本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其是小直徑短長度的軸類件端面連續(xù)打孔機。

背景技術(shù)：

對大批量軸類零件加工時經(jīng)常有一端面打中心孔的工序非常耗損加工時間且中心孔的位置也不易控制，現(xiàn)實生產(chǎn)中若對直徑小、長度短小的軸類零件端面打孔往往依賴手工進(jìn)行，效率低下、打孔精度差。因此研制一款能快速打孔且精度高的打孔裝置顯得十分迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出小直徑短長度的軸類件端面連續(xù)打孔機，能方便地在小直徑短長度的軸類工件的側(cè)部端面上打孔。

本實用新型采用以下技術(shù)方案。

小直徑短長度的軸類件端面連續(xù)打孔機，用于在小直徑短長度的軸類工件側(cè)端面上打孔，所述打孔機包括夾具和鉆具；所述夾具包括活頂尖、死頂尖和頂尖固定件，所述活頂尖、死頂尖均為柱形且同軸設(shè)置，活頂尖和死頂尖的中軸處均設(shè)有用于固定工件的錐形凹陷；活頂尖和死頂尖以錐形凹陷裝夾固定工件兩端部；外部機床經(jīng)夾具上的死頂尖驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，活頂尖以軸承固定于頂尖固定件一端并隨工件旋轉(zhuǎn)，頂尖固定件的另一端固定于外部機床軸處；活頂尖的錐形凹陷中心處設(shè)有鉆頭孔；所述鉆具包括鉆頭和用于固定鉆頭的鉆頭套，鉆頭尖端從鉆頭孔中探出，所述鉆頭套在頂尖固定件內(nèi)滑移，鉆頭套與頂尖固定件之間設(shè)有彈性件；當(dāng)工件被活頂尖、死頂尖夾緊并旋轉(zhuǎn)時，鉆頭尖端被彈性件彈力壓于工件端部并完成打孔作業(yè)。

所述活頂尖以滾珠軸承固定于頂尖固定件一端。

所述彈性件為壓力彈簧，所述頂尖固定件側(cè)部設(shè)有用于固定壓力彈簧的彈簧盲孔。

所述頂尖固定件處設(shè)有定位通孔，所述鉆頭套穿置于定位通孔處滑移，鉆頭套未安裝鉆頭的一端處設(shè)有固定座，所述固定座側(cè)部設(shè)有與鉆頭平行的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱插置于彈簧盲孔的壓力彈簧處。

所述頂尖固定件未安裝活頂尖的一端設(shè)有與鉆頭套相連的錐柄心軸。

所述打孔機在軸類工件側(cè)端面上打孔分為以下步驟；

A1、調(diào)節(jié)鉆頭尖端從鉆頭孔中探出的長度，使壓力彈簧在鉆頭鉆進(jìn)過程中向鉆頭提供的進(jìn)給力能與鉆頭鉆進(jìn)距離匹配；

A2、把錐柄心軸向外側(cè)移動，使夾具的活頂尖、死頂尖的錐形凹陷相互分開；

A3、把軸形工件放入夾具，復(fù)位錐柄心軸，使活頂尖和死頂尖的錐形凹陷分別裝夾于軸形工件兩端部，鉆頭尖端被工件端部壓入鉆頭孔，鉆頭套受鉆頭推動而向后滑移，使壓力彈簧被導(dǎo)桿壓縮；

A4、外部機床經(jīng)夾具上的死頂尖驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭不轉(zhuǎn)動，鉆頭尖端被彈性件彈力壓于工件端部并向工件內(nèi)鉆入，當(dāng)彈性件彈力無法再壓迫鉆頭繼續(xù)鉆入時，軸形工件側(cè)端面上的中心孔即成形；

A5、把錐柄心軸向外側(cè)移動，取出打孔后的工件。

本實用新型中，所述打孔機包括夾具和鉆具；所述夾具包括活頂尖、死頂尖和頂尖固定件，所述活頂尖、死頂尖均為柱形且同軸設(shè)置，活頂尖和死頂尖的中軸處均設(shè)有用于固定工件的錐形凹陷；活頂尖和死頂尖以錐形凹陷裝夾固定工件兩端部；活頂尖的錐形凹陷中心處設(shè)有鉆頭孔；鉆頭尖端從鉆頭孔中探出；該設(shè)計能使軸形工件在夾具上準(zhǔn)確定位，使得裝夾完成的工件其端面中心即與鉆頭尖端相對，使得打孔的位置精確，免除了定位圓心的作業(yè)，提升了效率，也有利于提升圓心定位精度。

本實用新型中，所述鉆具包括鉆頭和用于固定鉆頭的鉆頭套，鉆頭尖端從鉆頭孔中探出，所述鉆頭套在頂尖固定件內(nèi)滑移，鉆頭套與頂尖固定件之間設(shè)有彈性件；當(dāng)工件被活頂尖、死頂尖夾緊并旋轉(zhuǎn)時，鉆頭尖端被彈性件彈力壓于工件端部并完成打孔作業(yè)；該設(shè)計使得鉆頭的進(jìn)給量設(shè)定更為簡易，由于鉆頭的進(jìn)給力直接取決與彈性件的彈力，因此當(dāng)鉆頭持續(xù)鉆進(jìn)一段距離至彈性件松弛后，鉆頭即不再鉆進(jìn)，因此只需預(yù)設(shè)彈性件的形變量使彈性件所供彈力能與鉆頭鉆進(jìn)距離匹配，即可批量進(jìn)行打孔而無須再次設(shè)定鉆頭進(jìn)給量，對于連續(xù)加工十分有利。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

附圖1是本實用新型的示意圖；

圖中：1-死頂尖；2-工件（軸類工件）；3-鉆頭；4-活頂尖；5-軸承；7-彈性件（壓力彈簧）；8-導(dǎo)柱；9-頂尖固定件；14-錐柄心軸；101-鉆頭套；102-定位通孔；103-錐形凹陷；104-鉆頭孔；105-彈簧盲孔；106-固定座。

具體實施方式

如圖1所示，小直徑短長度的軸類件端面連續(xù)打孔機，用于在小直徑短長度的軸類工件側(cè)端面上打孔，所述打孔機包括夾具和鉆具；所述夾具包括活頂尖4、死頂尖1和頂尖固定件9，所述活頂尖4、死頂尖1均為柱形且同軸設(shè)置，活頂尖4和死頂尖1的中軸處均設(shè)有用于固定工件2的錐形凹陷103；活頂尖4和死頂尖1以錐形凹陷103裝夾固定工件2兩端部；外部機床經(jīng)夾具上的死頂尖1驅(qū)動工件2旋轉(zhuǎn)，活頂尖4以軸承5固定于頂尖固定件9一端并隨工件2旋轉(zhuǎn)，頂尖固定件9的另一端固定于外部機床軸處；活頂尖4的錐形凹陷103中心處設(shè)有鉆頭孔104；所述鉆具包括鉆頭3和用于固定鉆頭的鉆頭套101，鉆頭3尖端從鉆頭孔104中探出，所述鉆頭套101在頂尖固定件9內(nèi)滑移，鉆頭套101與頂尖固定件9之間設(shè)有彈性件7；當(dāng)工件2被活頂尖4、死頂尖1夾緊并旋轉(zhuǎn)時，鉆頭3尖端被彈性件7彈力壓于工件2端部并完成打孔作業(yè)。

所述活頂尖7以滾珠軸承固定于頂尖固定件9一端。

所述彈性件7為壓力彈簧，所述頂尖固定件9側(cè)部設(shè)有用于固定壓力彈簧7的彈簧盲孔105。

所述頂尖固定件9處設(shè)有定位通孔102，所述鉆頭套101穿置于定位通孔102處滑移，鉆頭套101未安裝鉆頭的一端處設(shè)有固定座106，所述固定座106側(cè)部設(shè)有與鉆頭平行的導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8插置于彈簧盲孔105的壓力彈簧7處。

所述頂尖固定件9未安裝活頂尖4的一端設(shè)有與鉆頭套101相連的錐柄心軸14。

所述打孔機在軸類工件側(cè)端面上打孔分為以下步驟；

A1、調(diào)節(jié)鉆頭尖端從鉆頭孔中探出的長度，使壓力彈簧在鉆頭鉆進(jìn)過程中向鉆頭提供的進(jìn)給力能與鉆頭鉆進(jìn)距離匹配；

A2、把錐柄心軸向外側(cè)移動，使夾具的活頂尖、死頂尖的錐形凹陷相互分開；

A3、把軸形工件放入夾具，復(fù)位錐柄心軸，使活頂尖和死頂尖的錐形凹陷分別裝夾于軸形工件兩端部，鉆頭尖端被工件端部壓入鉆頭孔，鉆頭套受鉆頭推動而向后滑移，使壓力彈簧被導(dǎo)桿壓縮；

A4、外部機床經(jīng)夾具上的死頂尖驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭不轉(zhuǎn)動，鉆頭尖端被彈性件彈力壓于工件端部并向工件內(nèi)鉆入，當(dāng)彈性件彈力無法再壓迫鉆頭繼續(xù)鉆入時，軸形工件側(cè)端面上的中心孔即成形；

A5、把錐柄心軸向外側(cè)移動，取出打孔后的工件。

本例所述產(chǎn)品適用于長度小于350mm的軸形工件的端面打孔作業(yè)。