本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的滾筒制作過程中，腹板與筒體及腹板與輪轂之間的焊接因?yàn)槲恢眉敖嵌葐栴}，各制作廠家都按照自己的生產(chǎn)工藝及作業(yè)習(xí)慣自制了部分專用設(shè)備，但并不能廣泛推廣，最為廣泛采用的仍然是手把焊的方式，焊接質(zhì)量依靠操作人員技術(shù)水平來控制，焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量不穩(wěn)定，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。因此需要一種焊接平臺(tái)來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)，以解決現(xiàn)有焊接質(zhì)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)，它包括一操作機(jī)構(gòu)和一搖臂機(jī)械機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括一底座，所述底座上側(cè)前部設(shè)有一支撐平臺(tái)和一工作平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)頂端設(shè)有一操作箱，所述工作平臺(tái)后側(cè)設(shè)有一空槽，所述空槽內(nèi)設(shè)有一液壓缸，所述空槽左側(cè)設(shè)有一支撐架，所述支撐架上旋轉(zhuǎn)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述液壓缸頂端固設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)底部，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)包括一滑道，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)連接一機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)穿插一調(diào)節(jié)手柄，所述機(jī)架頂端設(shè)有一安裝座，所述安裝座上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)端部連接一三爪卡盤，所述機(jī)架上側(cè)還設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有待焊工件；

所述搖臂機(jī)械機(jī)構(gòu)包括一立柱，所述立柱頂端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一搖臂，所述搖臂正面設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的滑道和位于中部的絲桿滑道，所述絲桿滑道上螺紋連接一連接件，所述連接件內(nèi)下側(cè)兩個(gè)角均設(shè)有一滑輪，所述連接件內(nèi)通過滑輪設(shè)有一直線槽，所述直線槽右端設(shè)有一焊機(jī)，所述焊機(jī)上連通有一設(shè)在直線槽左端的焊頭，所述焊機(jī)后端還設(shè)有一送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)下方設(shè)有一二氧化碳?xì)馄浚龊割^連接所述送絲機(jī)構(gòu)，且通過氣管連接所述二氧化碳?xì)馄俊?/p>

優(yōu)選地，所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括一基座，所述基座內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行的滑槽，所述基座上側(cè)靠前后兩側(cè)均設(shè)有一底板，所述底板上設(shè)有一滾輪，所述基座內(nèi)還穿插一螺紋連接所述底板的雙向絲桿，所述雙向絲桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上，另一端設(shè)有一手柄。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一連接所述絲桿滑道的絲桿電機(jī)。

優(yōu)選地，所述直線槽縱向截面呈U型，且正面上端兩端均勻設(shè)有若干擋板。

優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)左側(cè)還設(shè)有臺(tái)階。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述三爪卡盤間還設(shè)有一調(diào)速減速機(jī)。

優(yōu)選地，所述操作箱電性連接所述絲桿電機(jī)、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述液壓缸。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型的一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)，將翻轉(zhuǎn)平臺(tái)通過支撐架和液壓缸配合使用，可以有效的行程調(diào)整待焊工件在滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上的角度，以達(dá)到焊接角度的要求；驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)速減速機(jī)帶動(dòng)三爪卡盤在滾輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，按照焊接的速度勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到焊接的穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)盤可以帶動(dòng)搖臂左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，連接件可以通過絲桿電機(jī)在絲桿滑道上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)，而直線槽可以在連接件中的滑輪上前后滑動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)焊頭在空間上的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊槍與工件角度及位置的配合，滿足焊接距離及角度要求；操作箱可以集中控制調(diào)速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，液壓缸的伸縮及焊機(jī)的啟?？刂?，總的本實(shí)用新型具有操作便捷、焊接穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)的后視圖；

圖3是滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1、底座 2、支撐平臺(tái) 201、工作平臺(tái) 3、操作箱 4、空槽 5、液壓缸 6、支撐架 7、翻轉(zhuǎn)平臺(tái) 701、滑道 702、機(jī)架 703、調(diào)節(jié)手柄 8、安裝座 9、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 10、三爪卡盤 11、滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu) 1101、基座 1102、滑槽 1103、底板 1104、滾輪 1105、雙向絲桿 1106、手柄 12、待焊工件 13、立柱 14、轉(zhuǎn)盤 15、搖臂 1501、滑道 1502、絲桿滑道 16、連接件 1601、滑輪 17、直線槽 1701、擋板 18、焊機(jī) 1801、焊頭 19、送絲機(jī)構(gòu) 20、二氧化碳?xì)馄?21、氣管 22、臺(tái)階 23、調(diào)速減速機(jī) 24、絲桿電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，并結(jié)合圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)輔助焊接平臺(tái)，它包括一操作機(jī)構(gòu)和一搖臂機(jī)械機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括一底座(1)，所述底座(1)上側(cè)前部設(shè)有一支撐平臺(tái)(2)和一工作平臺(tái)(201)，所述支撐平臺(tái)(2)頂端設(shè)有一操作箱(3)，所述工作平臺(tái)(201)后側(cè)設(shè)有一空槽(4)，所述空槽(4)內(nèi)設(shè)有一液壓缸(5)，所述空槽(4)左側(cè)設(shè)有一支撐架(6)，所述支撐架(6)上旋轉(zhuǎn)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)，所述液壓缸(5)頂端固設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)底部，所述翻轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)包括一滑道(701)，所述滑道(701)內(nèi)滑動(dòng)連接一機(jī)架(702)，所述機(jī)架(702)內(nèi)穿插一調(diào)節(jié)手柄(703)，所述機(jī)架(702)頂端設(shè)有一安裝座(8)，所述安裝座(8)上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)端部連接一三爪卡盤(10)，所述機(jī)架(702)上側(cè)還設(shè)有一對(duì)平行設(shè)置的滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(11)，所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(11)上設(shè)有待焊工件(12)；

所述搖臂機(jī)械機(jī)構(gòu)包括一立柱(13)，所述立柱(13)頂端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有一搖臂(15)，所述搖臂(15)正面設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的滑道(1501)和位于中部的絲桿滑道(1502)，所述絲桿滑道(1502)上螺紋連接一連接件(16)，所述連接件(16)內(nèi)下側(cè)兩個(gè)角均設(shè)有一滑輪(1601)，所述連接件(16)內(nèi)通過滑輪(1601)設(shè)有一直線槽(17)，所述直線槽(17)右端設(shè)有一焊機(jī)(18)，所述焊機(jī)(18)上連通有一設(shè)在直線槽(17)左端的焊頭(1801)，所述焊機(jī)(18)后端還設(shè)有一送絲機(jī)構(gòu)(19)，所述送絲機(jī)構(gòu)(19)下方設(shè)有一二氧化碳?xì)馄?20)，所述焊頭(1801)連接所述送絲機(jī)構(gòu)(19)，且通過氣管(21)連接所述二氧化碳?xì)馄?20)。

優(yōu)選地，所述滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)(11)包括一基座(1101)，所述基座(1101)內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行的滑槽(1102)，所述基座(1101)上側(cè)靠前后兩側(cè)均設(shè)有一底板(1103)，所述底板(1103)上設(shè)有一滾輪(1104)，所述基座(1101)內(nèi)還穿插一螺紋連接所述底板(1103)的雙向絲桿(1105)，所述雙向絲桿(1105)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座(1101)上，另一端設(shè)有一手柄(1106)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有一連接所述絲桿滑道(1502)的絲桿電機(jī)(24)。

優(yōu)選地，所述直線槽(17)縱向截面呈U型，且正面上端兩端均勻設(shè)有若干擋板(1701)。

優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)(201)左側(cè)還設(shè)有臺(tái)階(22)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)與所述三爪卡盤(10)間還設(shè)有一調(diào)速減速機(jī)(23)。

優(yōu)選地，所述操作箱(3)電性連接所述絲桿電機(jī)(24)、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)和所述液壓缸(5)。

在使用時(shí)，將待焊工件放置在滾動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上，通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)滾輪之間的高度，以此來配合三爪卡盤進(jìn)行固定，隨后通過操作箱操作控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)待焊工件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過搖臂旋轉(zhuǎn)及絲桿滑道的升降操作，實(shí)現(xiàn)焊頭在空間內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)液壓缸頂升起翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)焊槍與工件角度及位置的配合，滿足焊接距離及角度要求，這樣焊接起來就更加的便捷，同時(shí)也會(huì)更加的穩(wěn)定。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。