本實用新型涉及激光切割的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光切割機及其操作機構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般的激光切割機的操作機構(gòu)嵌入固定于切割機本體上，使用者僅能在特定的位置通過操作機構(gòu)控制切割機本體的動作，因此，操作機構(gòu)存在操作便利性較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對操作機構(gòu)存在操作便利性較差的問題，提供一種激光切割機及其操作機構(gòu)。

一種激光切割機的操作機構(gòu)，用于與控制切割機主體的動作，所述操作機構(gòu)包括：

控制盒，用于與所述切割機主體通信連接，以控制所述切割機主體動作；

臂體；

第一轉(zhuǎn)座，包括第一座本體和第一套件，所述第一座本體與所述第一套件轉(zhuǎn)動連接；所述第一座本體上遠離所述第一套件的端部用于固定連接于所述切割機主體上；所述第一套件連接于所述臂體的端部；以及

第二轉(zhuǎn)座，包括第二座本體和第二套件，所述第二座本體與所述第二套件轉(zhuǎn)動連接，所述第二座本體上遠離所述第二套件的端部與所述控制盒固定連接；所述第二套件連接于所述臂體上遠離所述第一套件的端部。

在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)座還包括第一螺釘；所述第一套件上開設(shè)有第一插孔和第一螺紋孔，所述第一插孔與所述第一螺紋孔連通；所述臂體伸入所述第一插孔內(nèi)，所述臂體上開設(shè)有第二螺紋孔；所述第一螺釘分別位于所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內(nèi)，使所述第一套件連接于所述臂體的端部；

所述第二套件上開設(shè)有第二插孔，所述臂體上遠離所述第一套件的端部伸入所述第二插孔內(nèi)，使所述第二套件連接于所述臂體上遠離所述第一套件的端部。

在其中一個實施例中，所述第一轉(zhuǎn)座還包括第一蓋體，所述第一套件上開設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽與所述第二螺紋孔連通，所述第一蓋體卡入所述第一卡槽內(nèi)，以防外界的雜質(zhì)通過第一螺紋孔進入，起到密封的效果。

在其中一個實施例中，所述臂體包括連接件、第一分臂和第二分臂；

所述連接件呈折彎狀，所述連接件的兩端分別開設(shè)有第三插孔和第四插孔；

所述第一分臂伸入所述第三插孔內(nèi)與所述連接件連接，所述第一分臂上遠離所述連接件的端部伸入所述第一插孔內(nèi)與所述第一套件連接；

所述第二分臂伸入所述第四插孔內(nèi)與所述連接件連接，所述第二分臂上遠離所述連接件的端部伸入所述第二插孔內(nèi)與所述第二套件連接。

在其中一個實施例中，所述臂體還包括第二蓋體、第二螺釘和第三螺釘；

所述連接件上還開設(shè)有第二卡槽、第三螺紋孔和第四螺紋孔，所述第二卡槽分別與所述第三螺紋孔和所述第四螺紋孔連通；所述第二蓋體卡入所述第二卡槽內(nèi)；所述第三螺紋孔與所述第三插孔連通，所述第四螺紋孔與所述第四插孔連通；

所述第一分臂上開設(shè)有第五螺紋孔，所述第二螺釘分別位于所述第三螺紋孔和所述第五螺紋孔內(nèi)；

所述第二分臂上開設(shè)有第六螺紋孔，所述第三螺釘分別位于所述第四螺紋孔和所述第六螺紋孔內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述第二轉(zhuǎn)座還包括鎖緊件，所述鎖緊件包括鎖緊件本體和握持部，所述鎖緊件本體與所述握持部連接；

所述第二套件上開設(shè)有第七螺紋孔，所述鎖緊件本體的外壁上設(shè)有螺紋，所述鎖緊件本體位于所述第七螺紋孔內(nèi)與所述第二套件螺紋連接，且所述鎖緊件本體上遠離所述握持部的端部能夠抵接于所述第二座本體上；旋轉(zhuǎn)所述握持部，所述鎖緊件本體相對于所述第二套件轉(zhuǎn)動，直至所述鎖緊件本體抵接于所述第二座本體上，從而使第二套件與第二座本體之間不能相對轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述控制盒包括盒本體、顯示屏和操作面板，所述盒本體與所述第二座本體固定連接；所述盒本體上開設(shè)有容納槽，所述操作面板與所述顯示屏均位于容納槽內(nèi)與所述盒本體連接；所述操作面板與所述顯示屏通信連接，且用于與所述切割機主體通信連接，所述操作面板用于控制所述切割機主體動作。

在其中一個實施例中，所述盒本體上設(shè)有斜面，所述容納槽開設(shè)于所述斜面上；所述操作面板包括面板本體和處理器，所述面板本體和所述顯示屏均位于所述容納槽內(nèi)與所述斜面連接，所述處理器位于所述容納槽內(nèi)，所述處理器與所述面板本體通信連接，且用于與所述切割機主體通信連接，所述處理器用于控制所述切割機主體動作；由于容納槽開設(shè)于斜面上，且面板本體和顯示屏均連接于盒本體的斜面上，面板本體和顯示屏的可視性較好，方便使用。

在其中一個實施例中，所述控制盒還包括散熱片；所述盒本體上還開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與所述容納槽連通，所述散熱片位于所述安裝槽內(nèi)與所述盒本體連接，所述處理器固定于所述散熱片上，所述散熱片用于對所述處理器進行散熱，處理器產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱片傳遞至空氣中，可以避免處理器過熱，大大提高了處理器的使用壽命。

一種激光切割機，包括切割機主體和上述的操作機構(gòu)，所述控制盒與所述切割機主體通信連接，所述第一座本體固定連接于所述切割機主體上。

上述的激光切割機及其操作機構(gòu)，臂體的兩端分別與第一套件和第二套件連接，且第一套件與第一座本體轉(zhuǎn)動連接，第二套件與第二座本體轉(zhuǎn)動連接，第一座本體固定連接于切割機主體上，第二座本體與控制盒固定連接，使臂體能夠分別相對于切割機主體和控制盒轉(zhuǎn)動；操作控制盒時，使用者可以轉(zhuǎn)動或拉動控制盒；當使用者拉動控制盒時，控制盒帶動臂體相對于切割機主體轉(zhuǎn)動，使控制盒相對于切割機主體的移動較為靈活，操作便利性較好，解決了操作機構(gòu)存在操作便利性較差的問題。

附圖說明

圖1為一實施例的激光切割機的立體圖；

圖2為圖1所示激光切割機的操作機構(gòu)的立體圖；

圖3為圖2所示操作機構(gòu)的另一立體圖，其中不包括控制盒；

圖3a為圖3所示操作機構(gòu)的局部示意圖；

圖4為圖3所示操作機構(gòu)的爆炸圖；

圖5為圖2所示操作機構(gòu)的控制盒的立體圖；

圖5a為圖2所示操作機構(gòu)的控制盒的另一立體圖；

圖6為圖2所示操作機構(gòu)的控制面板的面板本體的主視圖；

圖7為圖2所示操作機構(gòu)的控制面板的處理器與散熱片連接的示意圖；及

圖8為圖1所示激光切割機的操作機構(gòu)的另一立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對激光切割機及其操作機構(gòu)進行更全面的描述。附圖中給出了激光切割機及其操作機構(gòu)的首選實施例。但是，激光切割機及其操作機構(gòu)可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對激光切割機及其操作機構(gòu)的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在激光切割機及其操作機構(gòu)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實施例的激光切割機10包括切割機主體100和操作機構(gòu)200。操作機構(gòu)200用于與控制切割機主體100的動作。同時參見圖2，操作機構(gòu)200包括控制盒210、臂體220、第一轉(zhuǎn)座230以及第二轉(zhuǎn)座240?？刂坪?10用于與切割機主體100通信連接，以控制切割機主體100動作。

同時參見圖3、圖3a，第一轉(zhuǎn)座230包括第一座本體232和第一套件234。第一座本體232與第一套件234轉(zhuǎn)動連接。第一座本體232上遠離第一套件234的端部用于固定連接于切割機主體100上。第一套件234連接于臂體220的端部。第二轉(zhuǎn)座240包括第二座本體242和第二套件244。第二座本體242與第二套件244轉(zhuǎn)動連接。第二座本體242上遠離第二套件244的端部與控制盒210固定連接。第二套件244連接于臂體220上遠離第一套件234的端部。

如圖4所示，在其中一個實施例中，第一轉(zhuǎn)座230還包括第一螺釘(圖未示)。第一套件234上開設(shè)有第一插孔234a和第一螺紋孔234b。第一插孔234a與第一螺紋孔234b連通。臂體220伸入第一插孔234a內(nèi)。臂體220上開設(shè)有第二螺紋孔(圖未示)。第一螺釘分別位于第一螺紋孔234b和第二螺紋孔內(nèi)，使第一套件234連接于臂體220的端部。第二套件244上開設(shè)有第二插孔244a。臂體220上遠離第一套件234的端部伸入第二插孔244a內(nèi)，使第二套件244連接于臂體220上遠離第一套件234的端部。

如圖3、圖4所示，在其中一個實施例中，第一轉(zhuǎn)座230還包括第一蓋體236。第一套件234上開設(shè)有與第二螺紋孔連通的第一卡槽234c。第一蓋體236卡入第一卡槽234c內(nèi)，以防外界的雜質(zhì)通過第一螺紋孔234b進入，起到密封的效果。

再次參見圖4，在其中一個實施例中，臂體220包括連接件220a、第一分臂220b和第二分臂220c。連接件220a呈折彎狀，連接件220a的兩端分別開設(shè)有第三插孔223和第四插孔224。第一分臂220b伸入第三插孔223內(nèi)與連接件220a連接，第一分臂220b上遠離連接件220a的端部伸入第一插孔234a內(nèi)與第一套件234連接。第二分臂220c伸入第四插孔224內(nèi)與連接件220a連接。第二分臂220c上遠離連接件220a的端部伸入第二插孔244a內(nèi)與第二套件244連接。

如圖3、圖4所示，在其中一個實施例中，臂體220還包括第二蓋體220d、第二螺釘(圖未示)和第三螺釘(圖未示)。連接件220a上還開設(shè)有第二卡槽225、第三螺紋孔226和第四螺紋孔227。第二卡槽225分別與第三螺紋孔226和第四螺紋孔227連通。第二蓋體220d卡入第二卡槽225內(nèi)。第三螺紋孔226與第三插孔223連通。第四螺紋孔227與第四插孔224連通。第一分臂220b上開設(shè)有第五螺紋孔228。第二螺釘分別位于第三螺紋孔226和第五螺紋孔228內(nèi)。第二分臂220c上開設(shè)有第六螺紋孔229。第三螺釘分別位于第四螺紋孔227和第六螺紋孔229內(nèi)。

如圖3、圖3a所示，在其中一個實施例中，第二轉(zhuǎn)座240還包括鎖緊件245。鎖緊件245包括鎖緊件本體245a和握持部245b，鎖緊件本體245a與握持部245b連接。第二套件244上開設(shè)有第七螺紋孔244b，鎖緊件本體245a的外壁上設(shè)有螺紋(圖未示)，鎖緊件本體245a位于第七螺紋孔244b內(nèi)與第二套件244螺紋連接，且鎖緊件本體245a上遠離握持部245b的端部能夠抵接于第二座本體242上。旋轉(zhuǎn)握持部245b，鎖緊件本體245a相對于第二套件244轉(zhuǎn)動，直至鎖緊件本體245a抵接于第二座本體242上，從而使第二套件244與第二座本體242之間不能相對轉(zhuǎn)動。

如圖2、圖5所示，在其中一個實施例中，控制盒210包括盒本體212、顯示屏214和操作面板216，盒本體212與第二座本體242固定連接。盒本體212上開設(shè)有容納槽2122。操作面板216與顯示屏214均位于容納槽2122內(nèi)與盒本體212連接。操作面板216與顯示屏214通信連接，且用于與切割機主體100通信連接。操作面板216用于控制切割機主體100動作。在本實施例中，顯示屏214通過膠接固定于盒本體212上，在其他實施例中，顯示屏214還可以通過螺釘固定于盒本體212上。

如圖2、圖5所示，在其中一個實施例中，盒本體212上設(shè)有斜面212a，容納槽2122開設(shè)于斜面212a上。同時參見圖6、圖7，操作面板216包括面板本體216a和處理器216b，面板本體216a和顯示屏214均位于容納槽2122內(nèi)與斜面212a連接。處理器216b位于容納槽2122內(nèi)。處理器216b與面板本體216a通信連接，且用于與切割機主體100通信連接。處理器216b用于控制切割機主體100動作。由于容納槽2122開設(shè)于斜面212a上，且面板本體216a和顯示屏214均連接于盒本體212的斜面212a上，面板本體216a和顯示屏214的可視性較好，方便使用。在本實施例中，處理器216b為工業(yè)電腦主機。

如圖5a、圖7和圖8所示，在其中一個實施例中，控制盒210還包括散熱片218。盒本體212上還開設(shè)有安裝槽2124。安裝槽2124與容納槽2122連通。散熱片218位于安裝槽2124內(nèi)與盒本體212連接。處理器216b固定于散熱片218上。散熱片218用于對處理器216b進行散熱。處理器216b產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱片218傳遞至空氣中，可以避免處理器216b過熱，大大提高了處理器216b的使用壽命。在本實施例中，散熱片218由鋁制成，在其他實施例中，散熱片218還可以由銅制成。

上述的激光切割機10及其操作機構(gòu)200，臂體220的兩端分別與第一套件234和第二套件244連接，且第一套件234與第一座本體232轉(zhuǎn)動連接，第二套件244與第二座本體242轉(zhuǎn)動連接，第一座本體232固定連接于切割機主體100上，第二座本體242與控制盒210固定連接，使臂體220能夠分別相對于切割機主體100和控制盒210轉(zhuǎn)動。操作控制盒210時，使用者可以轉(zhuǎn)動或拉動控制盒210。當使用者拉動控制盒210時，控制盒210帶動臂體220相對于切割機主體100轉(zhuǎn)動，使控制盒210相對于切割機主體100的移動較為靈活，操作便利性較好，解決了操作機構(gòu)200存在操作便利性較差的問題。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。