本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用夾具,屬于。
背景技術(shù):
目前,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,各個(gè)機(jī)械零件產(chǎn)品加工產(chǎn)地都迅速建成。在機(jī)械零件產(chǎn)品加工過程中,鋼絲是最為普遍及必須的機(jī)械零件產(chǎn)品用材,在鋼絲利用中,很多都需要利用機(jī)械加工用夾具對(duì)其進(jìn)行剪切處理,而現(xiàn)在加工產(chǎn)地大多都運(yùn)用單一的機(jī)械加工用夾具,無法進(jìn)行調(diào)節(jié),如果遇到需剪切的零件產(chǎn)品形狀不同,就需要使用不同形狀剪切頭的機(jī)械加工用夾具進(jìn)行剪切,這就大大增加了加工產(chǎn)地系統(tǒng)的成本費(fèi)用。另外,該機(jī)械加工用夾具均無法調(diào)整其切割力度。在日常生活中,固定的機(jī)械加工用夾具也無法滿足日常生活的使用要求。因此,需要予以改進(jìn),以便更好的解決機(jī)械加工用夾具多功能省力運(yùn)用的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用夾具,以便更好地使用機(jī)械加工用夾具,有助于機(jī)械加工用夾具更大范圍的使用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種機(jī)械加工用夾具,包括第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置,第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置中部均安裝有左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)和右固定通孔機(jī)構(gòu),左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)和右固定通孔機(jī)構(gòu)的連接處均安裝有墊板,第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置穿過左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)或者右固定通孔機(jī)構(gòu)使用螺栓連接;第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置左端側(cè)面均焊接固定有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)上從左至右均依次螺紋設(shè)有平型剪切頭、弧形剪切頭和尖型剪切頭;第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置右端分別設(shè)有第一把手和上手把,第一把手和上手把上分別安裝有第一套筒和第二套筒,第一套筒和第二套筒側(cè)面均安裝有固定機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置左端相對(duì)面均安裝有防滑齒。
進(jìn)一步地,第一過渡連接裝置右端上方和第二過渡連接裝置右端下方均安裝有止位柱,止位柱之間設(shè)有連接繩。
進(jìn)一步地,第一套筒和第二套筒外壁上均安裝有塑膠防滑套。
該系統(tǒng)中,可以在第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置中部固定通孔機(jī)構(gòu)位置均放置墊板,隨后根據(jù)剪切所需,可以選擇左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)或右固定通孔機(jī)構(gòu)將第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置使用螺栓進(jìn)行連接,其中使用左固定通孔機(jī)構(gòu)連接最為省力,中固定通孔機(jī)構(gòu)其次,右固定通孔機(jī)構(gòu)最費(fèi)力,隨后根據(jù)剪切所需,滑動(dòng)第一套筒和第二套筒,調(diào)整到最適位置,利用固定機(jī)構(gòu)將其固定,第一套筒和第二套筒向右滑動(dòng)越長(zhǎng),則剪切越省力,第一套筒和第二套筒上安裝的塑膠防滑套具有增加摩擦,防滑的作用。隨后根據(jù)所需剪切零件產(chǎn)品的形狀性質(zhì),選擇不同的切頭,平型剪切頭、弧形剪切頭或者尖型剪切頭利用支撐機(jī)構(gòu)予以支撐并利用螺紋連接,便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)和使用。將所需要剪切或者夾取的產(chǎn)品放置平型剪切頭、弧形剪切頭或者尖型剪切頭之間,壓動(dòng)第一套筒和第二套筒相對(duì)靠近,依次以此將零件產(chǎn)品進(jìn)行剪切,利用過渡連接裝置將止位柱連接,可以在不使用機(jī)械加工用夾具的情況下將其固定,防止張開造成不必要的危險(xiǎn)。
該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地根據(jù)需要選擇不同的切割或者緊固切頭,并通過調(diào)節(jié)不同位置固定通孔機(jī)構(gòu)予以固定后進(jìn)行省力調(diào)節(jié),同時(shí)可以通過不同的套筒長(zhǎng)度調(diào)節(jié),使得該機(jī)械加工用夾具使用更加省力,并帶有防滑功能,整個(gè)系統(tǒng)使用方便,便于根據(jù)需要調(diào)整。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)械加工用夾具,包括第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置,第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置中部均安裝有左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)和右固定通孔機(jī)構(gòu),左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)和右固定通孔機(jī)構(gòu)的連接處均安裝有墊板,第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置穿過左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)或者右固定通孔機(jī)構(gòu)使用螺栓連接;第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置左端側(cè)面均焊接固定有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)上從左至右均依次螺紋設(shè)有平型剪切頭、弧形剪切頭和尖型剪切頭;第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置右端分別設(shè)有第一把手和上手把,第一把手和上手把上分別安裝有第一套筒和第二套筒,第一套筒和第二套筒側(cè)面均安裝有固定機(jī)構(gòu)。第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置左端相對(duì)面均安裝有防滑齒。第一過渡連接裝置右端上方和第二過渡連接裝置右端下方均安裝有止位柱,止位柱之間設(shè)有連接繩。第一套筒和第二套筒外壁上均安裝有塑膠防滑套。
該發(fā)明系統(tǒng)具體實(shí)施時(shí),在第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置中部固定通孔機(jī)構(gòu)位置均放置墊板,隨后根據(jù)剪切所需,可以選擇左固定通孔機(jī)構(gòu)、中固定通孔機(jī)構(gòu)或右固定通孔機(jī)構(gòu)將第一過渡連接裝置和第二過渡連接裝置使用螺栓進(jìn)行連接,其中使用左固定通孔機(jī)構(gòu)連接最為省力,中固定通孔機(jī)構(gòu)其次,右固定通孔機(jī)構(gòu)最費(fèi)力,隨后根據(jù)剪切所需,滑動(dòng)第一套筒和第二套筒,調(diào)整到最適位置,利用固定機(jī)構(gòu)將其固定,第一套筒和第二套筒向右滑動(dòng)越長(zhǎng),則剪切越省力,第一套筒和第二套筒上安裝的塑膠防滑套具有增加摩擦,防滑的作用。隨后根據(jù)所需剪切零件產(chǎn)品的形狀性質(zhì),選擇不同的切頭,平型剪切頭、弧形剪切頭或者尖型剪切頭利用支撐機(jī)構(gòu)予以支撐并利用螺紋連接,便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)和使用。將所需要剪切或者夾取的產(chǎn)品放置平型剪切頭、弧形剪切頭或者尖型剪切頭之間,壓動(dòng)第一套筒和第二套筒相對(duì)靠近,依次以此將零件產(chǎn)品進(jìn)行剪切,利用過渡連接裝置將止位柱連接,可以在不使用機(jī)械加工用夾具的情況下將其固定,防止張開造成不必要的危險(xiǎn)。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。