本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多工位焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，極大拉動了工業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的市場需求越來越大，從而促使各地的制造工廠越來越多，以滿足日益增長的市場需求。在一些五金產(chǎn)品生產(chǎn)制造中，經(jīng)常是通過將一個工件管與另一個工件片焊接在一起形成。傳統(tǒng)的焊接加工都是將工件放置在定位夾具中，再通過工人手拿焊接槍對需要焊接的位置進(jìn)行焊接操作。通過人工操作進(jìn)行焊接的效率低，工作強(qiáng)度大，人工操作焊接的水平無法保證一致，焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，經(jīng)常會出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，焊接質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對五金件生產(chǎn)制造中存在的問題，提供一種效率高、質(zhì)量好的多工位焊接機(jī)。

一種多工位焊接機(jī)，包括：機(jī)箱、安裝于所述機(jī)箱上的定位裝置、安裝于所述定位裝置上的二推壓裝置及焊接裝置；所述定位裝置包括安裝于所述機(jī)箱上的支撐板、安裝于所述支撐板上的中心定位臺及二定位組件，所述定位組件位于所述中心定位臺的兩側(cè)，所述定位組件包括一拉緊氣缸、與所述拉緊氣缸連接的拉緊桿、位于所述拉緊桿兩側(cè)的若干定位塊；所述推壓裝置包括安裝于所述支撐板上的安裝板、斜設(shè)于所述安裝板上的推壓氣缸、安裝于所述推壓氣缸上的推壓手；所述焊接裝置包括安裝于所述支撐板上的支撐架、安裝于所述支撐架上的承接座及驅(qū)動電機(jī)、滑設(shè)于所述承接座上且與所述驅(qū)動電機(jī)連接的工位切換氣缸、安裝于所述工位切換氣缸上的焊接組件，所述焊接組件位于所述中心定位臺的上方。

上述多工位焊接機(jī)，包括機(jī)箱、安裝于機(jī)箱上的定位裝置、安裝于定位裝置上的二推壓裝置及焊接裝置。使用時，將多片工件片放置在中心定位臺上，同時將多根工件管放置在定位塊上且與工件片抵接形成兩排一一對應(yīng)的工件管及工件片。然后拉緊氣缸與推壓氣缸同時動作，拉緊氣缸帶動拉緊桿與定位塊配合將工件管左右固定，推壓氣缸帶動推壓手移動抵接工件管將工件管上下固定。最后焊接裝置開始運(yùn)作，在驅(qū)動電機(jī)的帶動焊接組件左右移動逐一對工件管、工件片進(jìn)行焊接，焊接完一排后，工位切換氣缸動作帶動焊接組件移動對另一排的工件管、工件片進(jìn)行焊接。該多工位焊接機(jī)，通過中心定位臺、定位組件、推壓裝置可以對工件管實現(xiàn)四方位定位，保證焊接時不易移動，便于焊接組件進(jìn)行機(jī)械焊接，焊接質(zhì)量好。通過兩組推壓裝置、定位組件配合使用形成雙工位操作，一邊在進(jìn)行焊接時，另一邊就可以進(jìn)行工件管、工件片的裝夾，減少工作等待間隙，而且進(jìn)行多工位焊接，焊接效率高。

在其中一個實施例中，還包括一安裝于所述定位裝置上的程控箱，所述程控箱位于所述推壓裝置的一側(cè)。

在其中一個實施例中，所述拉緊桿與所述中心定位臺平行設(shè)置且安裝有若干壓塊。

在其中一個實施例中，所述定位塊呈L型設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述推壓手上安裝有若干斜面推塊，所述斜面推塊向遠(yuǎn)離所述推壓氣缸的方向延伸。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動電機(jī)上安裝有一位于所述承接座內(nèi)的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與所述工位切換氣缸連接。

在其中一個實施例中，所述焊接組件包括與所述工位切換氣缸連接的焊接板、安裝于所述焊接板上的升降電機(jī)、與所述升降電機(jī)連接的二焊槍。

在其中一個實施例中，所述推壓裝置位于所述焊接裝置相對的兩側(cè)。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例多工位焊接機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示多工位焊接機(jī)的另一視角的示意圖；

圖3為圖2所示多工位焊接機(jī)中推壓裝置的示意圖；

圖4為圖2所示多工位焊接機(jī)中焊接裝置的示意圖；

圖5為圖2所示多工位焊接機(jī)中圓圈A處的放大示意圖；

附圖標(biāo)注說明：

10-多工位焊接機(jī)，20-機(jī)箱，21-控制箱，30-定位裝置，31-支撐板，32-中心定位臺，33-定位組件，34-拉緊氣缸，35-拉緊桿，36-定位塊，37-壓塊，40- 推壓裝置，41-安裝板，42-推壓氣缸，43-推壓手，44-斜面推塊，50-焊接裝置， 51-支撐架，52-承接座，53-驅(qū)動電機(jī)，54-驅(qū)動桿，55-工位切換氣缸，56-焊接組件，57-焊接板，58-升降電機(jī)，59-焊槍，61-工件管，62-工件片。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參照圖1至圖5，為本實用新型一較佳實施例的多工位焊接機(jī)10，該多工位焊接機(jī)10包括機(jī)箱20、安裝于機(jī)箱20上的定位裝置30、安裝于定位裝置 30上的二推壓裝置40及焊接裝置50，推壓裝置40位于焊接裝置50相對的兩側(cè)。在又一實施例中，還包括一安裝于定位裝置30上的程控箱21，程控箱21 位于推壓裝置40的一側(cè)，用于控制該多工位焊接機(jī)10的進(jìn)行焊接加工。

定位裝置30包括安裝于機(jī)箱20上的支撐板31、安裝于支撐板31上的中心定位臺32及二定位組件33，定位組件33位于中心定位臺32的兩側(cè)。定位組件33包括一拉緊氣缸34、與拉緊氣缸34連接的拉緊桿35、位于拉緊桿35兩側(cè)的若干定位塊36，拉緊桿35與中心定位臺32平行設(shè)置且安裝有若干壓塊37，定位塊36呈L型設(shè)置。具體的，每一組定位組件33中的定位塊36的數(shù)量為十塊，每五塊為一組，壓塊37的數(shù)量為五塊。每一個定位組件33與中心定位臺32的一側(cè)形成五個定位工位，總共有十個定位工位。

推壓裝置40包括安裝于支撐板31上的安裝板41、斜設(shè)于安裝板41上的推壓氣缸42、安裝于推壓氣缸42上的推壓手43，推壓手43在推壓氣缸42帶動下可以斜下方移動。推壓手43上安裝有若干斜面推塊44，斜面推塊向遠(yuǎn)離推壓氣缸42的方向延伸，一個推壓手43上斜面推塊44的數(shù)量為五個。

焊接裝置50包括安裝于支撐板31上的支撐架51、安裝于支撐架51上的承接座52及驅(qū)動電機(jī)53、滑設(shè)于承接座52上且與驅(qū)動電機(jī)53連接的工位切換氣缸55、安裝于工位切換氣缸55上的焊接組件56，焊接組件56位于中心定位臺 32的上方。具體的，驅(qū)動電機(jī)53上安裝有一位于承接座52捏的驅(qū)動桿54，驅(qū)動桿54與工位切換氣缸55連接，驅(qū)動電機(jī)53驅(qū)動時，驅(qū)動桿54轉(zhuǎn)動會帶動工位切換氣缸55左右移動改變位置。焊接組件56包括與工位切換氣缸55連接的焊接板57、安裝于焊接板57上的升降電機(jī)58、與升降電機(jī)58連接的二焊槍 59，升降電機(jī)58可帶動焊槍59上下移動對工件焊接。

上述多工位焊接機(jī)10，包括機(jī)箱20、安裝于機(jī)箱20上的定位裝置30、安裝于定位裝置30上的二推壓裝置40及焊接裝置50。使用時，將多片工件片62 放置在中心定位臺32上，同時將多根工件管61放置在定位塊36上且與工件片 62抵接形成兩排一一對應(yīng)的工件管61及工件片62。然后拉緊氣缸34與推壓氣缸42同時動作，拉緊氣缸34帶動拉緊桿35與定位塊36配合將工件管61左右固定，推壓氣缸42帶動推壓手43移動使斜面推塊44抵接工件管61將工件管 61上下固定。最后焊接裝置50開始運(yùn)作，在驅(qū)動電機(jī)53的帶動焊接組件56左右移動，并用焊槍59逐一對工件管61、工件片62進(jìn)行焊接，焊接完一排后，工位切換氣缸動55作帶動焊接組件56移動對另一排的工件管61、工件片62進(jìn)行焊接。該多工位焊接機(jī)10，通過中心定位臺32、定位組件33、推壓裝置40 可以對工件管61實現(xiàn)四方位定位，保證焊接時不易移動，便于焊接組件50進(jìn)行機(jī)械焊接，焊接質(zhì)量好。通過兩組推壓裝置40、定位組件33配合使用形成雙工位操作，一邊在進(jìn)行焊接時，另一邊就可以進(jìn)行工件管61、工件片62的裝夾，減少工作等待間隙，而且進(jìn)行多工位焊接，焊接效率高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。