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一種鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于鉆床領(lǐng)域,具體涉及一種鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

條形的型材可作為板的邊框使用,是一種常用的零件。條形的型材與板的邊緣之間的連接是通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)的,因此需要在條形的型材的指定位置打孔來(lái)安裝螺釘。為了在條形的型材的指定位置快速打孔,在鉆床上需要設(shè)置定位結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)條形的型材在前后方向和左右方向上進(jìn)行定位。通常的定位結(jié)構(gòu)只能對(duì)條形的型材的一個(gè)位置進(jìn)行定位,需要在條形的型材在長(zhǎng)度方向上的不同位置打孔時(shí)就需要再設(shè)計(jì)一個(gè)定位結(jié)構(gòu),這將會(huì)增加設(shè)計(jì)和制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)定位結(jié)構(gòu)不能對(duì)條形的型材在長(zhǎng)度方向上的不同位置進(jìn)行定位的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案:一種鉆孔用的定位結(jié)構(gòu),其特征在于:包括固定于鉆床的工作臺(tái)上的水平設(shè)置的底板,底板上設(shè)有分別位于鉆頭左右兩側(cè)的第一左定位板組件和第一右定位板組件,第一左定位板組件包括至少一個(gè)第一左定位板,第一左定位板上設(shè)有第一左定位凹槽,第一右定位板組件包括沿左右方向間隔設(shè)置的至少兩個(gè)第一右定位板,第一右定位板上設(shè)有第一右定位凹槽,第一左定位凹槽和第一右定位凹槽均具有水平設(shè)置的底壁、豎直設(shè)置的前側(cè)壁和豎直設(shè)置的后側(cè)壁,第一左定位凹槽的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁分別與第一右定位凹槽的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁相齊平,各第一右定位板的右側(cè)均可拆卸地連接有擋板,各擋板均具有用于與條形的型材的右端擋止定位的左側(cè)面。

第一左定位板、第一右定位板和擋板均由PMMA塑料板制成,各第一右定位板的右側(cè)面上沿上下方向間隔設(shè)有上墊板和下墊板,上墊板的右側(cè)面和對(duì)應(yīng)的下墊板的右側(cè)面通過(guò)連接板相連接,上墊板、下墊板和連接板之間形成插孔,擋板沿前后方向插設(shè)于插孔中。

第一左定位板沿左右方向間隔設(shè)置有兩個(gè),第一右定位板沿左右方向間隔設(shè)有兩個(gè)。

鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于底板上的分別位于鉆頭左右兩側(cè)的第二左定位組件和第二右定位組件,第二左定位組件包括與第一左定位板的數(shù)量一致并且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二左定位板,第二左定位板分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的第一左定位板的左側(cè),第二右定位組件包括與第一右定位板的數(shù)量一致并且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二右定位板,第二右定位板分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的第一右定位板的左側(cè),第二左定位板和第二右定位板均可拆連接于底板上,第二左定位板上設(shè)置有第二左定位凹槽,第二右定位板上設(shè)置有第二右定位凹槽,第二左定位凹槽和第二右定位凹槽均具有水平設(shè)置的底壁、豎直設(shè)置的前側(cè)壁和豎直設(shè)置的后側(cè)壁,第二左定位凹槽的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁分別與第二右定位凹槽的底壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁相齊平,第二左定位凹槽的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間的間距與第一左定位凹槽的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間的間距不相等。

第一左定位凹槽的底壁、第一右定位凹槽的底壁、第二左定位凹槽的底壁和第二右定位凹槽的底壁均齊平,第二左定位凹槽的后側(cè)壁與第一左定位凹槽的后側(cè)壁相齊平。

第二左定位凹槽的前側(cè)壁位于第一左定位凹槽的前側(cè)壁的后側(cè)。

底板上設(shè)有第二左固定凹槽和第二右固定凹槽,第二左定位板和第二右定位板的底部均設(shè)有凸起,第二左定位板的凸起對(duì)應(yīng)插設(shè)于第二左固定凹槽中,第二右定位板的凸起對(duì)應(yīng)插設(shè)于第二右固定凹槽中。

本實(shí)用新型的有益效果:在使用時(shí),將條形的型材放置于第一左定位凹槽、第一右定位凹槽的底壁上,第一定位凹槽和第一右定位凹槽的前側(cè)壁、后側(cè)壁對(duì)條形的型材在前后方向上定位,擋板的左側(cè)面對(duì)條形的型材在左右方向上定位,由于擋板可拆地連接于第一右定位板上,各擋板均可拆下、可安裝上,通過(guò)選擇不同的第一右定位板上的擋板對(duì)條形的型材定位,可實(shí)現(xiàn)對(duì)條形的型材在左右方向上的定位不同的位置,也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)條形的型材在長(zhǎng)度方向上的不同位置打孔,不用重新再設(shè)計(jì)定位結(jié)構(gòu),節(jié)省設(shè)計(jì)和制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的主視圖;

圖2為圖1中A處的局部放大圖;

圖3為鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的俯視圖;

圖4為圖3中B處的局部放大圖;

圖5為鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的右視圖。

圖中:1、底板;2、第一左定位板;3、第一右定位板;4、第二左定位板;5、第二右定位板;6、第一左定位凹槽;7、第一右定位凹槽;8、第二左定位凹槽;9、第二右定位凹槽;10、底壁;11、前側(cè)壁;12、后側(cè)壁;13、擋板;14、上墊板;15、下墊板;16、連接板;17、插孔;18、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的實(shí)施例如圖1-5所示。鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)包括固定于鉆床的工作臺(tái)18上的水平設(shè)置的底板1。鉆床為立式鉆床,鉆頭的軸線沿豎直方向延伸。底板1設(shè)有分別位于鉆頭左右兩側(cè)第一左定位板組件和第一右定位板組件,第一左定位組件包括左右間隔設(shè)置的兩個(gè)第一左定位板2,第一右定位組件包括左右間隔設(shè)置的兩個(gè)第一右定位板3。第一左定位板2上設(shè)有第一左定位凹槽6,第一右定位板3上設(shè)有第一右定位凹槽9。第一左定位凹槽6和第一右定位凹槽9均具有水平設(shè)置的底壁10、豎直設(shè)置的前側(cè)壁11和豎直設(shè)置的后側(cè)壁12,第一左定位凹槽6的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁分別與第一右定位凹槽7的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁相齊平。各第一右定位板3的右側(cè)均可拆卸地連接有擋板13,各擋板13均具有用于與條形的型材的右端擋止定位的左側(cè)面,在本實(shí)施例中各第一右定位板的右側(cè)面上沿上下方向間隔設(shè)有上墊板14和下墊板15,上墊板14的右側(cè)面和對(duì)應(yīng)的下墊板15的右側(cè)面通過(guò)連接板16相連接,上墊板14、下墊板15和連接板16之間形成插孔17,擋板13沿前后方向插設(shè)于插孔17中,第一右定位板、上墊板、下墊板和連接板均由PMMA塑料板制成,上、下墊板與第一右定位板通過(guò)粘結(jié)相連接,連接板與上、下墊板也通過(guò)粘結(jié)相連接。通過(guò)第一左定位組件和第一右定位組件實(shí)現(xiàn)對(duì)一種寬度的條形的型材的定位。

鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于底板1上的分別位于鉆頭左右兩側(cè)的第二左定位組件和第二右定位組件。第二左定位組件包括與第一左定位板2的數(shù)量一致并且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二左定位板4,第二左定位板4分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的第一左定位板2的左側(cè),第二右定位組件包括與第一右定位板3的數(shù)量一致并且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二右定位板5,第二右定位板5分別設(shè)于對(duì)應(yīng)的第一右定位板3的左側(cè)。第二左定位板4和第二右定位板5均可拆連接固定于底板1上,在本實(shí)施例中底板上設(shè)有第二左固定凹槽和第二右固定凹槽,第二左定位板和第二右定位板的底部均設(shè)有凸起,第二左定位板的凸起插設(shè)于對(duì)應(yīng)的第二左固定凹槽中來(lái)實(shí)現(xiàn)第二左定位板與底板之間的可拆連接,第二右定位板的凸起插設(shè)于對(duì)應(yīng)的第二右固定凹槽中來(lái)實(shí)現(xiàn)第二右定位板與底板之間的可拆連接。第二左定位板4上設(shè)置有第二左定位凹槽8,第二右定位板5上設(shè)置有第二右定位凹槽9,第二左定位凹槽8和第二右定位凹槽9均具有水平設(shè)置的底壁、豎直設(shè)置的前側(cè)壁和豎直設(shè)置的后側(cè)壁,第二左定位凹槽8的底壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁分別與第二右定位凹槽9的底壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁相齊平,第一左定位凹槽的底壁、第一右定位凹槽的底壁、第二左定位凹槽的底壁和第二右定位凹槽的底壁均齊平,第二左定位凹槽8的后側(cè)壁與第一左定位凹槽6的后側(cè)壁相齊平,第二左定位凹槽8的前側(cè)壁位于第一左定位凹槽6的前側(cè)壁的后側(cè)。通過(guò)第二左定位組件和第二右定位組件實(shí)現(xiàn)對(duì)一種寬度的條形的型材的定位,由于第二左定位凹槽的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間的間距與第一左定位凹槽的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間的間距不相等,第一左、右定位組件和第二左、右定位組件可分別對(duì)不同寬度的條形的型材定位。

底板、第一左定位板、第一右定位板、第二左定位板和第二右定位板均采用PMMA塑料板制成。

本實(shí)用新型中鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例中,各擋板13通過(guò)螺栓連接于對(duì)應(yīng)的第一右定位板的右側(cè)面上;第二左定位板和第二右定位板通過(guò)螺栓連接于底板上。

本實(shí)用新型中鉆孔用的定位結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施例中,第一左定位板的數(shù)量不限于兩個(gè),可為一個(gè)或兩個(gè)以上沿左右方向間隔設(shè)置的。第一右定位板的數(shù)量也不限于兩個(gè),可為兩個(gè)以上并且沿左右方向間隔設(shè)置。各第一左定位板的底壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁分別與各第一右定位板的底壁、前側(cè)壁和后側(cè)壁相齊平。第二左定位板的數(shù)量與第一左定位板的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二右定位板的數(shù)量與第一右定位板的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

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