本實(shí)用新型涉及工裝夾具，特別涉及一種加工液壓鏈條的工裝夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的液壓鏈條的加工主要是通過鏜銑刀的方式進(jìn)行加工的，由于鏈條具有較深的凹槽，需要通過銑刀銑掉很大一部分，加工效率低，同時(shí)對(duì)刀具的磨損也較大，因此需要換一種效率較高的加工方式，通過鋸條進(jìn)行切割能夠有效地提高生產(chǎn)效率，但是通過鋸條切割，也存在精度不高等問題，因此，如何提高加工效率，同時(shí)保證加工精度，是一個(gè)必須解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種加工液壓鏈條的工裝夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是：一種加工液壓鏈條的工裝夾具，包括底座、在底座上設(shè)置有滑動(dòng)底板，在所述的滑動(dòng)底板的左右側(cè)分別設(shè)置有左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗，左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗之間用于卡住待加工工件，在滑動(dòng)底板的前后端也設(shè)有用于固定工件的定位塊，在所述的滑動(dòng)底板上設(shè)有定位插銷，在所述的左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗上均連接有外置鉆模，在所述的外置鉆模上設(shè)置有鉆套。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述的左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗上設(shè)置有用于鎖緊待加工工件的鎖緊螺栓和鎖緊螺母。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的外置鉆?？刹鹦兜匕惭b在左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗為一個(gè)L型結(jié)構(gòu)的板件，其底端通過固定螺栓與滑動(dòng)底板相連。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述的滑動(dòng)底板上設(shè)有多組的定位孔，所述的定位插銷設(shè)置在所述的定位孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的定位塊通過定位塊固定螺栓固定在滑動(dòng)底板上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的外置鉆模通過設(shè)置在其上的固定孔以及固定螺栓與左端調(diào)節(jié)鉗以及右端調(diào)節(jié)鉗相連接。

有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種加工液壓鏈條的工裝夾具，能夠?qū)⒋庸さ墓ぜ芎玫貖A持住，并且可以同時(shí)夾持多組的工件了，并且通過設(shè)置定位插銷能夠根據(jù)定位插銷進(jìn)行劇斷處理，同時(shí)通過設(shè)置外置鉆模，并在鉆模上設(shè)置鉆套，能夠進(jìn)行鉆孔的定位，加工精度高，且加工效率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型的單節(jié)液壓鏈條加工過程中結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各構(gòu)件為：

1底座、2滑塊、3滑動(dòng)底板、4鏈條、5右端調(diào)節(jié)鉗、6左端調(diào)節(jié)鉗、7外置鉆模、8鉆套、9定位塊、10定位插銷、11固定孔、12鎖緊螺栓、13鎖緊螺母、14固定螺栓、15定位塊固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所述一種加工液壓鏈條的工裝夾具，包括底座1、在底座1上設(shè)置有滑動(dòng)底板3，在所述的滑動(dòng)底板3的左右側(cè)分別設(shè)置有左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5，左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5之間用于卡住待加工工件，在所述的左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5上設(shè)置有用于鎖緊待加工工件的鎖緊螺栓12和鎖緊螺母13。所述的左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5為一個(gè)L型結(jié)構(gòu)的板件，其底端通過固定螺栓14與滑動(dòng)底板3相連。左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5用于卡住工件的左右兩端，并通過鎖緊螺栓12將工件鎖緊。

在滑動(dòng)底板3的前后端也設(shè)有用于固定工件的定位塊9，所述的定位塊9通過定位塊9固定螺栓15固定在滑動(dòng)底板3上。定位塊9設(shè)置有多組，通過定位塊9將工件的前后端固定住。通過左端調(diào)節(jié)鉗6、右端調(diào)節(jié)鉗5以及定位塊9的相互配合可以將工件固定住。

在所述的左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5上均連接有外置鉆模7，在所述的外置鉆模7上設(shè)置有鉆套8。所述的外置鉆模7可拆卸地安裝在左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5上。在本實(shí)施例中，外置鉆模7通過設(shè)置在其上的固定孔11以及固定螺栓與左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5相連接。當(dāng)然外置鉆模7也可以通過卡槽或者其他的方式安裝到左端調(diào)節(jié)鉗6以及右端調(diào)節(jié)鉗5上去。

鉆套8分布在外置鉆模7上，鉆頭穿過鉆套8對(duì)工件進(jìn)行鉆通孔，一般的情況下工件左右設(shè)置了好幾組，這樣寬度就比較大，通過左右鉆孔的方式，減少了鉆頭的鉆孔深度，當(dāng)然，如果寬度不大，也可以從一邊鉆孔就可以。

在所述的滑動(dòng)底板3上設(shè)有定位插銷10，所述的滑動(dòng)底板3上設(shè)有多組的定位孔，所述的定位插銷10設(shè)置在所述的定位孔內(nèi)。通過定位插銷10的定位，為劇刀提供參考坐標(biāo)。

在機(jī)加工的時(shí)候，首先通過本發(fā)明的夾具將工件夾持住，然后通過工件的尺寸規(guī)格，選擇合適的外置鉆模7，通過外置鉆模7上的鉆套8，采用鉆頭進(jìn)行打通孔，通孔打好后，相當(dāng)于確定槽體的深度，再通過定位插銷10定位，采用劇刀進(jìn)行加工將中間的多余的部分鋸掉，槽體就加工好了。加工速度快，且成本低，避免了采用銑刀進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型提供的一種加工液壓鏈條的工裝夾具，能夠?qū)⒋庸さ墓ぜ芎玫貖A持住，并且可以同時(shí)夾持多組的工件了，并且通過設(shè)置定位插銷能夠根據(jù)定位插銷進(jìn)行劇斷處理，同時(shí)通過設(shè)置外置鉆模，并在鉆模上設(shè)置鉆套，能夠進(jìn)行鉆孔的定位，加工精度高，且加工效率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。