本實(shí)用新型屬于輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)壓緊輔助工裝。

背景技術(shù)：

汽車車身由各種類型的小零件按層級(jí)逐步焊接而成，由于汽車車身各個(gè)部位所面臨的環(huán)境較為復(fù)雜多樣，汽車車身零件的形狀各異，為保證焊接后形成的焊接總成精度穩(wěn)定、可靠，在焊接過(guò)程中需設(shè)計(jì)專用的輔助工裝以確保焊接總成滿足要求。

輔助工裝主要用于對(duì)各個(gè)待焊接零件進(jìn)行定位和壓緊，同時(shí)要兼顧定位壓緊后的操作方便性。

如圖1所示，現(xiàn)有的輔助工裝包括旋轉(zhuǎn)臂1，安裝在旋轉(zhuǎn)臂端部的壓緊塊2、設(shè)置在壓緊塊2下方的定位塊3以及主安裝板4，壓緊塊2和定位塊3配合作用以對(duì)各個(gè)待焊接零件進(jìn)行定位和壓緊，以確保焊接過(guò)程中待焊接零件不會(huì)發(fā)生位置偏移。

然而，現(xiàn)有的輔助工裝中，壓緊塊是通過(guò)選擇調(diào)節(jié)墊片的厚度來(lái)調(diào)整壓緊面的，壓緊過(guò)程的操作空間有限，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)壓緊輔助工裝，以方便使用者調(diào)整壓緊面的參數(shù)。

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)壓緊輔助工裝，包括：主安裝板，主安裝板上設(shè)置有手動(dòng)壓緊組件；旋轉(zhuǎn)臂，呈T字形，T字形旋轉(zhuǎn)臂中的橫向臂的一端與手動(dòng)壓緊組件相連，手動(dòng)壓緊組件可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)于主安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)；第一壓緊塊和第一定位塊，第一壓緊塊設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂中的橫向臂的另一端，第一定位塊設(shè)置在主安裝板上，第一壓緊塊和第一定位塊相對(duì)設(shè)置，以形成水平定位面；第二壓緊塊和第二定位塊，第二壓緊塊設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂中的豎向臂上，第二定位塊設(shè)置在主安裝板上，第二壓緊塊和第二定位塊相對(duì)設(shè)置，以形成豎直定位面；第三壓緊塊和第三定位塊，第三壓緊塊設(shè)置在第二壓緊塊的底部，第三定位塊設(shè)置在主安裝板上，第三壓緊塊和第三定位塊相對(duì)設(shè)置，以形成水平定位面。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，第一壓緊塊設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂中的橫向臂端部的底面上，第一定位塊設(shè)置在主安裝板的頂面上，第一壓緊塊和第一定位塊可相互靠近，以壓緊被定位零件。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，第二壓緊塊設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂中的豎向臂的側(cè)面上，第二定位塊設(shè)置在主安裝板的側(cè)面上，第二壓緊塊和第二定位塊可相互靠近，以壓緊被定位零件。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，第三壓緊塊的端部形成有螺紋結(jié)構(gòu)，第二壓緊塊的底部形成有螺紋孔，第三壓緊塊與第二壓緊塊為螺紋連接，以調(diào)節(jié)第三壓緊塊的位置。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，第三壓緊塊與第二壓緊塊的連接處設(shè)置有輔助螺母，以保證第三壓緊塊的穩(wěn)定性。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，T字形旋轉(zhuǎn)臂中的豎向臂上設(shè)置有止轉(zhuǎn)片，止轉(zhuǎn)片的內(nèi)表面與第二壓緊塊和旋轉(zhuǎn)臂的表面相互接觸，以防止第二壓緊塊相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)。

如上所述的可調(diào)壓緊輔助工裝，其中，優(yōu)選的是，主安裝板設(shè)置在底座上。

本實(shí)用新型提供的可調(diào)壓緊輔助工裝中，第三壓緊塊活動(dòng)設(shè)置在第二壓緊塊上，第三壓緊塊的壓緊面可調(diào)節(jié)，并且占用空間小，對(duì)空間要求較低，方便使用者操作。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的輔助工裝的透視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)壓緊輔助工裝的透視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)壓緊輔助工裝的側(cè)視圖；

圖4為圖3中的可調(diào)壓緊輔助工裝的剖面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

11-手動(dòng)壓緊組件 12-旋轉(zhuǎn)臂 13-第一壓緊塊 14-止轉(zhuǎn)片 15-第二壓緊塊 16-第一定位塊 17-第三壓緊塊 18-第二定位塊 19-第三定位塊 20-主安裝板 21-底座 22-輔助螺母

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖2所示，本實(shí)用新型的可調(diào)壓緊輔助工裝包括設(shè)置在底座21上的主安裝板20，主安裝板20上設(shè)置有手動(dòng)壓緊組件11，手動(dòng)壓緊組件11與旋轉(zhuǎn)臂12相連以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12相對(duì)于主安裝板20轉(zhuǎn)動(dòng)，主安裝板20上還設(shè)置有多個(gè)定位塊，旋轉(zhuǎn)臂12上對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)量的壓緊塊，對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊之間組成壓緊裝置。由此，壓緊塊可在旋轉(zhuǎn)臂12的帶動(dòng)下相對(duì)于對(duì)應(yīng)的定位塊移動(dòng)，以壓緊或松開(kāi)位于成對(duì)定位塊和壓緊塊之間的被定位零件。

上述旋轉(zhuǎn)臂12優(yōu)選呈T字形，T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的橫向臂的一端與手動(dòng)壓緊組件11相連，手動(dòng)壓緊組件11可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12相對(duì)于主安裝板20轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊包括多組，以實(shí)現(xiàn)對(duì)被定為組件的多面固定，其中至少有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊間的定位參數(shù)(例如定位塊和壓緊塊定位寬度或厚度)是可調(diào)整的。

具體地，如圖3-4所示，對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊包括第一壓緊塊13和第一定位塊16，第一壓緊塊13設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的橫向臂的另一端，第一定位塊16設(shè)置在主安裝板20上，第一壓緊塊13和第一定位塊16相對(duì)設(shè)置，以形成水平定位面。優(yōu)選地，第一壓緊塊13設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的橫向臂端部的底面上，第一定位塊16設(shè)置在主安裝板20的頂面上，第一壓緊塊13和第一定位塊16可相互靠近，以壓緊被定位零件。

進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊包括第二壓緊塊15和第二定位塊18，第二壓緊塊15設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的豎向臂上，第二定位塊18設(shè)置在主安裝板20上，第二壓緊塊15和第二定位塊18相對(duì)設(shè)置，以形成豎直定位面。例如，第二壓緊塊15設(shè)置在T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的豎向臂的側(cè)面上，第二定位塊18設(shè)置在主安裝板20的側(cè)面上，第二壓緊塊15和第二定位塊18可相互靠近，以壓緊被定位零件。

優(yōu)選地，T字形旋轉(zhuǎn)臂12中的豎向臂上設(shè)置有止轉(zhuǎn)片14，止轉(zhuǎn)片14的內(nèi)表面與第二壓緊塊15和旋轉(zhuǎn)臂12的表面相互接觸，以防止第二壓緊塊15相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臂12轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保壓緊塊的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位塊和壓緊塊包括第三壓緊塊17和第三定位塊19，第三壓緊塊17設(shè)置在第二壓緊塊15的底部，第三定位塊19設(shè)置在主安裝板20上，第三壓緊塊17和第三定位塊19相對(duì)設(shè)置，以形成水平定位面。優(yōu)選地，第三壓緊塊17的端部形成有螺紋結(jié)構(gòu)，第二壓緊塊15的底部形成有螺紋孔，第三壓緊塊17與第二壓緊塊15為螺紋連接，以調(diào)節(jié)第三壓緊塊17的位置。第三壓緊塊17與第二壓緊塊15的連接處還可設(shè)置有輔助螺母22，以保證第三壓緊塊17的穩(wěn)定性。

由此，使用者在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)第三壓緊塊17的螺紋擰入深度，可調(diào)節(jié)第三壓緊塊17的壓緊面位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓緊定位參數(shù)的調(diào)節(jié)。

下面簡(jiǎn)要描述采用本實(shí)用新型的可調(diào)壓緊輔助工裝對(duì)被定位零件進(jìn)行多面且可調(diào)壓緊的定位過(guò)程。

首先將被定位零件安裝到主安裝板20上的多個(gè)定位塊和壓緊塊之間，當(dāng)動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂12上的多個(gè)壓緊塊相對(duì)于主安裝板20向下移動(dòng)并逐步靠近對(duì)應(yīng)的定位塊，對(duì)應(yīng)的定位塊和壓緊塊分別夾持在被定位零件的兩側(cè)，由此通過(guò)多組定位塊和壓緊塊的配合作用固定被定位零件。當(dāng)動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂12向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂12上的壓緊塊向上移動(dòng)并松開(kāi)夾緊的被定位零件，從而松開(kāi)被定位零件。當(dāng)使用者更換不同尺寸的被定位零件時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)第三壓緊塊17的螺紋擰入深度，調(diào)節(jié)第三壓緊塊17的壓緊面位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的被定位零件進(jìn)行良好的壓緊定位。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。