本實(shí)用新型屬于輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度要求的壓緊定位輔助工裝。

背景技術(shù)：

汽車車身由各種類型的小零件按層級逐步焊接而成，由于汽車車身各個(gè)部位所面臨的環(huán)境較為復(fù)雜多樣，汽車車身零件的形狀各異，為保證焊接后形成的焊接總成精度穩(wěn)定、可靠，在焊接過程中需設(shè)計(jì)專用的輔助工裝以確保焊接總成滿足要求。

輔助工裝主要用于對各個(gè)待焊接零件進(jìn)行定位和壓緊，同時(shí)要兼顧定位壓緊后的操作方便性。

如圖1所示，現(xiàn)有的輔助工裝包括旋轉(zhuǎn)臂1，安裝在旋轉(zhuǎn)臂端部的壓緊件2、設(shè)置在壓緊件2下方的定位件3以及主安裝板4，壓緊件2和定位件3配合作用以對各個(gè)待焊接零件進(jìn)行定位和壓緊，以確保焊接過程中待焊接零件不會發(fā)生位置偏移。

然而，現(xiàn)有的輔助工裝中，壓緊定位面局限于壓緊件和定位件的尺寸，定位精度偏低，若被焊零件的型面過于復(fù)雜，單個(gè)定位件或壓緊件的仿型面難以與實(shí)際狀態(tài)完全匹配，造成定位偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度要求的壓緊定位輔助工裝，以提升定位精度。

本實(shí)用新型提供了一種高精度要求的壓緊定位輔助工裝，包括：主安裝板；旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂的一端與主安裝板的一端相互鉸接，旋轉(zhuǎn)臂可相對于主安裝板轉(zhuǎn)動；壓緊定位組件，包括壓緊件和定位件，壓緊件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，定位件設(shè)置在主安裝板上，壓緊件和定位件相對設(shè)置并可相互靠近，以壓緊被定位零件，壓緊件和定位件中的至少一個(gè)為組合構(gòu)件，組合構(gòu)件包括相互連接的基座和調(diào)節(jié)塊，基座和調(diào)節(jié)塊之間可設(shè)置調(diào)節(jié)墊片，以改變組合構(gòu)件的尺寸；鎖緊組件，包括第一鎖緊單元和第二鎖緊單元，第一鎖緊單元設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，第二鎖緊單元設(shè)置在主安裝板上，第一鎖緊單元和第二鎖緊單元可扣合在一起，以鎖緊主安裝板和旋轉(zhuǎn)臂。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，組合構(gòu)件中的基座包括固定臂和連接臂，固定臂與旋轉(zhuǎn)臂或主安裝板相連，調(diào)節(jié)塊呈Y字形，調(diào)節(jié)塊的Y字形開口端與基座的連接臂相連，連接處可設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片，以改變組合構(gòu)件的尺寸。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，基座的連接臂上設(shè)置有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)塊。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，壓緊定位組件中的壓緊件為組合構(gòu)件，定位件為單體構(gòu)件。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，壓緊定位組件中的壓緊件為單體構(gòu)件，定位件為組合構(gòu)件。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，壓緊定位組件中的壓緊件和定位件都為組合構(gòu)件。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，還包括夾板，夾板的一端與旋轉(zhuǎn)臂固定連接，另一端與主安裝板相鉸接，旋轉(zhuǎn)臂和夾板可相對于主安裝板轉(zhuǎn)動。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，鎖緊組件設(shè)置在靠近夾板的位置處，鎖緊組件與夾板之間設(shè)置有限位組件，限位組件包括第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，第二限位塊設(shè)置在主安裝板上，第一限位塊和第二限位塊相互套接可保證主安裝板和旋轉(zhuǎn)臂在鎖緊過程中的穩(wěn)定性。

如上所述的高精度要求的壓緊定位輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，主安裝板設(shè)置在底座上。

本實(shí)用新型提供的高精度要求的壓緊定位輔助工裝中，通過設(shè)置多組壓緊定位組件，并且變換定位件和壓緊件的相對位置和結(jié)構(gòu)形式，調(diào)節(jié)壓緊面位置，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的被定位零件進(jìn)行良好的壓緊定位，從而顯著提升定位精度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的輔助工裝的透視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高精度要求的壓緊定位輔助工裝的透視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高精度要求的壓緊定位輔助工裝中作為壓緊件或定位件的組合構(gòu)件；

圖4-5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高精度要求的壓緊定位輔助工裝中作為壓緊件或定位件的單體構(gòu)件。

附圖標(biāo)記說明：

11-旋轉(zhuǎn)臂 12-第一壓緊件 13-第一定位件 14-第二壓緊件 15-第二定位件 16-第三壓緊件 17-第三定位件 18-鎖緊組件 19-第一限位塊 20-第二限位塊 21-夾板 22-主安裝板 23-底座 121-基座 122-調(diào)節(jié)塊

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。

如圖2所示，本實(shí)用新型的高精度要求的壓緊定位輔助工裝包括設(shè)置在底座23上的主安裝板22，與主安裝板22活動連接的旋轉(zhuǎn)臂11，以及用于固定被定位零件的壓緊定位組件。其中，壓緊定位組件包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂11上的壓緊件和設(shè)置在主安裝板22上的定位件，定位件上可設(shè)置有被定位零件，旋轉(zhuǎn)臂11可帶動壓緊件移動，以與對應(yīng)的定位件配合作用對被定位零件進(jìn)行定位。

上述旋轉(zhuǎn)臂11的一端與主安裝板22的一端相互鉸接，旋轉(zhuǎn)臂11可相對于主安裝板22轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)臂11優(yōu)選通過夾板21與主安裝板22相連，其中夾板21的一端與旋轉(zhuǎn)臂11固定連接，另一端與主安裝板22相鉸接，旋轉(zhuǎn)臂11和夾板21可相對于主安裝板22轉(zhuǎn)動。

壓緊定位輔助工裝上還設(shè)置有鎖緊組件18，以鎖緊主安裝板22和旋轉(zhuǎn)臂11。例如，鎖緊組件18為上下分離式結(jié)構(gòu)，鎖緊組件18包括第一鎖緊單元和第二鎖緊單元，第一鎖緊單元設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂11上，第二鎖緊單元設(shè)置在主安裝板22上，鎖緊組件18的第一鎖緊單元和第二鎖緊單元可通過鎖舌實(shí)現(xiàn)鎖緊，進(jìn)而固定旋轉(zhuǎn)臂11和主安裝板22的相對位置。當(dāng)固定好被定位零件后，第一鎖緊單元和第二鎖緊單元可扣合在一起，從而鎖緊主安裝板22和旋轉(zhuǎn)臂11。

進(jìn)一步，鎖緊組件18設(shè)置在靠近夾板21的位置處，鎖緊組件18與夾板21之間設(shè)置有限位組件，限位組件包括第一限位塊19和第二限位塊20，第一限位塊19設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂11上，第二限位塊20設(shè)置在主安裝板22上，在鎖緊組件18的鎖緊過程中，第一限位塊19和第二限位塊20相互套接可保證主安裝板22和旋轉(zhuǎn)臂11在鎖緊過程中的穩(wěn)定性。

上述壓緊定位組件包括多組，每組壓緊定位組件包括相對設(shè)置的壓緊件和定位件，壓緊件和定位件可相互靠近以壓緊被定位零件。圖2中示出了由第一壓緊件12和第一定位件13組成的第一壓緊定位組件，由第二壓緊件14和第二定位件15組成的第二壓緊定位組件，以及由第三壓緊件16和第三定位件17組成的第三壓緊定位組件，具體根據(jù)實(shí)際零件狀態(tài)來確定搭配方式。

壓緊件和定位件中的至少一個(gè)為組合構(gòu)件，其中與旋轉(zhuǎn)臂11相連的壓緊件可以是組合構(gòu)件或者單體構(gòu)件，與主安裝板22相連的定位件可以是組合構(gòu)件或者單體構(gòu)件，也即單體構(gòu)件可以作為定位件或壓緊件，組合構(gòu)件也可以作為定位件或壓緊件。因此排列組合得到以下三種情形，壓緊定位組件中的壓緊件為組合構(gòu)件，定位件為單體構(gòu)件；壓緊定位組件中的壓緊件為單體構(gòu)件，定位件為組合構(gòu)件；以及壓緊定位組件中的壓緊件和定位件都為組合構(gòu)件。

如圖3所示，上述組合構(gòu)件包括相互連接的基座121和調(diào)節(jié)塊122，基座121和調(diào)節(jié)塊122之間可設(shè)置調(diào)節(jié)墊片，以改變組合構(gòu)件的尺寸。組合構(gòu)件中的基座121呈T字形，包括固定臂和連接臂，連接臂設(shè)置在固定臂的端部并且在垂直于固定臂的方向上延伸。固定臂與旋轉(zhuǎn)臂11或主安裝板22相連，基座121的連接臂上設(shè)置有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)塊122(調(diào)節(jié)塊122的數(shù)量可依據(jù)需求設(shè)定)，調(diào)節(jié)塊122呈Y字形，調(diào)節(jié)塊122的Y字形開口端與基座121的連接臂相連，調(diào)節(jié)墊片可設(shè)置于連接處，以改變組合構(gòu)件的尺寸。

如圖4-5所示，示出了兩種形態(tài)的定位件，圖4所示的第一定位件13呈T字形，T字形第一定位件13的頭部兩端設(shè)置有凸緣。圖5所示的第二定位件15呈凹槽狀，第二定位件15的中部具有凹槽。第一定位件13和第二定位件15的設(shè)置位置可靈活變換，并且也可以作為壓緊件，以滿足不同形狀和尺寸的被焊零件的定位要求。

下面簡要描述采用本實(shí)用新型的高精度要求的壓緊定位輔助工裝對被定位零件進(jìn)行定位的過程。

首先將被定位零件安裝到主安裝板22上的定位件件上，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂11向下轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)臂11上的壓緊件相對于主安裝板22向下移動并逐步靠近對應(yīng)的定位件，對應(yīng)的定位件和壓緊件分別夾持在被定位零件的兩側(cè)，由此通過多組壓緊定位組件的配合作用固定被定位零件。當(dāng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂11向上轉(zhuǎn)動時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂11上的壓緊件向上移動并松開夾緊的被定位零件，從而松開被定位零件。當(dāng)使用者更換不同尺寸的被定位零件時(shí)，通過變換定位件和壓緊件的位置和結(jié)構(gòu)形式，調(diào)節(jié)壓緊面位置，從而實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的被定位零件進(jìn)行良好的壓緊定位。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。