本申請涉及鎖具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鎖具用超硬鋼板切割用的精密數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

為了提高鎖具的安全系數(shù)，鎖具通常會采用超硬材料作為其殼體的保護(hù)材料，但是現(xiàn)有的機(jī)床，在對超硬材料切割時，很難滿足其精度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開一種用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床，包括床身、床鞍、刀架、步進(jìn)電機(jī)、以及相配合的滾珠絲杠和滾珠絲杠副，所述床鞍固定于床身上，所述床鞍的頂部凹設(shè)形成有第一安裝槽，所述滾珠絲杠水平設(shè)于所述第一安裝槽內(nèi)，所述滾珠絲杠的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動于所述第一安裝槽相對的兩個側(cè)壁上，所述刀架設(shè)置于所述床鞍的上方，所述滾珠絲杠副套設(shè)于所述滾珠絲杠上，所述刀架與所述滾珠絲杠副之間通過螺釘可拆卸固定，所述滾珠絲杠的一端延伸出所述第一安裝槽并與第一齒輪固定，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述滾珠絲杠的另一端延伸出所述第一安裝槽并與手輪軸固定，所述手輪軸與所述滾珠絲杠同軸設(shè)置，所述手輪軸的末端固定有手輪。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述床鞍的底部凹設(shè)形成有第二安裝槽，所述手輪軸轉(zhuǎn)動設(shè)于所述第二安裝槽內(nèi)，所述手輪軸的一端凸伸出所述第二安裝槽并與所述手輪固定。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述手輪軸與第二安裝槽的側(cè)壁之間設(shè)有軸承，所述第二安裝槽的外部設(shè)置有第一端蓋，該第一端蓋套設(shè)于所述手輪軸上并與所述床鞍之間可拆卸固定，所述第一端蓋與手輪軸之間設(shè)置有氈圈。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述床鞍的底部凹設(shè)形成有第三安裝槽，所述第三安裝槽位于所述第一安裝槽的正下方，所述床身的頂部配合于所述第三安裝槽內(nèi)，所述第三安裝槽的底部可拆卸固定有壓板，該壓板對床身進(jìn)行阻擋以限制其與床鞍之間的相對移動。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述滾珠絲杠靠近第一齒輪的一端設(shè)置有第二端蓋，該第二端蓋套設(shè)于所述滾珠絲杠上并可拆卸固定于所述床鞍上，所述第二端蓋設(shè)置于所述第一安裝槽內(nèi)，所述第二端蓋與所述滾珠絲杠之間設(shè)置有氈圈。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述第一齒輪和第二齒輪的外側(cè)遮蓋有頂部開口的箱體，箱體的開口處可拆卸設(shè)置有蓋板，所述箱體固定于所述床鞍上。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述箱體的底部開設(shè)有通孔，該通孔處插置有螺塞。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述箱體的外側(cè)壁對應(yīng)第一齒輪位置開設(shè)有窗口，該窗口內(nèi)配合設(shè)置有塞子，所述塞子與窗口邊緣設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，在上述的用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床中，所述箱體的上方設(shè)置有水平設(shè)置的防護(hù)板，所述防護(hù)板與刀架之間通過螺釘可拆卸固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型通過步進(jìn)電機(jī)和齒輪進(jìn)行動力輸出，通過相配合的滾珠絲杠和滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)動力轉(zhuǎn)動，大大提高了加工的精度，同時通過手輪還可以進(jìn)行精度進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，在步進(jìn)電機(jī)發(fā)生故障時依舊可以作業(yè)。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中精密數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

結(jié)合圖1所示，用于鎖具切割用的精密數(shù)控機(jī)床，包括床身1、床鞍2、刀架3、步進(jìn)電機(jī)4、以及相配合的滾珠絲杠5和滾珠絲杠副6，床鞍2固定于床身1上，床鞍2的頂部凹設(shè)形成有第一安裝槽201，滾珠絲杠5水平設(shè)于第一安裝槽201內(nèi)，滾珠絲杠5的兩端分別通過軸承7轉(zhuǎn)動于第一安裝槽201相對的兩個側(cè)壁上，刀架3設(shè)置于床鞍2的上方，滾珠絲杠副6套設(shè)于滾珠絲杠5上，刀架3與滾珠絲杠副6之間通過螺釘可拆卸固定，滾珠絲杠5的一端延伸出第一安裝槽201并與第一齒輪8固定，步進(jìn)電機(jī)4的輸出端固定有第二齒輪9，第一齒輪8和第二齒輪9相嚙合，滾珠絲杠5的另一端延伸出第一安裝槽201并與手輪軸10固定，手輪軸10與滾珠絲杠5同軸設(shè)置，手輪軸10的末端固定有手輪(圖未示)。

該技術(shù)方案中，本新型通過步進(jìn)電機(jī)4和齒輪進(jìn)行動力輸出，通過相配合的滾珠絲杠5和滾珠絲杠副6實(shí)現(xiàn)動力轉(zhuǎn)動，大大提高了加工的精度，同時通過手輪還可以進(jìn)行精度進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，在步進(jìn)電機(jī)4發(fā)生故障時依舊可以作業(yè)。

進(jìn)一步地，床鞍2的底部凹設(shè)形成有第二安裝槽202，手輪軸10轉(zhuǎn)動設(shè)于第二安裝槽202內(nèi)，手輪軸10的一端凸伸出第二安裝槽202并與手輪固定。

進(jìn)一步地，手輪軸10與第二安裝槽202的側(cè)壁之間設(shè)有軸承11，第二安裝槽202的外部設(shè)置有第一端蓋12，該第一端蓋12套設(shè)于手輪軸上并與床鞍2之間可拆卸固定，第一端蓋12與手輪軸10之間設(shè)置有氈圈13。

進(jìn)一步地，床鞍2的底部凹設(shè)形成有第三安裝槽203，第三安裝槽203位于第一安裝槽201的正下方，床身1的頂部配合于第三安裝槽203內(nèi)，第三安裝槽203的底部可拆卸固定有壓板14，該壓板對床身1進(jìn)行阻擋以限制其與床鞍2之間的相對移動。

進(jìn)一步地，滾珠絲杠5靠近第一齒輪8的一端設(shè)置有第二端蓋15，該第二端蓋15套設(shè)于滾珠絲杠5上并可拆卸固定于床鞍2上，第二端蓋15設(shè)置于第一安裝槽201內(nèi)，第二端蓋15與滾珠絲杠5之間設(shè)置有氈圈16。

進(jìn)一步地，第一齒輪8和第二齒輪9的外側(cè)遮蓋有頂部開口的箱體17，箱體的開口處可拆卸設(shè)置有蓋板18，箱體固定于床鞍2上。

進(jìn)一步地，箱體17的底部開設(shè)有通孔，該通孔處插置有螺塞19。

進(jìn)一步地，箱體17的外側(cè)壁對應(yīng)第一齒輪位置開設(shè)有窗口，該窗口內(nèi)配合設(shè)置有塞子20，塞子與窗口邊緣設(shè)置有密封圈21。

進(jìn)一步地，箱體17的上方設(shè)置有水平設(shè)置的防護(hù)板22，防護(hù)板與刀架3之間通過螺釘可拆卸固定。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。