本發(fā)明屬于制袋機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種制袋機(jī)的切割裝置。
背景技術(shù)：
制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。制袋機(jī)是由給料機(jī)送粉料(膠體或液體)到包裝機(jī)上方的料斗器內(nèi)，引進(jìn)速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙(或其它包裝材料)經(jīng)導(dǎo)輥帶動引進(jìn)至翻領(lǐng)成型器，被折彎后再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量后充填到制成的袋內(nèi)，橫封器在進(jìn)行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最后形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。制袋機(jī)一般設(shè)計為點(diǎn)斷連卷平口袋及點(diǎn)斷連卷背心袋雙用機(jī)。利用電腦控制，步進(jìn)(伺服)定長系統(tǒng)使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置精確?？蛇x擇電腦數(shù)控調(diào)整袋子長度，印刷袋一有問題制袋機(jī)自動停機(jī)及發(fā)出警告聲。
熱切機(jī)是利用集中熱能使材料熔化并分離的機(jī)械設(shè)備。按所用熱能種類熱切割可分為氣割機(jī)、電弧切機(jī)、等離子弧切機(jī)和激光切機(jī)等。熱切機(jī)是工業(yè)部門金屬材料下料、部件加工、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的。熱切機(jī)所使用的各種熱源設(shè)備基本上與熔化焊接所用熱源設(shè)備相同，而且熱切機(jī)常用于焊接前的焊件下料和接頭坡口加工，與焊接有密切的關(guān)系，所以熱切割常被歸并在焊接技術(shù)領(lǐng)域之內(nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種制袋機(jī)的切割裝置，能夠針對不同的袋口設(shè)計進(jìn)行快速切割，解決了切割效率低下且只能生產(chǎn)單一形式的袋的壁壘，同時能夠在切割的過程中保證多層膜的展開型，避免產(chǎn)生褶皺，提高成品率，且有效節(jié)省人力物力。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制袋機(jī)的切割裝置，包括進(jìn)料輥輪、切割裝置、送料輥輪，進(jìn)料輥輪與切割裝置相連，切割裝置與送料輥輪相連，進(jìn)料輥輪與送料輥輪上分別連接有伺服電機(jī)，切割裝置內(nèi)設(shè)置有切割機(jī)架和切割臺，切割機(jī)架包括氣缸、傳動桿、切割轉(zhuǎn)軸、切割刀，氣缸與傳動桿相連，傳動桿與切割轉(zhuǎn)軸相連，切割轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干切割刀，切割臺上設(shè)置有切割槽，切割臺的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料輥輪與進(jìn)料口相連，所述出料輥輪與出料口相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口與出料口分別設(shè)置有展平塊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料輥輪與送料輥輪分別安裝在切割裝置的延伸支架上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割刀包括方形切割刀、圓形切割刀、多邊形切割刀，所述切割刀可圍繞切割轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割臺的凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖墊。
與現(xiàn)有及時相比，本發(fā)明具備的有益效果：本發(fā)明通過進(jìn)料輥輪、進(jìn)料口對多層膜進(jìn)行展平，通過進(jìn)料口將多層膜輸送至切割臺，切割刀的轉(zhuǎn)軸可以隨意進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，找到需要的刀頭對多層膜進(jìn)行切割，同時在切割的過程中切割臺內(nèi)的緩沖墊能夠減少切割刀對切割臺的沖擊，延長設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為制袋機(jī)的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表：1-切割裝置、2-進(jìn)料輥輪、3-進(jìn)料口、4-氣缸、5-傳動桿、6-切割轉(zhuǎn)軸、7-切割刀、8-出料口、9-切割臺、10-切割槽、11-出料輥輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示的制袋機(jī)的切割裝置1，包括進(jìn)料輥輪2、切割裝置1、送料輥輪，進(jìn)料輥輪2與切割裝置1相連，切割裝置1與送料輥輪相連，進(jìn)料輥輪2與送料輥輪上分別連接有伺服電機(jī)，進(jìn)料輥輪2與送料輥輪分別安裝在切割裝置1的延伸支架上，切割裝置1內(nèi)設(shè)置有切割機(jī)架和切割臺9，切割機(jī)架包括氣缸4、傳動桿5、切割轉(zhuǎn)軸6、切割刀7，氣缸4與傳動桿5相連，傳動桿5與切割轉(zhuǎn)軸6相連，切割轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有若干切割刀7，切割刀7包括方形切割刀、圓形切割刀、多邊形切割刀，所述切割刀7可圍繞切割轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，切割臺9上設(shè)置有切割槽10，切割臺9的凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖墊，切割臺9的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口3和出料口8，進(jìn)料輥輪2與進(jìn)料口3相連，出料輥輪11與出料口8相連，進(jìn)料口3與出料口8分別設(shè)置有展平塊。
當(dāng)多層膜通過進(jìn)料輥輪2進(jìn)入設(shè)置在切割臺9上的進(jìn)料口3上，進(jìn)料口3處的展平塊能夠?qū)⒍鄬幽みM(jìn)行展平，多層膜進(jìn)入切割臺9，氣缸4帶動傳動桿5進(jìn)行升降切割，傳動桿5上的切割刀7分別為方形切割刀、圓形切割刀、多邊形切割刀，切割轉(zhuǎn)軸6能夠自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到合適的刀頭時可自行對切割物品進(jìn)行切割，同時在切割的過程中，切割刀7深入切割臺9上的切割槽10進(jìn)行切割，同時在切割臺9底部的緩沖墊能夠減少切割刀7對切割臺9的沖擊力，進(jìn)料口3與出料口8分別展平多層膜進(jìn)行加工，進(jìn)料輥輪2和出料輥輪11負(fù)責(zé)傳送膜。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。