本實(shí)用新型涉及磁力火焰切割機(jī)配套器具，具體為一種磁力火焰切割機(jī)管道限位行走裝置。

背景技術(shù)：

磁力火焰切割機(jī)在切割機(jī)中占有重要地位，由于它具有靠電磁力吸附在金屬管道上的特點(diǎn)，因此磁力切割機(jī)常常用于切割管道或開(kāi)制管道坡口。常用的大口徑金屬鋼管道分為無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋焊縫鋼管，由于磁力火焰切割機(jī)的放置受重力影響，導(dǎo)致磁力火焰切割機(jī)在行走切割過(guò)程中容易偏離方向，尤其是在切割螺旋焊縫鋼管時(shí)，因磁力線偏移產(chǎn)生誤差導(dǎo)致無(wú)法切割整齊，達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而使管道在使用時(shí)封閉性受到極大影響，需要耗費(fèi)更多的人力和物料進(jìn)行管道口的加密。如果使用人工控制磁力火焰切割機(jī)的行進(jìn)路線，則也需要耗費(fèi)人力，浪費(fèi)了磁力火焰切割機(jī)能自動(dòng)行走的良好性能，而且人工控制的效果也并不理想，常常會(huì)有抖動(dòng)和偏移，造成金屬管道口依然不夠整齊。

因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌道，可以確保磁力火焰切割機(jī)在切割金屬管道時(shí)走向穩(wěn)定，可供工作人員在使用磁力火焰切割機(jī)切割金屬管道時(shí)利用切割機(jī)本身能靠磁力吸附在管道上行走的特點(diǎn)，整齊切割管道。

磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌道，其特征是：包括環(huán)形鋼帶、橫連桿、豎連桿Ⅰ、豎連桿Ⅱ及滾輪，所述環(huán)形鋼帶包括墊塊、通扣螺栓和圓孔。其中通扣螺栓一端與墊塊連接，另一端與圓孔連接；所述橫連桿的一端固定設(shè)置于磁力火焰切割機(jī)的側(cè)面，橫連桿的另一端與豎連桿Ⅱ連接，橫連桿和豎連桿Ⅱ是垂直連接；所述豎連桿Ⅰ用鎖止器活動(dòng)連接在橫連桿上；所述豎連桿Ⅰ和豎連桿Ⅱ的桿頂端分別設(shè)置有一個(gè)滾輪；所述滾輪均與環(huán)形鋼帶活動(dòng)連接。

所述滾輪為軌道滾輪。

所述環(huán)形鋼帶通過(guò)通扣螺栓設(shè)置在金屬管道上。

通過(guò)上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來(lái)如下有益效果：

1、磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌道固定于金屬管道上，通過(guò)連接桿和切割機(jī)聯(lián)動(dòng)，能有效避免磁力火焰切割機(jī)在行走過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)和側(cè)移、保證金屬管道的切口整齊干凈，方便管道的安裝與密封。

2、本實(shí)用新型大大減少了人工操作的工作量，既能節(jié)省人力、又能避免人為因素造成的質(zhì)量下降。

3、本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造、可以根據(jù)不同型號(hào)的金屬管道生產(chǎn)相應(yīng)尺寸的產(chǎn)品，滿足各種情況的需要。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌道示意圖。

圖2為本實(shí)用新型磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌道右視圖。

圖中1-金屬管道、2-環(huán)形鋼帶、3-橫連桿、4-豎連桿Ⅰ、5-豎連桿Ⅱ、6-滾輪、7-磁力火焰切割機(jī)、201-墊塊、202-通扣螺栓、203-圓孔。

具體實(shí)施方式

磁力火焰切割機(jī)限位環(huán)形軌，請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型包括環(huán)形鋼帶2、橫連桿3、豎連桿Ⅰ4、豎連桿Ⅱ5及滾輪6，所述環(huán)形鋼帶2包括墊塊201、通扣螺栓202和圓孔203，其中通扣螺栓202一端與墊塊201連接，另一端與圓孔203連接；所述橫連桿3的一端固定設(shè)置于磁力火焰切割機(jī)7的側(cè)面,橫連桿3的另一端與豎連桿Ⅱ5連接，橫連桿3和豎連桿Ⅱ5是垂直連接；所述豎連桿Ⅰ4用鎖止器活動(dòng)在橫連桿3上；所述豎連桿Ⅰ4和豎連桿Ⅱ5的桿頂端分別設(shè)置有一個(gè)滾輪6；所述滾輪6均與環(huán)形鋼帶2活動(dòng)連接。

金屬鋼帶2是由65Mn彈簧鋼制成，上面均勻分布兩排圓孔203，通扣螺栓一端連接墊塊201，另一端擰在圓孔上。根據(jù)所要切割的金屬管道粗細(xì)選擇尺寸合適的環(huán)形鋼帶2，將環(huán)形鋼帶上的墊塊201緊挨金屬管道1上,此時(shí),墊塊201墊在金屬管道1和環(huán)形鋼帶2之間起到保護(hù)作用，調(diào)節(jié)通扣螺栓，使環(huán)形鋼帶2緊緊纏繞在金屬管道1上，并能保持固定。將兩個(gè)軌道6滾輪置于金屬鋼帶2的兩側(cè)，調(diào)節(jié)豎連桿Ⅰ4的位置來(lái)減少豎連桿Ⅰ4和豎連桿Ⅱ5的距離后并用鎖止器固定，讓兩個(gè)軌道滾輪6的凹槽夾在環(huán)形鋼帶2的兩側(cè)。將磁力火焰切割機(jī)7用自身的磁力吸附于金屬管道上，豎連桿Ⅰ4和豎連桿Ⅱ5通過(guò)橫連桿3與磁力火焰切割機(jī)7連接。此時(shí)，由于環(huán)形鋼帶2是固定的，兩個(gè)軌道滾輪6只能沿著環(huán)形鋼帶運(yùn)動(dòng),豎連桿Ⅰ4和豎連桿Ⅱ5帶動(dòng)橫連桿3只能平行于金屬鋼帶2運(yùn)動(dòng)。當(dāng)磁力火焰切割機(jī)7運(yùn)行后,切割機(jī)下面自帶的輪子開(kāi)始圍繞金屬管道1運(yùn)動(dòng)并開(kāi)始進(jìn)行切割，因?yàn)樗蜋M連桿3是固定在一起的，所以切割機(jī)只能平行于金屬鋼帶2運(yùn)動(dòng)，切割出的切口也是平行于金屬鋼帶2的，達(dá)到了使切口整齊的目的。

如需切割其他規(guī)格的金屬管道,可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸的環(huán)形鋼帶2進(jìn)行使用。