本實(shí)用新型涉及增壓器配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有夾緊功能的增壓器配件切割機(jī)。

背景技術(shù)：

增壓器，活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)借以增加氣缸進(jìn)氣壓力的裝置。進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸前的空氣先經(jīng)增壓器壓縮以提高空氣的密度，使更多的空氣充填到氣缸里，從而增大發(fā)動(dòng)機(jī)功率。裝有增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)除能輸出較大的起飛功率外，還可改善發(fā)動(dòng)機(jī)的高度特性。增壓器在制造的過程中，會(huì)對其內(nèi)部的配件進(jìn)行加工，增壓器配件在加工制造的時(shí)候會(huì)用到切割機(jī)，目前，市場上的切割機(jī)，在對增壓器配件進(jìn)行切割的時(shí)候，都是用人工手持增壓器配件進(jìn)行加工，而不能進(jìn)行自動(dòng)固定進(jìn)行切割，而人工手持切割的時(shí)候，由于人手臂的晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致切割會(huì)發(fā)生位置的偏差，造成材料的浪費(fèi)，而且人工手持切割會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)，很可能發(fā)生切割片割傷人的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有夾緊功能的增壓器配件切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有夾緊功能的增壓器配件切割機(jī)，包括底座，所述底座的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽通過滑動(dòng)裝置與第一齒桿的底部固定連接，所述第一齒桿的一端固定連接有第一夾塊，所述第一齒桿與齒輪嚙合，所述齒輪通過銷軸與固定板的表面活動(dòng)連接，所述固定板的底部固定連接在底座的上表面，所述底座的上表面固定連接有第二夾塊，所述底座的頂部固定連接有側(cè)架，所述側(cè)架的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有切割裝置，所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有第二齒桿，所述第二齒桿的位置與齒輪的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊的相對面均開設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置包括連接塊，且連接塊通過轉(zhuǎn)軸與滑輪的軸心處滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割片。

優(yōu)選的，所述滑槽的大小與滑動(dòng)裝置的大小相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有夾緊功能的增壓器配件切割機(jī)，通過第一齒桿、齒輪和第二齒桿的設(shè)置，使第一夾塊可以更好的移動(dòng)，從而使增壓器配件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊的效果，解決了用人工手持來對增壓器配件進(jìn)行切割的情況，避免了人工手持切割時(shí)手臂晃動(dòng)而產(chǎn)生切割偏差的情況，避免了材料的浪費(fèi)，通過滑槽和滑動(dòng)裝置的設(shè)置，使第一齒桿和第一夾塊可以更好的移動(dòng)，使增壓機(jī)配件在切割的時(shí)候可以更好的夾緊，避免了人手手持切割時(shí)切割片傷人的情況，減少了意外的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2滑槽、3滑動(dòng)裝置、4第一齒桿、5第一夾塊、6齒輪、7銷軸、8固定板、9第二夾塊、10側(cè)架、11支撐板、12電動(dòng)伸縮桿、13切割裝置、14連接桿、15第二齒桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有夾緊功能的增壓器配件切割機(jī)，包括底座1，底座1的上表面開設(shè)有滑槽2，滑槽2通過滑動(dòng)裝置3與第一齒桿4的底部固定連接，滑動(dòng)裝置3包括連接塊，且連接塊通過轉(zhuǎn)軸與滑輪的軸心處滑動(dòng)連接，滑槽2的大小與滑動(dòng)裝置3的大小相適配，通過滑槽2和滑動(dòng)裝置3的設(shè)置，使第一齒桿4和第一夾塊5可以更好的移動(dòng)，使增壓機(jī)配件在切割的時(shí)候可以更好的夾緊，避免了人手手持切割時(shí)切割片傷人的情況，減少了意外的發(fā)生，第一齒桿4的一端固定連接有第一夾塊5，第一齒桿4與齒輪6嚙合，齒輪6通過銷軸7與固定板8的表面活動(dòng)連接，通過銷軸7的設(shè)置，使齒輪6可以更好的放置和轉(zhuǎn)動(dòng)，固定板8的底部固定連接在底座1的上表面，底座1的上表面固定連接有第二夾塊9，通過第二夾塊9的設(shè)置，使增壓機(jī)配件在切割的時(shí)候可以更好的被夾緊，第一夾塊5和第二夾塊9的相對面均開設(shè)有凹槽，凹槽的設(shè)置，使增加配件可以更好的固定和放置，底座1的頂部固定連接有側(cè)架10，側(cè)架10的頂部固定連接有支撐板11，支撐板11的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿12，電動(dòng)伸縮桿12的底部固定連接有切割裝置13，通過電動(dòng)伸縮桿12的設(shè)置，使切割裝置13可以實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，切割裝置13包括電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割片，電動(dòng)伸縮桿12的一側(cè)固定連接有連接桿14，連接桿14的一端固定連接有第二齒桿15，通過連接桿14的設(shè)置，使第二齒桿15可以更好的固定，通過第一齒桿4、齒輪6和第二齒桿15的設(shè)置，使第一夾塊5可以更好的移動(dòng)，從而使增壓器配件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊的效果，解決了用人工手持來對增壓器配件進(jìn)行切割的情況，避免了人工手持切割時(shí)手臂晃動(dòng)而產(chǎn)生切割偏差的情況，避免了材料的浪費(fèi)，第二齒桿15的位置與齒輪6的位置相對應(yīng)。

工作原理：當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，通過電動(dòng)伸縮桿12下降帶動(dòng)連接桿14下降，從而使第二齒桿15向下移動(dòng)，通過第二齒桿15的上下移動(dòng)從而帶動(dòng)了齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使第一齒桿4移動(dòng)，從而使第一夾塊5與第二夾塊9夾緊，同時(shí)電動(dòng)伸縮桿12也使切割裝置13下降到切割位置，完成切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。