專利名稱：多功能封閉式焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能、封閉式高溫高壓焊接機(jī)，屬于焊接的領(lǐng)域。
目前現(xiàn)有的塑料熱壓焊接機(jī)種類很多，但是，這種類型的焊接機(jī)只能焊接沒有使用過的新材料，而使用過的塑料制品，例如目前在農(nóng)村廣泛使用的灌溉土地用的送水袋---耐高壓的聚乙烯袋，耐高壓的聚氯乙烯袋等，在熱壓焊接后，一經(jīng)使用，焊接處就會脫焊，即重新裂開，焊接效果甚差。
產(chǎn)生上述脫焊的主要原因是(1)送水壓強(qiáng)大，因為一般需要有3至4米高的水柱；(2)使用后的塑料表面存有油污、水垢或泥沙等雜物；(3)塑料表面老化，老化層不易熔化，親合力差，由于現(xiàn)有的焊接機(jī)焊接溫度低，不能使塑料徹底熔化，一般焊接機(jī)均為開啟式加熱，加熱元件周圍無高壓冷卻封閉裝置，被加熱的溫度是塑料的初熔溫度，不能使用塑料熔化溫度的上限，塑料表面的老化層不能熔化，被焊接處壓強(qiáng)小，一般焊接機(jī)只有每平方厘米數(shù)十克的壓力，塑料焊接層處接觸力小，接觸不可靠，被焊接處冷卻時沒有壓力，一般焊接機(jī)均屬自然冷卻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不致密，表面不平整。由于這些問題的存在，現(xiàn)有的熱壓焊接機(jī)焊接舊塑料都達(dá)不到所需要的焊接質(zhì)量。
本實用新型的目的是為了解決上述問題，提出了一種新的技術(shù)方案，即一種新的一種多功能、封閉式高溫高壓焊接機(jī)結(jié)構(gòu)形式。它的焊接特征是首先以高溫加熱熔化被焊接物為基礎(chǔ)進(jìn)行焊接，然后馬上進(jìn)行冷卻，被焊接處在高壓封閉狀態(tài)下，高壓高溫焊接達(dá)到熔化溫度的上限，使塑料的老化層徹底熔化，在高壓的作用下，使其和其它異物充分接觸，然后高壓冷卻可使被焊接處內(nèi)外結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊致密，表面光滑平整。
本實用新型是配合高溫、高壓的封閉式焊接機(jī)，其優(yōu)點是適用于一切新舊塑料和一切新舊可熔性物質(zhì)的高質(zhì)量焊接，在焊接中互相配合，以保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
本實用新型是按如下方式完成的本實用新型的多功能封閉式焊接機(jī)，它包括機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括上臂梁和下臂梁鑄結(jié)成框架結(jié)構(gòu)以及用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu)，其中上臂梁上銑有導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽容裝有托板；焊接器裝置，用于對被焊接件的保護(hù)和加溫，所述的焊接器裝置包括長方體電熱板、電熱板的五個平面上包容隔熱層，其余一個是工作面，沿工作面在隔熱層的外周固接冷卻管、電熱板固接有熱電偶，工作面上蓋有可分離的金屬膜；溫度控制裝置，用于對被焊接件的溫度控制，所述的溫度控制裝置包括溫度設(shè)定旋鈕和溫度顯示器；加壓裝置，用于對被焊接件的加壓，所述的加壓裝置包括千斤頂、千斤頂?shù)纳隙酥c動接頂板，頂板下面掛兩根回位拉簧與液壓千斤頂?shù)捻斪嘟?；其特征在于它還包括自動供水冷卻裝置，用于對被焊接件的冷卻、封閉和定型，所述的自動供水冷卻裝置包括機(jī)內(nèi)裝有水箱，水箱內(nèi)底部裝有水泵，水箱頂部固接電機(jī)，電機(jī)用長軸驅(qū)動水泵產(chǎn)生水壓，冷水輸入冷卻管和蛇形冷卻管使其降溫，而后回歸水箱；和輔助裝置，所述的輔助裝置包括底版和金屬膜，所述底版是由不導(dǎo)熱材料制成的。所述的托板一端固接焊接器裝置，另一端固接冷卻器，所述的焊接器裝置包括電熱板，電熱板外面固接隔熱層，隔熱層外圍固接冷卻管，冷卻管兩端留有輸入端和輸出端，電熱板上固接熱電偶，所述冷卻器包括鑄入冷卻器的蛇形冷卻管。
本實用新型的最佳實施方案本實施例的焊接機(jī)是焊接送水袋上的破洞，其實施方案是把大于洞口四分之一的補丁，通過本機(jī)的熱壓工藝，焊接在洞口部分，使送水袋在4至5米高水柱的壓強(qiáng)下，送水袋的焊接部分仍然不會脫焊。
以下結(jié)合附圖及其實施例對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步的說明附圖的簡單描述


圖1為多功能封閉式焊接機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為多功能封閉式焊接機(jī)托板的平面結(jié)構(gòu)正視圖的示意圖；圖3為多功能封閉式焊接機(jī)托板的平面結(jié)構(gòu)俯視圖的示意圖。
本實用新型的多功能封閉式焊接機(jī)的具體結(jié)構(gòu)如
圖1所示整機(jī)由機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置、焊接器裝置、溫度控制裝置、加壓裝置、自動供水冷卻裝置和輔助裝置構(gòu)成。上述的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括上臂梁7和下臂梁25鑄結(jié)成框架結(jié)構(gòu)以及用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu)22。其中上臂梁7上銑有導(dǎo)軌槽31。導(dǎo)軌槽31用于容裝托板9，托板9上裝有用于推拉托板9的拉手6，可使托板9前后移動。由檔塊11和檔塊16前后定位。托板9上固接冷卻器5和焊接器12。下臂梁25上固接所述的加壓裝置，用于對被焊接件的加壓，所述的加壓裝置包括千斤頂27、頂板30和回位拉簧28等。它們的具體配置是千斤頂27頂端的支點上有活動頂板30。頂板30下面掛兩根回位拉簧28。所述的焊接器裝置12用于對被焊接件的保護(hù)和加溫，所述的焊接器裝置12包括長方體電熱板13、電熱板13的五個平面上包容隔熱層34，其余一個是工作面，沿工作面在隔熱層34的外周固接冷卻管33、電熱板13固接熱電偶10，工作面上蓋有可分離的金屬膜4。溫度控制裝置32包括在下臂梁25下邊固定有電源插座19、電源開關(guān)20、溫度設(shè)定旋鈕17以及溫度顯示器18。溫度控制裝置32與由熱電偶10、焊接器12和電熱板13構(gòu)成的加溫焊接裝置進(jìn)行電氣連接。自動供水冷卻裝置，用于對被焊接件的冷卻、封閉和定型，所述的自動供水冷卻裝置包括機(jī)內(nèi)裝有水箱24，水箱24內(nèi)底部裝有水泵23，水箱24頂部固接電機(jī)21，電機(jī)21用長軸驅(qū)動水泵23產(chǎn)生水壓，冷水輸入冷卻管33和蛇形冷卻管36使其降溫，而后回歸水箱24。即電機(jī)21驅(qū)動水泵23自動壓水進(jìn)入焊接器處的進(jìn)水口15，經(jīng)過冷卻器5中的蛇形冷卻管36后，回經(jīng)焊接器5處的冷卻管33旋轉(zhuǎn)一周后，經(jīng)出水管14回至水箱24。輔助裝置包括底版1和金屬膜4，所述底版1是由不導(dǎo)熱材料制成的。
本實用新型多功能封閉式高溫高壓焊接機(jī)的具體托板的結(jié)構(gòu)如圖2和3所示，圖2和圖3分別為多功能封閉式焊接機(jī)托板的平面結(jié)構(gòu)正視圖和俯視圖的示意圖，其中托板9一端固接焊接器裝置12，另一端固接冷卻器5，所述的焊接器裝置12包括電熱板13，電熱板13外面固接隔熱層34，隔熱層34外圍固接冷卻管33，冷卻管33兩端留有輸入端15和輸出端14。電熱板13上固接熱電偶10。所述冷卻器5包括鑄入冷卻器5的蛇形冷卻管36。冷卻管33和隔熱層34與電熱板13處在一個平面上邊蓋有可分離的金屬膜4。在工作中冷卻管33、隔熱層34和電熱板13不同的溫度能量，通過金屬膜4傳導(dǎo)給被焊接件，進(jìn)行間接焊接。
本多功能封閉式高溫高壓焊接機(jī)的熔化成型過程結(jié)合其裝置構(gòu)成描述如下補丁和漏洞部分通過金屬隔膜4在焊接器12的電熱板13上間接加熱、焊接(溫度在160℃～240℃)徹底熔化。溶液在高壓強(qiáng)的作用下向四周流動，混合擴(kuò)展過隔熱層34待接近焊接器12的冷水管33時(溫度20℃～70℃)，溶液就會因溫度下降而冷固，冷固的邊緣阻止高溫區(qū)溶液的流動和繼續(xù)擴(kuò)展，起到良好的封閉作用。由于補丁大于漏洞，高溫區(qū)的塑料溶液受到強(qiáng)大的內(nèi)部壓力，致使補丁和處在高溫區(qū)的漏洞部分，在高溫、高壓的作用下，連同異物，都緊密的充分的結(jié)合在一起。而冷水管下部和它以外的塑料則保護(hù)良好。然后再移至冷卻器5上，高壓冷卻定型，去掉金屬隔膜4，即可以得到結(jié)構(gòu)致密嚴(yán)緊、光滑、平整的焊面。其具體操作工作過程是接通電源19，打開開關(guān)20，電機(jī)21通電，按照溫度控制裝置32的溫度設(shè)定旋鈕17設(shè)定溫度數(shù)值。焊接器12上的電熱板13被加熱到設(shè)定溫度并且保持恒溫。溫度數(shù)值在溫度顯示器18上跟蹤顯示，待紅色指示燈37亮?xí)r，即可工作，此時冷卻水已在自動循環(huán)。如果要焊接已有洞口的水袋，則把底版1穿入水袋2中，洞口對正底版1的中心，用大于洞口四分之一的補丁3折疊后放在洞口，再用金屬膜4蓋在補丁3上，把它們一同放在頂板30上，拉動拉手6，由檔塊11定位，使焊接器12正處在千斤頂27的上方，冷卻器5的位置，上下?lián)u動拉桿29頂板30向焊接器12運動，壓桿向下壓力約30公斤，將頂板30、底版1、水袋2、補丁3、金屬膜4和焊接器12緊密地壓縮在一起(壓力3噸，約50公斤／平方厘米)，待8～9秒鐘后(過長時間無影響)打開千斤頂開關(guān)26，在回位彈簧28的作用下，頂板30連同底版1、水袋2、補丁3和金屬膜4一齊下降，推動拉手6，由定位檔塊16定位，托板9回到
圖1所示的位置。冷卻器正處于補丁3的上方，關(guān)閉開關(guān)26，再次搖動拉桿29，頂板帶動底版1、水袋2、補丁3、金屬膜4向冷卻器5壓縮，用力同上，待4秒鐘左右打開千斤頂27，頂板30下降，關(guān)掉千斤頂開關(guān)26，取下底版1、水袋2、補丁3和金屬膜4，去掉金屬膜4和底版1，即可得到焊接好的水袋2，該水袋2的原有洞口的地方能夠像其它地方一樣，而且其里外都一樣。
本多功能封閉式高溫高壓焊接機(jī)可適用于一切可熔性與可熔性、可熔性與非熔性等新舊塑料的焊接，以及橡膠、尼龍等材料制品的高質(zhì)量焊接，也可用于塑料成型等。上述的最佳實施例的描述使該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠制造和使用本實用新型，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯然可以對該實施例作出各種修改，例如其加熱方式或冷卻方式等，因此，本實用新型不限于該實施例，而根據(jù)本實用新型公開的原理進(jìn)行的修改，也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能封閉式焊接機(jī)，它包括機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置，用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括上臂梁(7)和下臂梁(25)鑄結(jié)成框架結(jié)構(gòu)以及用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu)(22)，其中上臂梁(7)上銑有導(dǎo)軌槽(31)，導(dǎo)軌槽(31)容裝有托板(9)；焊接器裝置，用于對被焊接件的保護(hù)和加溫，所述的焊接器裝置(12)包括長方體電熱板(13)、電熱板(13)的五個平面上包容隔熱層(34)，其余一個是工作面，沿工作面在隔熱層(34)的外周固接冷卻管(33)、電熱板(13)固接熱電偶(10)，工作面上蓋有可分離的金屬膜(4)；溫度控制裝置，用于對被焊接件的溫度控制，所述的溫度控制裝置包括溫度設(shè)定旋鈕(17)和溫度顯示器(18)；加壓裝置，用于對被焊接件的加壓，所述的加壓裝置包括千斤頂(27)、千斤頂(27)的上端支點動接頂板(30)，頂板(30)下面掛兩根回位拉簧(28)與液壓千斤頂?shù)捻斪嘟?；其特征在于它還包括自動供水冷卻裝置，用于對被焊接件的冷卻、封閉和定型，所述的自動供水冷卻裝置包括機(jī)內(nèi)裝有水箱(24)，水箱(24)內(nèi)底部裝有水泵(23)，水箱(24)頂部固接電機(jī)(21)，電機(jī)(21)用長軸驅(qū)動水泵(23)產(chǎn)生水壓，冷水輸入冷卻管(33)和蛇形冷卻管(36)使其降溫，而后回歸水箱(24)；和輔助裝置，所述的輔助裝置包括底版(1)和金屬膜(4)，所述底版(1)是由不導(dǎo)熱材料制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能封閉式焊接機(jī)，其特征在于所述的托板(9)一端固接焊接器裝置(12)，另一端固接冷卻器(5)，所述的焊接器裝置(12)包括電熱板(13)，電熱板(13)外面固接隔熱層(34)，隔熱層(34)外圍固接冷卻管(33)，冷卻管(33)兩端留有輸入端(15)和輸出端(14)，電熱板(13)上固接熱電偶(10)，所述冷卻器(5)包括鑄入冷卻器(5)的蛇形冷卻管(36)。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能封閉式焊接機(jī),它包括機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,用于支撐焊接機(jī)整體的機(jī)架結(jié)構(gòu);焊接器裝置,用于對被焊接件的保護(hù)和加溫;溫度控制裝置,用于對被焊接件的溫度控制;加壓裝置,用于對被焊接件的加壓;其特征在于:它還包括自動供水冷卻裝置,用于對被焊接件的冷卻、封閉和定型;和輔助裝置。本多功能封閉式高溫高壓焊接機(jī)可適用于一切可熔性與可熔性、可熔性與非熔性等新舊塑料的焊接,以及橡膠、尼龍等材料制品的高質(zhì)量焊接,也可用于塑料成型等。
文檔編號B29C73/12GK2430271SQ00209300
公開日2001年5月16日 申請日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者韓海朝 申請人:韓海朝