本實(shí)用新型屬于鉆孔機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)的數(shù)控鉆孔機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控鉆孔機(jī)床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車(chē)、機(jī)車(chē)、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)，尤其對(duì)于超長(zhǎng)型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。然而現(xiàn)有對(duì)于在工件上加工不同位置的孔時(shí)，加工效率低，尤其當(dāng)多個(gè)孔在不同的兩個(gè)平面時(shí)，工件需要加工時(shí)，需要進(jìn)行多次對(duì)工件的夾裝固定，同時(shí)裝置的鉆頭和工作臺(tái)不便調(diào)節(jié)，操作繁瑣，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)的數(shù)控鉆孔機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)的數(shù)控鉆孔機(jī)床，包括底座，所述底座上固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有數(shù)控控制箱，所述機(jī)架上固定安裝有水平的滑軌，所述滑軌與移動(dòng)架滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架上固定安裝有鉆削頭機(jī)箱，所述鉆削頭機(jī)箱中的傳動(dòng)件與伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控控制箱電性連接，所述鉆削頭機(jī)箱的下部設(shè)有鉆頭，所述底座上安裝有液壓缸和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述液壓缸的活塞桿固定連接在工作臺(tái)的邊緣，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的頂端固定連接在工作臺(tái)的中心，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有裝夾槽。

優(yōu)選的，所述數(shù)控控制箱上設(shè)有顯示屏和控制按鈕。

優(yōu)選的，所述液壓缸上固定安裝有用于控制液壓缸伸縮的電磁閥。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)關(guān)于中心對(duì)稱的水平儀。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該便于調(diào)節(jié)的數(shù)控鉆孔機(jī)床，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置滑軌和移動(dòng)架，可以使鉆頭實(shí)現(xiàn)橫向的移動(dòng)調(diào)節(jié)，然后通過(guò)銷(xiāo)釘固定，調(diào)節(jié)方便，安全穩(wěn)固；通過(guò)在底座上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)件和液壓缸，可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)的傾斜角度，便于對(duì)工件的不同面進(jìn)行加工，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)裝夾槽中工件的位置，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的不同平面的鉆孔加工；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于調(diào)節(jié)，加工效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2機(jī)架、3數(shù)控控制箱、4滑軌、5移動(dòng)架、6鉆削頭機(jī)箱、7伺服電機(jī)、8鉆頭、9液壓缸、10轉(zhuǎn)動(dòng)件、11工作臺(tái)、12轉(zhuǎn)盤(pán)、13裝夾槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種便于調(diào)節(jié)的數(shù)控鉆孔機(jī)床，包括底座1，所述底座1上固定安裝有機(jī)架2，所述機(jī)架2上安裝有數(shù)控控制箱3，所述機(jī)架2上固定安裝有水平的滑軌4，所述滑軌4與移動(dòng)架5滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架5上固定安裝有鉆削頭機(jī)箱6，所述鉆削頭機(jī)箱6中的傳動(dòng)件與伺服電機(jī)7的輸出軸傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)7通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控控制箱3電性連接，所述鉆削頭機(jī)箱6的下部設(shè)有鉆頭8，所述底座1上安裝有液壓缸9和轉(zhuǎn)動(dòng)件10，所述液壓缸9的活塞桿固定連接在工作臺(tái)11的邊緣，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件10的頂端固定連接工作臺(tái)11的中心，所述工作臺(tái)11的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)12，所述轉(zhuǎn)盤(pán)12上設(shè)有裝夾槽13，所述數(shù)控控制箱3上設(shè)有顯示屏和控制按鈕，所述液壓缸9上固定安裝有用于控制液壓缸9伸縮的電磁閥，所述工作臺(tái)11上設(shè)有兩個(gè)關(guān)于中心對(duì)稱的水平儀。

工作原理：使用時(shí)，將工件固定在與其相匹配的轉(zhuǎn)盤(pán)12的裝夾槽13中，通過(guò)移動(dòng)架5在滑軌4上的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)鉆頭8的位置，然后啟動(dòng)機(jī)床，機(jī)床按照預(yù)先編輯好的程序開(kāi)始運(yùn)行，通過(guò)液壓缸9和轉(zhuǎn)動(dòng)件10的配合可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)11的傾斜角度，便于對(duì)工件的不同面進(jìn)行加工，一個(gè)工件加工完成后，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件調(diào)換位置，進(jìn)行下一個(gè)工件的加工。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。