本實用新型屬于金屬切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可自動吸塵減音的金屬切割機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)直接驅(qū)動切刀對行瓷磚的切割，電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到2900轉(zhuǎn)/分鐘，以滿足瓷磚不崩邊的要求，這款機(jī)器的工作原理是利用燒制瓷磚結(jié)晶體排列的物理特性，用超硬合金刀輪在瓷磚表面均勻地割出切割線，然后用力學(xué)的杠桿原理使機(jī)械力沿著切割線傳導(dǎo)而斷開。

但是目前市場上的金屬切割機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置吸塵器，不能將切割物體時產(chǎn)生的粉末及時處理掉，工作人員很容易吸進(jìn)身體內(nèi)，造成身體不適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可自動吸塵減音的金屬切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置吸塵器，不能將切割物體時產(chǎn)生的粉末及時處理掉的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動吸塵減音的金屬切割機(jī)，包括隔音板、移動載物板和切割機(jī)支撐柱，所述切割機(jī)支撐柱的前表面上嵌入設(shè)置有接電口，所述隔音板的內(nèi)部設(shè)置有切割機(jī)電動機(jī)，且隔音板的右上方設(shè)置有切割機(jī)控制開關(guān)，所述切割機(jī)電動機(jī)的左側(cè)設(shè)置有切刀保護(hù)罩，且切割機(jī)電動機(jī)左側(cè)靠近切刀保護(hù)罩的下方位置處設(shè)置有切刀，所述移動載物板的下方設(shè)置有液壓泵，且移動載物板的左側(cè)設(shè)置有可伸縮型吸管，所述液壓泵的右側(cè)設(shè)置有液壓缸，且液壓泵的下方設(shè)置有液壓油箱，所述液壓泵左上方靠近移動載物板的下方位置處設(shè)置有伸縮臺，所述液壓油箱上方靠近液壓缸的左側(cè)位置處設(shè)置有輸油管，且液壓油箱的右側(cè)設(shè)置有吸塵箱，所述吸塵箱的左側(cè)設(shè)置有葉輪，所述葉輪的左側(cè)設(shè)置有吸塵泵，所述切割機(jī)電動機(jī)、液壓泵和吸塵泵均與切割機(jī)控制開關(guān)電性連接，所述切割機(jī)控制開關(guān)與接電口電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓泵與液壓缸通過輸油管固定連接。

優(yōu)選的，所述移動載物板與液壓缸通過螺母固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸共設(shè)置有四個，且四個液壓缸分別安裝在伸縮臺的下方。

優(yōu)選的，所述切刀與切割機(jī)電動機(jī)通過切刀保護(hù)罩固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了吸塵器，能快速的將切割機(jī)切割物體時產(chǎn)生的粉塵處理掉，避免了工作人員吸收粉末，而導(dǎo)致身體不適的問題，同時在切割機(jī)周圍加了一圈吸音板，能夠很大程度的降低噪音對環(huán)境的污染，既節(jié)能又起到了環(huán)保的作用，也間接的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-隔音板、2-可伸縮型吸管、3-移動載物板、4-切刀、5-切刀保護(hù)罩、6-切割機(jī)電動機(jī)、7-切割機(jī)控制開關(guān)、8-液壓泵、9-切割機(jī)支撐柱、10-接電口、11-液壓缸、12-輸油管、13-液壓油箱、14-吸塵箱、15-葉輪、16-吸塵泵、17-伸縮臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可自動吸塵減音的金屬切割機(jī)，包括隔音板1、移動載物板3和切割機(jī)支撐柱9，切割機(jī)支撐柱9的前表面上嵌入設(shè)置有接電口10，隔音板1的內(nèi)部設(shè)置有切割機(jī)電動機(jī)6，且隔音板1的右上方設(shè)置有切割機(jī)控制開關(guān)7，切割機(jī)電動機(jī)6的左側(cè)設(shè)置有切刀保護(hù)罩5，且切割機(jī)電動機(jī)6左側(cè)靠近切刀保護(hù)罩5的下方位置處設(shè)置有切刀4，移動載物板3的下方設(shè)置有液壓泵8，且移動載物板3的左側(cè)設(shè)置有可伸縮型吸管2，液壓泵8的右側(cè)設(shè)置有液壓缸11，且液壓泵8的下方設(shè)置有液壓油箱13，液壓泵8左上方靠近移動載物板3的下方位置處設(shè)置有伸縮臺17，液壓油箱13上方靠近液壓缸11的左側(cè)位置處設(shè)置有輸油管12，且液壓油箱13的右側(cè)設(shè)置有吸塵箱14，吸塵箱14的左側(cè)設(shè)置有葉輪15，葉輪15的左側(cè)設(shè)置有吸塵泵16，切割機(jī)電動機(jī)6、液壓泵8和吸塵泵6均與切割機(jī)控制開關(guān)7電性連接，切割機(jī)控制開關(guān)7與接電口10電性連接。

液壓泵8與液壓缸11通過輸油管12固定連接。移動載物板3與液壓缸11通過螺母固定連接。切刀4與切割機(jī)電動機(jī)6通過切刀保護(hù)罩5固定連接。液壓缸11共設(shè)置有四個，且四個液壓缸11分別安裝在伸縮臺17的下方。

本實用新型中的隔音板1，理論上，一般的物體都具有隔音效果，但是我們把平均隔聲量(在無限大的空間中，聲源與被測點之間放一張無限大的材料)超過30dB的板材才稱作隔音板,隔音板一般為高密度材料，聲音是一種波狀能量，需要介質(zhì)才能傳播。聲音在同一種介質(zhì)中傳播時，介質(zhì)密度越大，傳播速度越快,比如在常溫空氣中的傳播速度約為340米/秒，在鐵軌中的傳播速度約為5200米/秒，聲音的另一種傳播就是跨介質(zhì)傳播。即從一種介質(zhì)，穿過兩種介質(zhì)的臨界接觸面進(jìn)入另一種介質(zhì)，此時，聲能的傳遞實質(zhì)是振動幅度的傳遞。跨介質(zhì)傳播時，兩種介質(zhì)的密度相差越大，聲能的損耗越大,而實際應(yīng)用中，空氣為人類常態(tài)下活動空間，于是與空氣密度相差越大的材料一般為密度很高的材料(比空氣密度還要低很多的材料除了真空，還真的不多)，即可視為隔音材料。密度越高，隔音效果越好。這樣的材料制成的板材，稱為隔音板1。

本實用新型的工作原理及使用流程：將外置電源與接電口10電性連接，將接電口10與切割機(jī)控制開關(guān)7電性連接，通過切割機(jī)控制開關(guān)7為切割機(jī)電動機(jī)6、液壓泵8和吸塵泵16工作提供電能，將物料放在移動載物板3上面，通過移動載物板3移動至切刀4下，即可對物料進(jìn)行切割，切割物料時產(chǎn)生的碎渣，通過葉輪15的高速旋轉(zhuǎn)，使可伸縮型吸管2的上方壓強(qiáng)低于下方壓強(qiáng)即可實現(xiàn)吸塵的作用，切割時產(chǎn)生的噪音通過隔音板1個吸收，即可實現(xiàn)減少噪音的傳播。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。