本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及模具行業(yè)沖頭的型面加工的裝夾。

背景技術(shù)：

在以往的沖頭加工中，裝夾采用V型鐵與虎鉗的配合形勢(shì)來(lái)裝夾沖頭，裝夾面積小，不能起到完全固定的效果，加工時(shí)沖頭頂端抖動(dòng)，降低加工精度。廢品率在50%左右，大大的提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種沖頭加工夾具，克服以往沖頭加工裝夾存在的上述缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的沖頭加工夾具包括：有通孔的基座，安裝在基座通孔中的沖頭固定壓塊、安裝在基座通孔中的沖頭軸向定位座，其中，基座通孔的側(cè)面至少有兩個(gè)相互平行的平面，沖頭固定壓塊有與基座通孔兩個(gè)相互平行的平面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)平面?zhèn)让?，在沖頭壓塊兩個(gè)平面?zhèn)让嬷g的一個(gè)相鄰面上有與基座通孔同向的V形槽，沖頭固定壓塊上的V形槽與基座側(cè)壁之間為沖頭固定位置，沖頭固定壓塊動(dòng)配合裝配在基座通孔中，在沖頭固定壓塊下有實(shí)現(xiàn)沖頭固定壓塊V形槽的一面相對(duì)基座側(cè)壁變動(dòng)距離的承載構(gòu)件，在沖頭固定壓塊沖頭固定壓塊V形槽的相背面有裝配在基座側(cè)壁上的沖頭固定壓塊推進(jìn)絲桿和沖頭固定壓塊鎖附螺桿，軸向定位座兩端裝配在基座兩個(gè)相對(duì)壁上的裝配槽中，用穿過軸向定位座旋入基座側(cè)壁的螺桿將軸向定位座緊固在基座上。

本實(shí)用新型的使用過程是：移動(dòng)沖頭固定壓塊，在固定壓塊的V形槽面和其相對(duì)的基座側(cè)壁之間裝入沖頭，沖頭止轉(zhuǎn)部分朝向基座側(cè)壁，沖頭下端落在軸向定位座上、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)絲桿，擠住沖頭，再擰緊鎖附螺桿，將沖頭緊固在夾具上，即可進(jìn)行沖頭的后續(xù)加工。

本實(shí)用新型的積極效果是：通過基座、沖頭固定壓塊、沖頭軸向定位塊的配合及位置調(diào)整及鎖定緊固機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了沖頭快速、穩(wěn)定的夾固，節(jié)約裝夾時(shí)間，提高加工精度，并能保證裝夾面積，增加裝夾力，起到充分固定沖頭的效果，防止加工時(shí)因加工力過大，導(dǎo)致沖頭抖動(dòng)，影響加工操作和加工質(zhì)量的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型基座立體圖。

圖4是本實(shí)用新型沖頭壓塊立體圖。

圖5是本實(shí)用新型沖頭軸向定位座立體圖。

圖6是本實(shí)用新型所夾持的沖頭立體圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型的沖頭加工夾具包括：有矩形等截面通孔的基座1，安裝在基座矩形通孔中的沖頭固定壓塊3、安裝在基座矩形通孔中的沖頭軸向定位座2。

參閱圖1、圖2、圖4、圖6，其中，沖頭固定壓,3為側(cè)滿有V形槽3-1的立方體，沖頭固定壓塊上V形槽3-1的相背面有推進(jìn)絲桿4的裝配孔3-2，沖頭固定壓塊上的V形槽與基座矩形通孔同向，沖頭固定壓塊動(dòng)配合裝配在基座矩形孔中，在沖頭固定壓塊下兩側(cè)有實(shí)現(xiàn)沖頭固定壓塊V形槽的一面相對(duì)基座側(cè)壁變動(dòng)距離的兩根滑桿5，滑桿5滑動(dòng)安裝在基座1側(cè)壁上的裝配孔中，在沖頭固定壓塊3的V形槽的相背面有一根裝配在基座1側(cè)壁上并伸入沖頭固定壓塊推進(jìn)絲桿裝配孔3-2的沖頭固定壓塊推進(jìn)絲桿4。在推進(jìn)絲桿上、下方有兩個(gè)裝配在基座側(cè)壁上的沖頭固定壓塊鎖附螺桿6。沖頭7夾在沖頭壓塊V形槽3-1與基座1的側(cè)壁之間。

參閱圖1、圖3、圖5，軸向定位座2為中間高、兩端低的階梯形，橫截面為矩形，軸向定位座兩端有緊固螺釘穿過孔2-1軸向定位座2兩端裝配在基座1兩個(gè)相對(duì)壁上的裝配槽中1-1中，用穿過軸向定位座2旋入基座側(cè)壁上的螺桿將軸向定位座2緊固在基座1上。