本實用新型涉及一種用于酒瓶蓋燙印的熱轉(zhuǎn)移膜。

背景技術(shù)：

近年來熱轉(zhuǎn)移膜在裝飾材料上應(yīng)用越來越廣泛，它提高了產(chǎn)品的檔次，同時增加了酒瓶的色彩。但原來的燙金存在耐酒精性差，金粉易掉，亮度差，不耐刮等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于酒瓶蓋燙印的熱轉(zhuǎn)移膜，經(jīng)燙印轉(zhuǎn)移后產(chǎn)品的亮度極高，既具有很好的耐刮性、粘接牢固性且較為環(huán)保。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于酒瓶蓋燙印的熱轉(zhuǎn)移膜，包括OPP基層，所述OPP基層上依次涂覆有醋酸纖維素層、氟碳樹脂色層、鍍硫化鋅層以及熱熔膠粘結(jié)劑。

優(yōu)選的，所述OPP基層的厚度為30-35μm，該厚度的OPP基層耐溫性、拉伸性能好、透明度高。

優(yōu)選的，所述醋酸纖維素層具有可剝離性，可以使著氟碳樹脂色層等涂層脫離OPP基層。

優(yōu)選的，所述氟碳樹脂色層為含有染料的氟碳樹脂層，其通過改變?nèi)玖铣煞挚梢允篃徂D(zhuǎn)移膜呈現(xiàn)不同的顏色。而氟碳樹脂色具有優(yōu)良的防腐蝕性能、耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。

優(yōu)選的，所述鍍硫化鋅層，是在真空狀態(tài)下將鉬舟加熱至1400-1600℃，高純度硫化鋅塊經(jīng)高溫加熱成為硫化鋅蒸汽，然后均勻的附著于聚氨酯色層的表面形成。硫化鋅層可以使熱轉(zhuǎn)移膜具有金屬光澤，提高產(chǎn)品的亮度和檔次。

優(yōu)選的，所述熱熔膠粘結(jié)劑不僅可以保證氟碳樹脂色層、鍍硫化鋅層與承印物表面結(jié)合牢固，而且較為環(huán)保。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型在OPP基層上依次涂覆有醋酸纖維素層、氟碳樹脂色層、鍍硫化鋅層以及熱熔膠粘結(jié)劑；其中，醋酸纖維素層有很強的耐刮性；氟碳樹脂色層為含有染料的氟碳樹脂層，通過加入不同的顏色的染料，改變涂層的顏色，并且具有耐高溫性；鍍硫化鋅層可以使熱轉(zhuǎn)移膜具有金屬光澤，提高產(chǎn)品的亮度和檔次；熱熔膠粘結(jié)劑不僅可以保證氟碳樹脂色層、鍍硫化鋅層與承印物表面結(jié)合牢固，很確保燙印后的產(chǎn)品不掉色，而且較為環(huán)保；本實用新型不掉色、不粘版、耐磨、耐擦且環(huán)保，適用于酒瓶蓋。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1 OPP基層；2醋酸纖維素層；3氟碳樹脂色層；4鍍硫化鋅層；5熱熔膠粘結(jié)劑。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種用于酒瓶蓋燙印的熱轉(zhuǎn)移膜，包括OPP基層1，所述OPP基層1上依次涂覆有醋酸纖維素層2、氟碳樹脂色層3、鍍硫化鋅層4以及熱熔膠粘結(jié)劑5。

本實施例中，所述OPP基層1的厚度為30-35μm，該厚度的OPP基層1耐溫性、拉伸性能好、透明度高。

本實施例中，所述醋酸纖維素層2具有可剝離性，可以使著氟碳樹脂色3層等涂層脫離OPP基層。

本實施例中，所述氟碳樹脂色層3為含有染料的氟碳樹脂層，其通過改變?nèi)玖铣煞挚梢允篃徂D(zhuǎn)移膜呈現(xiàn)不同的顏色。而氟碳樹脂色具有優(yōu)良的防腐蝕性能、耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。

本實施例中，所述鍍硫化鋅層4，是在真空狀態(tài)下將鉬舟加熱至1400-1600℃，高純度硫化鋅塊經(jīng)高溫加熱成為硫化鋅蒸汽，然后均勻的附著于聚氨酯色層的表面形成。硫化鋅層可以使熱轉(zhuǎn)移膜具有金屬光澤，提高產(chǎn)品的亮度和檔次。

優(yōu)選的，所述熱熔膠粘結(jié)劑5不僅可以保證氟碳樹脂色層3、鍍硫化鋅層4與承印物表面結(jié)合牢固，而且較為環(huán)保。

本實用新型經(jīng)燙印轉(zhuǎn)移后具有極高的亮度和極強的耐刮性、耐摩擦性能，提高了產(chǎn)品的壽命和檔次。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。