本實用新型涉及理蓋壓蓋機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的理蓋機在瓶蓋上升過程中，通過吹氣將瓶蓋輸出，送至壓蓋機進行壓蓋，瓶蓋上升至最高點時，部分未被吹走的瓶蓋會掉落，掉落后一般通過人工進行操作回收，比較麻煩，費時費工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機，解決了現(xiàn)有的理蓋機中部分未被吹走的瓶蓋需要人工回收造成工作效率低的問題。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機，包括裝料斗，所述裝料斗內(nèi)部設(shè)有送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌，所述送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌包括電機、網(wǎng)鏈輪、網(wǎng)鏈和送蓋網(wǎng)，所述送蓋網(wǎng)固連于兩個所述網(wǎng)鏈之間，所述電機設(shè)置于所述送蓋網(wǎng)上部，所述網(wǎng)鏈輪包括主動輪和從動輪，所述網(wǎng)鏈上部與所述主動輪相嚙合，所述網(wǎng)鏈下部與所述從動輪相嚙合，所述裝料斗上部前端設(shè)有板體，所述板體與所述送蓋網(wǎng)之間有縫隙，所述裝料斗第一側(cè)方上部設(shè)有蓋籠吹蓋堵頭，所述蓋籠吹蓋堵頭上設(shè)有吹氣頭，所述裝料斗第二側(cè)方與所述蓋籠吹蓋堵頭對應(yīng)水平位置設(shè)有出蓋前扣板，所述裝料斗后部設(shè)有回收料斗，所述裝料斗第一側(cè)方中部設(shè)有回收料斗槽，所述回收料斗底端與所述回收料斗槽頂端相連通，所述回收料斗槽底端連通所述裝料斗下部。

優(yōu)選地，所述裝料斗呈L型。

優(yōu)選地，所述吹氣頭為三個。

優(yōu)選地，所述回收料斗呈倒梯形傾斜狀，所述回收料斗槽呈側(cè)梯形傾斜狀。

優(yōu)選地，所述送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌還包括網(wǎng)鏈導(dǎo)軌，所述網(wǎng)鏈導(dǎo)軌支撐所述網(wǎng)鏈運行軌跡，所述網(wǎng)鏈導(dǎo)軌包括彎頭導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌，所述彎頭導(dǎo)軌上設(shè)有第一網(wǎng)鏈溝槽、第一螺釘安裝孔，所述彎頭導(dǎo)軌與所述裝料斗兩側(cè)板通過所述第一螺釘安裝孔固定連接，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)有第二網(wǎng)鏈溝槽、第二螺釘安裝孔，所述直線導(dǎo)軌與所述彎頭導(dǎo)軌平行對接固定，所述直線導(dǎo)軌與所述裝料斗兩側(cè)板通過所述第二螺釘安裝孔固定連接。

優(yōu)選地，所述彎頭導(dǎo)軌為C型，所述彎頭導(dǎo)軌為尼龍材料。

優(yōu)選地，所述板體為有機玻璃板體。

優(yōu)選地，所述縫隙大小與瓶蓋的高度相同。

采用本實用新型所提供的一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機，利用送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌將瓶蓋向上運輸，通過回收料斗將瓶蓋回收，通過回收料斗槽將回收的瓶蓋引導(dǎo)流回送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌上，如此，實現(xiàn)瓶蓋的循環(huán)利用。本實用新型可以循環(huán)利用瓶蓋，避免瓶蓋需要人工回收的問題，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2中沿C-C的截面示意圖；

圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的網(wǎng)鏈導(dǎo)軌27的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為裝料斗，2為送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌，21為電機，22為網(wǎng)鏈輪，221為主動輪，222為從動輪，23為網(wǎng)鏈，24為送蓋網(wǎng)，25為板體，26為縫隙，27為網(wǎng)鏈導(dǎo)軌，271為彎頭導(dǎo)軌，2711為第一網(wǎng)鏈溝槽，2712為第一螺釘安裝孔，272為直線導(dǎo)軌，2721為第二網(wǎng)鏈溝槽，2722為第二螺釘安裝孔，3為蓋籠吹蓋堵頭，4為吹氣頭，5為出蓋前扣板，6為回收料斗，7為回收料斗槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

參照圖1至圖5，一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機，包括裝料斗1，所述裝料斗1內(nèi)部設(shè)有送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌2，所述送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌2包括電機21、網(wǎng)鏈輪22、網(wǎng)鏈23和送蓋網(wǎng)24，所述送蓋網(wǎng)24固連于兩個所述網(wǎng)鏈23之間，所述電機21設(shè)置于所述送蓋網(wǎng)24上部，所述網(wǎng)鏈輪22包括主動輪221和從動輪222，所述網(wǎng)鏈23上部與所述主動輪221相嚙合，所述網(wǎng)鏈23下部與所述從動輪222相嚙合，所述裝料斗1上部前端設(shè)有板體25，所述板體25與所述送蓋網(wǎng)24之間有縫隙26。啟動所述電機21帶動所述主動輪221進行轉(zhuǎn)動，從而所述網(wǎng)鏈23及送蓋網(wǎng)24隨著所述主動輪221開始轉(zhuǎn)動，進而帶動所述從動輪222轉(zhuǎn)動。工作人員將所述板體25打開后，將瓶蓋倒裝填充入所述裝料斗1中，提供壓蓋的材料及進行壓蓋的操作。所述裝料斗1第一側(cè)方上部設(shè)有蓋籠吹蓋堵頭3，所述蓋籠吹蓋堵頭3上設(shè)有吹氣頭4，所述裝料斗1第二側(cè)方與所述蓋籠吹蓋堵頭3對應(yīng)水平位置設(shè)有出蓋前扣板5，所述裝料斗1后部設(shè)有回收料斗6，所述裝料斗1第一側(cè)方中部設(shè)有回收料斗槽7，所述回收料斗6底端與所述回收料斗槽7頂端相連通，所述回收料斗槽7底端連通所述裝料斗1下部。所述裝料斗1呈L型。所述吹氣頭4為三個。所述回收料斗6呈倒梯形傾斜狀，所述回收料斗槽7呈側(cè)梯形傾斜狀。所述送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌2還包括網(wǎng)鏈導(dǎo)軌27，所述網(wǎng)鏈導(dǎo)軌27支撐所述網(wǎng)鏈23運行軌跡，所述網(wǎng)鏈導(dǎo)軌27包括彎頭導(dǎo)軌271、直線導(dǎo)軌272，所述彎頭導(dǎo)軌271上設(shè)有第一網(wǎng)鏈溝槽2711、第一螺釘安裝孔2712，所述彎頭導(dǎo)軌271與所述裝料斗1兩側(cè)板通過所述第一螺釘安裝孔2712固定連接，所述直線導(dǎo)軌272上設(shè)有第二網(wǎng)鏈溝槽2721、第二螺釘安裝孔2722，所述直線導(dǎo)軌272與所述彎頭導(dǎo)軌271平行對接固定，所述直線導(dǎo)軌272與所述裝料斗1兩側(cè)板通過所述第二螺釘安裝孔2722固定連接。所述網(wǎng)鏈23可以順著所述第一網(wǎng)鏈溝槽2711及所述第二網(wǎng)鏈溝槽2721方向轉(zhuǎn)動，則所述送蓋網(wǎng)24也隨著所述網(wǎng)鏈23進行轉(zhuǎn)動，使得瓶蓋在所述網(wǎng)鏈23上由低處提升到高處。所述彎頭導(dǎo)軌271為C型，所述彎頭導(dǎo)軌272為尼龍材料。所述板體25為有機玻璃板體。所述縫隙26大小與瓶蓋的高度相同。瓶蓋沿著所述送蓋網(wǎng)24上升，穿過所述縫隙26，上升至與所述吹氣頭4平行的位置時，所述吹氣頭4將瓶蓋吹至所述出蓋前扣板5中。但是，并不是所有瓶蓋都能吹至所述出蓋前扣板5中，余下的一部分瓶蓋仍沿著所述送蓋網(wǎng)24上升，升至最高點時，往后面掉落進入所述回收料斗6，瓶蓋順著所述回收料斗6進入所述回收料斗槽7，又沿著所述回收料斗槽7流入下部的所述裝料斗1中的所述送蓋網(wǎng)24上，如此，實現(xiàn)瓶蓋的循環(huán)利用。

綜上所述，采用本實用新型所提供的一種循環(huán)利用瓶蓋的理蓋機，利用送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌2將瓶蓋向上運輸，通過回收料斗6將瓶蓋回收，通過回收料斗槽7將回收的瓶蓋引導(dǎo)流回送蓋網(wǎng)鏈導(dǎo)軌2上，如此，實現(xiàn)瓶蓋的循環(huán)利用。本實用新型可以循環(huán)利用瓶蓋，避免瓶蓋需要人工回收的問題，提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。