實(shí)用新型涉及一種凸輪軸夾具，具體而言，涉及一種凸輪軸端面切削定位槽夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件定位、夾緊。凸輪軸端面定位槽是凸輪軸一個(gè)非常重要的技術(shù)特征，因此對(duì)于端面定位槽的加工需格外重視，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于凸輪軸端面定位槽的加工不夠簡(jiǎn)便，加工精度不易保證，或是夾具較為復(fù)雜，因而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種凸輪軸端面切削定位槽夾具。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種凸輪軸端面切削定位槽夾具，包括第一端板、第二端板、底板、支撐板、定位板、緊固裝置，所述的第一端板以及第二端板固定在底板兩端，第一端板上端設(shè)有 第一U型槽，第二端板中間設(shè)有圓形通孔；所述的定位板固定在第一端板外側(cè)，定位板位置與第一U型槽匹配，定位板一端設(shè)有扇環(huán)形的定位槽，定位槽上設(shè)有三個(gè)定位齒，定位槽與定位齒的配合作用更好地固定了凸輪軸，利于凸輪軸端面的精確加工；所述的緊固裝置包括小平板、活動(dòng)把手、頂頭、卡位塊，卡位塊與圓形通孔匹配，并安裝在圓形通孔內(nèi)，卡位塊內(nèi)設(shè)有小通孔，小平板固定在第二端板外側(cè)，活動(dòng)把手固定在小平板外側(cè)，活動(dòng)把手一端穿過小平板，頂頭一端穿過卡位塊與穿過小平板的活動(dòng)把手的一端連接，進(jìn)一步地，活動(dòng)把手能控制頂頭沿小通孔在水平方向上的移動(dòng)，頂頭與定位板的定位槽配合作用使凸輪軸固定在頂頭與定位板之間，當(dāng)頂頭在活動(dòng)把手的作用下沿水平方向朝第二端板外側(cè)移動(dòng)時(shí)，凸輪軸便不再緊固在定位板與頂頭之間；所述的支撐板固定在底板中間，支撐板上端設(shè)有第二U型槽，用于放置并緊固凸輪軸，使其更加穩(wěn)固。

在上述的一種凸輪軸端面切削定位槽夾具中，所述的第一U型槽以及第二U型槽的大小與凸輪軸軸面尺寸匹配，即剛好能放置凸輪軸。

在上述的一種凸輪軸端面切削定位槽夾具中，所述的定位槽以及定位齒與凸輪軸端面以及端面的槽孔匹配，即凸輪軸剛好能卡在定位槽內(nèi)，定位齒剛好插入端面的槽孔內(nèi)。

在上述的一種凸輪軸端面切削定位槽夾具中，所述的頂頭與凸輪軸端面面中心的凹孔匹配，即剛好頂頭能頂住凸輪軸一端面，相互卡牢。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，多個(gè)定位元件的約束使凸輪軸端面定位槽的切削精度高；另外這一款凸輪軸端面切削定位槽夾具，操作方便，也較為安全。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一端板與定位板處示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第二端板處俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，一種凸輪軸端面切削定位槽夾具，包括第一端板1、第二端板2、底板3、支撐板4、定位板5、緊固裝置6，所述的第一端板1以及第二端板2固定在底板3兩端，第一端板上1端設(shè)有第一U型槽11，第二端板2中間設(shè)有圓形通孔21；所述的定位板5固定在第一端板1外側(cè)，定位板5位置與第一U型槽11匹配，定位板5一端設(shè)有扇環(huán)形的定位槽51，定位槽51上設(shè)有三個(gè)定位齒52；所述的緊固裝置6包括小平板61、 活動(dòng)把手62、頂頭63、卡位塊64，卡位塊64與圓形通孔21匹配，并安裝在圓形通孔21內(nèi)，卡位塊64內(nèi)設(shè)有小通孔641，小平板61固定在第二端板2外側(cè)，活動(dòng)把手62固定在小平板61外側(cè)，活動(dòng)把手62一端穿過小平板61，頂頭63一端穿過卡位塊64與穿過小平板61的活動(dòng)把手62的一端連接，進(jìn)一步地，活動(dòng)把手62能控制頂頭63沿小通孔641在水平方向上的移動(dòng)；所述的支撐板4固定在底板3中間，支撐板4上端設(shè)有第二U型槽41；其中，第一U型槽11以及第二U型槽41與凸輪軸匹配，定位槽51以及定位齒52與凸輪軸端面匹配，頂頭63與凸輪軸端面匹配。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。