本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于機械加工的高精度夾具裝置。

背景技術(shù)：

夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。

目前市場的機械在加工時，需要使用到夾具機械進行加工，但是目前市場上現(xiàn)有的機械夾具在使用時，都是工作人員手動對夾具進行調(diào)整，因為工作人員手動對夾具進行調(diào)節(jié)不準確，從而大大降低了機械的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于機械加工的高精度夾具裝置，具備對夾具精確調(diào)整的優(yōu)點，解決了夾具精準度不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于機械加工的高精度夾具裝置，包括固定底座，所述固定底座表面的左側(cè)設(shè)有控制器，所述固定底座頂部的左側(cè)設(shè)有固定夾體，所述固定底座頂部的右側(cè)設(shè)有可動夾體，所述可動夾體表面的頂部貫穿固定底座并延伸至固定底座的內(nèi)腔，所述固定底座內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有正、反轉(zhuǎn)電機，所述正、反轉(zhuǎn)電機的右側(cè)設(shè)有齒輪軸，所述齒輪軸的右側(cè)與固定底座的連接處通過活動底座活動連接，所述齒輪軸的表面套設(shè)有第一齒牙，所述齒輪軸的表面套設(shè)有導(dǎo)向螺塊，所述導(dǎo)向螺塊的內(nèi)腔設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述導(dǎo)向螺塊的頂部與可動夾體固定連接，所述導(dǎo)向螺塊的底部設(shè)有滑塊，所述固定底座內(nèi)腔的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述控制器與正、反轉(zhuǎn)電機電性連接。

優(yōu)選的，所述固定夾體的底部與固定底座的連接處通過固定件固定連接，固定夾體的左側(cè)固定連接有支架，支架的底部與固定底座的連接處通過固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述固定底座頂端的表面開設(shè)有與可動夾體相適配的活動槽，固定夾體和可動夾體的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防滑齒。

優(yōu)選的，所述固定底座底部的兩側(cè)均設(shè)有固定架，且兩個固定架關(guān)于固定底座呈中心對稱。

優(yōu)選的，所述正、反轉(zhuǎn)電機的左側(cè)與固定底座的連接處通過固定件固定連接，且正、反轉(zhuǎn)電機的底部與固定底座的連接處通過支撐柱固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過固定夾體、滑槽、可動夾體、導(dǎo)向螺塊、第一齒牙、齒輪軸、第二齒牙、滑塊和正、反轉(zhuǎn)電機相互配合，可對夾具在使用時起到精確調(diào)整的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在調(diào)整時，需要工作人員手動對夾具進行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致夾具對機械固定精度不高的狀況，大大提高了機械的生產(chǎn)質(zhì)量，適合推廣使用。

2、本實用新型通過固定螺栓和支架，可對固定夾體起到固定的作用，這樣固定夾體在使用時效果更好，避免了固定夾體在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致固定夾體在長時間使用時出現(xiàn)掉落的狀況，通過防滑齒，可對夾具在對機械進行固定時起到防滑的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在對機械進行固定時出現(xiàn)滑落的狀況，從而導(dǎo)致夾具使用效果不好的狀況，通過活動底座，可對齒輪軸起到平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的作用，這樣齒輪軸在使用時效果更好，避免了齒輪軸在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致齒輪軸使用效果不好的狀況，通過固定架，可對夾具起到固定的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致夾具使用效果不好的狀況，通過支撐柱，可對正、反轉(zhuǎn)電機起到固定的作用，這樣正、反轉(zhuǎn)電機在使用時效果更好，避免了正、反轉(zhuǎn)電機在長時間時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致正、反轉(zhuǎn)電機使用效果好的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型防滑齒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定底座、2控制器、3固定螺栓、4支架、5防滑齒、6固定夾體、7滑槽、8可動夾體、9導(dǎo)向螺塊、10第一齒牙、11活動底座、12齒輪軸、13第二齒牙、14滑塊、15固定架、16正、反轉(zhuǎn)電機、17支撐柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于機械加工的高精度夾具裝置，包括固定底座1，固定底座1底部的兩側(cè)均設(shè)有固定架15，通過固定架15，可對夾具起到固定的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致夾具使用效果不好的狀況，且兩個固定架15關(guān)于固定底座1呈中心對稱，固定底座1頂端的表面開設(shè)有與可動夾體8相適配的活動槽，固定夾體6和可動夾體8的內(nèi)側(cè)均設(shè)有防滑齒5，通過防滑齒5，可對夾具在對機械進行固定時起到防滑的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在對機械進行固定時出現(xiàn)滑落的狀況，從而導(dǎo)致夾具使用效果不好的狀況，固定底座1表面的左側(cè)設(shè)有控制器2，固定底座1頂部的左側(cè)設(shè)有固定夾體6，固定夾體6的底部與固定底座1的連接處通過固定件固定連接，固定夾體6的左側(cè)固定連接有支架4，支架4的底部與固定底座1的連接處通過固定螺栓3固定連接，本實用新型通過固定螺栓3和支架4，可對固定夾體6起到固定的作用，這樣固定夾體6在使用時效果更好，避免了固定夾體6在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致固定夾體6在長時間使用時出現(xiàn)掉落的狀況，固定底座1頂部的右側(cè)設(shè)有可動夾體8，可動夾體8表面的頂部貫穿固定底座1并延伸至固定底座1的內(nèi)腔，固定底座1內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有正、反轉(zhuǎn)電機16，正、反轉(zhuǎn)電機16的左側(cè)與固定底座1的連接處通過固定件固定連接，且正、反轉(zhuǎn)電機16的底部與固定底座1的連接處通過支撐柱17固定連接，通過支撐柱17，可對正、反轉(zhuǎn)電機16起到固定的作用，這樣正、反轉(zhuǎn)電機16在使用時效果更好，避免了正、反轉(zhuǎn)電機16在長時間時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致正、反轉(zhuǎn)電機16使用效果好的狀況，正、反轉(zhuǎn)電機16的右側(cè)設(shè)有齒輪軸12，齒輪軸12的右側(cè)與固定底座1的連接處通過活動底座11活動連接，通過活動底座11，可對齒輪軸12起到平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的作用，這樣齒輪軸12在使用時效果更好，避免了齒輪軸12在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致齒輪軸12使用效果不好的狀況，齒輪軸12的表面套設(shè)有第一齒牙10，齒輪軸12的表面套設(shè)有導(dǎo)向螺塊9，導(dǎo)向螺塊9的內(nèi)腔設(shè)置有與第一齒牙10相適配的第二齒牙13，導(dǎo)向螺塊9的頂部與可動夾體8固定連接，導(dǎo)向螺塊9的底部設(shè)有滑塊14，固定底座1內(nèi)腔的底部開設(shè)有與滑塊14相適配的滑槽7，本實用新型通過固定夾體6、滑槽7、可動夾體8、導(dǎo)向螺塊9、第一齒牙10、齒輪軸12、第二齒牙13、滑塊14和正、反轉(zhuǎn)電機16相互配合，可對夾具在使用時起到精確調(diào)整的作用，這樣夾具在使用時效果更好，避免了夾具在調(diào)整時，需要工作人員手動對夾具進行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致夾具對機械固定精度不高的狀況，大大提高了機械的生產(chǎn)質(zhì)量，適合推廣使用，控制器2與正、反轉(zhuǎn)電機16電性連接。

使用時，通過控制器2控制正、反轉(zhuǎn)電機16轉(zhuǎn)動，通過正、反轉(zhuǎn)電機16帶動齒輪軸12轉(zhuǎn)動，通過齒輪軸12帶動第一齒牙10轉(zhuǎn)動，通過第一齒牙10與第二齒牙13相互配合帶動導(dǎo)向螺塊9左右移動，通過滑槽7和滑塊14配合導(dǎo)向螺塊9進行左右移動，通過導(dǎo)向螺塊9帶動可動夾體8進行左右移動，即可對機械進行固定。

綜上所述：該用于機械加工的高精度夾具裝置，通過固定夾體6、滑槽7、可動夾體8、導(dǎo)向螺塊9、第一齒牙10、齒輪軸12、第二齒牙13、滑塊14和正、反轉(zhuǎn)電機16，解決了夾具精準度不高的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。