待加工零件的定位面積較大，尤其壓緊固定板材時，不易出現(xiàn)局部變形。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的定位壓緊裝置使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提供的定位壓緊裝置的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中定位壓緊裝置和待加工零件配合的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為仿型定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖1-圖5中：

壓緊塊01、定位塊02、定位壓緊裝置100、待加工零件200、旋轉(zhuǎn)臂1、外壓緊塊2、內(nèi)壓緊塊3、外定位塊4、內(nèi)定位塊5、仿型定位塊6、夾板7、主安裝板8、底座9、氣缸10。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

請參考圖2-圖4，圖2為本實用新型提供的定位壓緊裝置使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型提供的定位壓緊裝置的軸向結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中定位壓緊裝置和待加工零件配合的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2-圖4所示，本實用新型提供的定位壓緊裝置100，包括旋轉(zhuǎn)臂1、主安裝板8、內(nèi)壓緊塊3、外壓緊塊2、內(nèi)定位塊5、外定位塊4、仿型定位塊6，所述內(nèi)壓緊塊3、所述外壓緊塊2固定在所述旋轉(zhuǎn)臂1的下端面，所述內(nèi)定位塊5、仿型定位塊6、外定位塊4依次固定在所述主安裝板8上，所述仿型定位塊6的上端面與待加工零件200的下端面的形狀相匹配，所述旋轉(zhuǎn)臂1旋轉(zhuǎn)帶動所述內(nèi)壓緊塊3、所述外壓緊塊2分別壓緊所述內(nèi)定位塊5、外定位塊4。

本實用新型提供的定位壓緊裝置100，在內(nèi)定位塊5和外定位塊4之間設(shè)置仿型定位塊6，如圖5所示，仿型定位塊6的上端面與待加工零件200的下端面形狀相匹配，仿型定位塊6用于支撐待加工零件200的下端面，從而使得待加工零件200的定位面積較大，尤其壓緊固定板材時，不易出現(xiàn)局部變形。

具體的方案中，所述仿型定位塊6可以通過螺栓固定在所述主安裝板8上。如圖3所示，所述仿型定位塊6通過兩個螺栓固定在所述主安裝板8上。

優(yōu)選的方案中，所述仿型定位塊6為彈性仿型定位塊6。彈性仿型定位塊6具有一定的彈性，板材接觸到彈性仿型定位塊6時，可以起到保護板材的作用。

更優(yōu)的方案中，所述仿型定位塊6可以采用樹脂仿型定位塊6。

具體的方案中，所述仿型定位塊6的上端面為U型面，用于支撐U型板材。

具體的方案中，所述旋轉(zhuǎn)臂1連接夾板7的一端，夾板7的另一端與所述主安裝板8旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)臂1可以旋轉(zhuǎn)，以壓緊或者打開。

優(yōu)選的方案中，還包括氣缸10，所述氣缸10的上端和下端分別旋轉(zhuǎn)連接所述旋轉(zhuǎn)臂1的端部和所述主安裝板8，由氣缸10驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂1旋轉(zhuǎn)。主安裝板8的下端設(shè)有底座9，用于支撐于平面上。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。