本實用新型涉及一種銑床夾具，特別涉及一種異形多面體銑床夾具。

背景技術(shù)：

卡盤是銑削加工常用的夾具，在日常生產(chǎn)加工中，常需裝夾形狀特殊的工件，工人將卡盤體上的標(biāo)準(zhǔn)卡爪換成了多個可與工件的特殊表面貼合的定位塊，定位塊為針對工件表面形狀加工而成，可在定位塊上加工出與弧面、平面、或異形面相契合的卡口，使用多個定位塊固定工件時，將定位塊的卡口貼至工件上對應(yīng)形狀處即可。

上述改進(jìn)雖然解決了穩(wěn)固裝夾異形多面體工件的問題，但是在實際生產(chǎn)加工中，銑床有震動，震動易使工件左右晃動，而定位塊易跟隨工件左右移動，從而使固定的定位塊松動，導(dǎo)致工件裝夾不穩(wěn)，影響了銑削加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異形多面體銑床夾具，可在銑床震動的情況下對異形多面體工件穩(wěn)定裝夾，有效防止異形多面體工件松動。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種異形多面體銑床夾具，包括圓形的卡盤體，卡盤體上呈輻射狀設(shè)有多個T型槽，卡盤體中央為多個T型槽的對稱中心，卡盤體上還設(shè)有定位套，定位套上設(shè)有定位塊，T型槽內(nèi)豎直設(shè)有螺栓，螺栓貫穿定位套和定位塊，螺栓上設(shè)有壓緊定位塊的螺母、墊片，螺栓與墊片固定連接，墊片下固定設(shè)有內(nèi)棘輪，定位塊上鉸接有用于阻止內(nèi)棘輪反轉(zhuǎn)的卡桿，卡桿末端與內(nèi)棘輪的棘齒接觸，定位塊上設(shè)有將卡桿拉至與內(nèi)棘輪的棘齒接觸的彈性結(jié)構(gòu)，所述卡盤體上相對的兩個定位塊上的內(nèi)棘輪的棘齒傾斜方向相反。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將螺母與墊片固定為一體，并于墊片下固定設(shè)置內(nèi)棘輪，于定位塊上鉸接卡桿，由于內(nèi)棘輪的棘齒為斜齒，當(dāng)內(nèi)棘輪反向旋轉(zhuǎn)時，卡桿會抵住棘齒，阻止內(nèi)棘輪反向旋轉(zhuǎn)。工件的相對兩側(cè)上的定位塊上各設(shè)置一個上述內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)，并使兩個內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)的止轉(zhuǎn)方向相反，當(dāng)震動使其中一個定位塊有松動傾向時，另一個定位塊上的內(nèi)棘輪被卡桿頂死；即其中一個定位塊受震動影響欲向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時，另一個定位塊受工件的相反作用力，必然欲向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)，而該處定位塊螺母下的內(nèi)棘輪被卡桿頂死，無法旋轉(zhuǎn)。綜上，無論其中一個定位塊向哪一側(cè)旋轉(zhuǎn)，另一個定位塊必被鎖死，起到了防止定位塊即工件松動的作用。

優(yōu)選的，定位塊兩端均設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)通過螺栓固定有卡頭，卡頭上設(shè)有與工件表面形狀吻合的卡口。

通過采用上述技術(shù)方案，使用可拆卸式卡頭，可方便將卡頭拆下，換用另一與異形零件表面形狀配合的卡頭，換用卡頭時無需頻繁拆裝定位塊，方便快捷，還可保持定位塊穩(wěn)定的固定效果。

優(yōu)選的，定位塊兩端均設(shè)有通孔，通孔豎直設(shè)置且貫穿卡槽、卡頭，螺栓設(shè)于通孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓將卡頭固定于定位塊兩端的卡槽內(nèi)，既能方便拆卸，又能保證良好的固定效果。

優(yōu)選的，卡頭上設(shè)有與卡頭形狀貼合的橡膠套。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在卡頭上包裹橡膠套，可在很大程度上避免卡頭緊壓在工件表面時在工件表面產(chǎn)生壓痕。

優(yōu)選的，卡盤體上還設(shè)有多個第一長通孔，多個第一長通孔關(guān)于卡盤體中心點(diǎn)對稱，卡盤體上設(shè)有固定套，固定套通過螺栓固定設(shè)于第一長通孔上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將成對的固定套設(shè)于工件兩側(cè)，可協(xié)助定位塊夾緊工件，固定套可順著第一長通孔移動，因而可將固定套調(diào)節(jié)至壓于工件表面上。

優(yōu)選的，固定套上壓有固定塊，固定塊上設(shè)有缺口，螺栓伸于缺口內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，只需擰松螺母，而無需將螺母從螺栓上完全擰出，即可水平地將固定塊從螺栓上取下，方便快捷，而且固定塊可作為螺母的墊塊使用，通過擰緊螺母可將固定套壓在卡盤體上。

優(yōu)選的，卡盤體底部設(shè)有長槽，長槽的軸線與第一長通孔的軸線重合，且長槽覆蓋第一長通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在卡盤體底部設(shè)置長槽，可將固定螺栓的螺母隱藏在長槽內(nèi)，使得螺母不凸出于卡盤體底部。

優(yōu)選的，第一長通孔旁還設(shè)有第二長通孔，第二長通孔與第一長通孔平行，固定套底部設(shè)有固定墊塊，固定墊塊底部設(shè)有伸于第二長通孔內(nèi)的長桿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一長通孔限制固定套的移動方向，進(jìn)一步通過第二長通孔限制長桿的移動方向，由于長桿固定在固定套底部，所以在第一長通孔和第二長通孔的共同作用下，固定套只能沿直線運(yùn)動。

優(yōu)選的，所述第一長通孔內(nèi)的螺栓上設(shè)有固定塊螺栓，固定塊螺栓的長度大于第一長通孔的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，擰螺栓上方壓于固定塊上的螺母時，固定塊螺栓發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于固定塊螺栓的長度大于第一長通孔的寬度，固定塊螺栓旋轉(zhuǎn)至卡于第一長通孔內(nèi)，此時可方便擰緊螺母。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

可方便裝夾異形工件、多面體工件，裝夾固定效果較好，對工件損傷較小。

附圖說明

圖1為異形多面體銑床夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為異形多面體銑床夾具的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為螺柱、固定塊螺栓、固定墊塊、長桿的連接示意圖；

圖4為定位塊、墊片以及棘輪機(jī)構(gòu)的連接示意圖；

圖5為卡桿與凸塊的連接示意圖；

圖6為實施例2中定位塊與卡頭的連接示意圖。

附圖標(biāo)記：1、卡盤體；1a、T型槽；1b、第一長通孔；1c、第二長通孔；1d、長槽；2、定位套；3、定位塊；3a、卡槽；3b、凸起；4、卡頭；4a、卡口；5、螺栓；6、螺母；7、墊片；8、內(nèi)棘輪；9、卡桿；10、卷簧；11、橡膠套；12、固定墊塊；13、固定套；14、固定塊；14a、缺口；15、長桿；16、固定塊螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種異形多面體銑床夾具，如圖1所示，該夾具包括一個卡盤體1，卡盤體1為圓盤形，以卡盤體1中心點(diǎn)為中心，在卡盤體1上呈輻射狀開設(shè)多道T型槽1a，且所有T型槽1a均關(guān)于卡盤體1中央成中心對稱。互相對稱的T型槽1a內(nèi)各設(shè)有一個螺栓5，將螺帽一端朝下置于T型槽1a內(nèi)，在螺栓5上依次套上定位套2、定位塊3、墊片7、螺母6，墊片7較大，其中螺母6與墊片7直接焊接連接。定位塊3兩端分別加工有可與異形工件表面貼合的卡口4a，兩端卡口4a上均包裹有橡膠套11，兩處卡口4a為不同的形狀，可隨時轉(zhuǎn)動定位塊3以選用不同的卡口4a。

結(jié)合圖1、圖2，卡盤體1上還設(shè)有多個朝向卡盤體1中心的第一長通孔1b，每個第一長通孔1b旁均開有一個第二長通孔1c，第二長通孔1c與第一長通孔1b平行。所有第一長通孔1b均關(guān)于卡盤體1的中央成中心對稱，第一長通孔1b內(nèi)豎直地設(shè)有螺柱，螺柱上依次套有固定墊塊12、固定套13、固定塊14、螺母6，螺柱底部于第一長通孔1b之下還設(shè)有一個螺母6，卡盤體1底部于每個第一長通孔1b下均設(shè)有一個長槽1d，長槽1d比第一長通孔1b的尺寸大，長槽1d覆蓋第一長通孔1b，且長槽1d的軸線與第一長通孔1b的軸線在同一直線上。固定塊14上設(shè)有可供螺柱伸出的缺口14a，螺柱可通過缺口14a，且固定塊14上方的螺母6可壓于缺口14a上。

如圖3所示，固定墊塊12底面上焊接固定有豎直的長桿15，長桿15伸于第二長通孔1c內(nèi)，當(dāng)固定墊塊12順著第一長通孔1b移動時，長桿15可順著第二長通孔1c移動，且螺柱伸于第一長通孔1b內(nèi)的一段上固定設(shè)有固定塊螺栓16，螺柱下方的螺紋設(shè)于固定塊螺栓16之下。固定塊螺栓16為扁長形，且固定塊螺栓16的長度大于第一長通孔1b的寬度，當(dāng)固定塊螺栓16跟隨螺柱一起旋轉(zhuǎn)時會卡在第一長通孔1b內(nèi)，因此可方便擰螺柱上端螺母6，而螺柱下端不凸出于長槽1d，螺柱下端螺母6也隱藏于長槽1d內(nèi)。

如圖4、圖5所示，在墊片7下焊接有一個內(nèi)棘輪8，內(nèi)棘輪8的棘齒均為斜齒，定位塊3上表面設(shè)有一個凸起3b，凸起3b上套有一個卡桿9，卡桿9一端設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有卷簧10，卷簧10一端固定于凸起3b的側(cè)壁上，另一端固定于圓孔的內(nèi)壁上，當(dāng)內(nèi)棘輪8的棘齒將卡桿9末端抬起時，卷簧10將卡桿9拉回，此為一種可將卡桿9拉回原位的彈性結(jié)構(gòu)，該彈性結(jié)構(gòu)也可為在定位塊3上設(shè)置的彈簧，使用彈簧的彈性將卡桿9不斷地拉回原位。上述彈性結(jié)構(gòu)可使卡桿9末端不斷地與棘齒接觸，而當(dāng)內(nèi)棘輪8反轉(zhuǎn)時，被卷簧10拉至與棘齒貼合的卡桿9末端直接將傾斜的棘齒頂死，阻止內(nèi)棘輪8反轉(zhuǎn)。

由于定位塊3上的螺母6與墊片7、墊片7與內(nèi)棘輪8均為焊接連接，所以當(dāng)銑床震動時，工件左右晃動，與工件貼合的定位塊3隨之左右晃動。關(guān)于卡盤體1中心點(diǎn)對稱的一對定位塊3上內(nèi)棘輪8的棘齒傾斜方向相反，例如圖1中上側(cè)螺母6下的棘輪機(jī)構(gòu)阻止上側(cè)的定位塊3順時針旋轉(zhuǎn)，則下側(cè)螺母6下的棘輪機(jī)構(gòu)阻止下側(cè)的定位塊3逆時針旋轉(zhuǎn)，因上側(cè)的定位塊3不能順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)銑床震動使工件驅(qū)使上側(cè)的定位塊3逆時針旋轉(zhuǎn)時，因工件相對的兩側(cè)分別連接上、下兩個定位塊3，所以由受力分析得：下側(cè)的定位塊3受工件相反作用力也會逆時針旋轉(zhuǎn)，但是由前述可知卡桿9將下側(cè)的內(nèi)棘輪8卡死，下側(cè)的定位塊3無法逆時針旋轉(zhuǎn)。綜上，當(dāng)工件欲使其中一個定位塊3旋轉(zhuǎn)時，工件另一側(cè)與之相對的另一個定位塊3被棘輪機(jī)構(gòu)卡死，使銑床震動時工件無法帶動定位塊3左右晃動。

實施例2

一種異形多面體銑床夾具，如圖6所示，與實施例1不同的是，卡口4a并非在定位塊3兩端直接加工出，而是在定位塊3兩端分別開設(shè)一個卡槽3a，然后將事先加工好卡口4a的卡頭4通過螺栓5固定在卡槽3a上，卡口4a形狀根據(jù)具體加工的異形工件的表面形狀而定。具體是在定位塊3兩端分別開設(shè)豎直的、貫穿卡槽3a和卡頭4的通孔，再將螺栓5插入通孔內(nèi)，加工不同的異形工件時，只需擰下螺栓5更換卡頭4即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。