本實(shí)用新型屬于鋼筋切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑工地用鋼筋切割固定裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤(pán)條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤(pán)圓兩種。

在使用鋼筋之前，需要鋼筋進(jìn)行截?cái)?，現(xiàn)有鋼筋切割機(jī)一次性只能截取一根鋼筋，切割效率低，切割精度底，切割出的鋼筋長(zhǎng)度不一，容易造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑工地用鋼筋切割固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑工地用鋼筋切割固定裝置，包括固定板和底板，所述底板的一端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板上通過(guò)鎖緊螺母可拆卸連接于限位桿的一端，所述固定板的一端通過(guò)第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底板，所述固定板上活動(dòng)插接有滑竿，所述滑竿的底端固定連接有下壓板，所述固定板的另一端連接有下壓桿，所述下壓桿卡接于卡鉤，所述卡鉤固定連接于底板，所述底板上靠近卡鉤一端的兩側(cè)固定連接于立柱的底端，所述立柱上滑動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割刀片，所述切割刀片正下方的底板上設(shè)有切割槽，所述電機(jī)上固定連接有推桿，所述推桿的頂部固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述滑竿上套接有彈簧，所述彈簧位于下壓板與固定板下表面之間，所述固定板呈門(mén)型。

優(yōu)選的，所述下壓板的下表面以及與下壓板相對(duì)的底板的上表面均設(shè)有凹槽，所述凹槽的表面設(shè)置有棱形防滑紋。

優(yōu)選的，所述切割刀片的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的底端固定連接于底板，所述保護(hù)罩上設(shè)有用于鋼筋穿過(guò)的通孔。

優(yōu)選的，所述下壓桿通過(guò)第二鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板的一端。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的側(cè)面設(shè)有用于限位桿滑動(dòng)的通槽，所述側(cè)板的上表面設(shè)置有刻度標(biāo)線(xiàn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該建筑工地用鋼筋切割固定裝置，通過(guò)在固定板上安裝有多個(gè)滑竿，可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋼筋進(jìn)行固定，提高了鋼筋的固定效率和切割效率；通過(guò)彈簧，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)下壓板的下壓深度，以便于適應(yīng)不同粗細(xì)的鋼筋，提高使用效率；通過(guò)側(cè)板上的刻度標(biāo)線(xiàn)和限位桿，可以對(duì)待切割鋼筋進(jìn)行量取，保證了切割精度和整齊度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的下壓桿正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的底板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1立柱、2保護(hù)罩、3切割刀片、4滑塊、5固定板、6卡鉤、7底板、8鎖緊螺母、9側(cè)板、10切割槽、11限位桿、12電機(jī)、13推桿、14把手、15下壓桿、151第二鉸鏈、16滑竿、17第一鉸鏈、18彈簧、19凹槽、20下壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種建筑工地用鋼筋切割固定裝置，包括固定板5和底板7，所述底板7的一端固定連接有側(cè)板9，所述側(cè)板9上通過(guò)鎖緊螺母8可拆卸連接于限位桿11的一端，所述固定板5的一端通過(guò)第一鉸鏈17轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底板7，所述固定板5上活動(dòng)插接有滑竿16，所述滑竿16的底端固定連接有下壓板20，所述固定板5的另一端連接有下壓桿15，所述下壓桿15卡接于卡鉤6，所述卡鉤6固定連接于底板7，所述底板7上靠近卡鉤6一端的兩側(cè)固定連接于立柱1的底端，所述立柱1上滑動(dòng)套接有滑塊4，所述滑塊4上固定連接有電機(jī)12，所述電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割刀片3，所述切割刀片3正下方的底板7上設(shè)有切割槽10，所述電機(jī)12上固定連接有推桿13，所述推桿13的頂部固定連接有把手14。

進(jìn)一步的，所述滑竿16上套接有彈簧18，所述彈簧18位于下壓板20與固定板5下表面之間，所述固定板5呈門(mén)型，固定板5上安裝有多個(gè)滑竿16，通過(guò)向下轉(zhuǎn)動(dòng)固定板5，可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋼筋進(jìn)行固定，提高了鋼筋的固定效率和切割效率，通過(guò)彈簧18，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)下壓板20的下壓深度，以便于適應(yīng)不同粗細(xì)的鋼筋，提高使用效率。

進(jìn)一步的，所述下壓板20的下表面以及與下壓板20相對(duì)的底板7的上表面均設(shè)有凹槽19，所述凹槽19的表面設(shè)置有棱形防滑紋，通過(guò)凹槽19將待切割鋼筋進(jìn)行分離，利用棱形防滑紋提高固定時(shí)的穩(wěn)定度，有利于起稿切割時(shí)的安全性和切割的均勻性，提高切割質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述切割刀片3的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩2，所述保護(hù)罩2的底端固定連接于底板7，所述保護(hù)罩2上設(shè)有用于鋼筋穿過(guò)的通孔，通過(guò)保護(hù)罩2，可以對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行攔截，保護(hù)操作人員。

進(jìn)一步的，所述下壓桿15通過(guò)第二鉸鏈151轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板5的一端，可以使得下壓桿15繞第二鉸鏈151進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于下壓桿15更好的配合卡鉤6，方便卡入和移出下壓桿15。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板9的側(cè)面設(shè)有用于限位桿11滑動(dòng)的通槽，所述側(cè)板9的上表面設(shè)置有刻度標(biāo)線(xiàn)，通過(guò)刻度標(biāo)線(xiàn)可以量取所需截取的鋼筋長(zhǎng)度，避免浪費(fèi)，限位桿11的末端與鎖緊螺母8為螺紋連接，通過(guò)在通槽內(nèi)移動(dòng)限位桿11，之后通過(guò)鎖緊螺母8將限位桿11固定，可以同時(shí)對(duì)多根鋼筋進(jìn)行量取，提高量取效率。

具體的，使用時(shí)，將待切割鋼筋放置在底板7一端的凹槽19內(nèi)，按動(dòng)下壓桿15，帶動(dòng)固定板5，進(jìn)而對(duì)凹槽19內(nèi)的鋼筋進(jìn)行固定，通過(guò)側(cè)板9上的刻度標(biāo)線(xiàn)和限位桿11，可以對(duì)待切割鋼筋進(jìn)行量取，保證了切割精度和整齊度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。