本實用新型涉及矯直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓矯直機。

背景技術(shù)：

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。

目前，公開號為CN204934244U，公告日為2016年1月6日中國專利《一種矯直裝置》公開了一種矯直裝置，包括液壓缸、上連接板、下連接板、連接桿、上角鐵、下角鐵、定位板、限位桿、底座，上連接板通過螺栓固定在連接桿的上端，底座設(shè)置在下連接板的底部，下連接板與底座上連扳通過螺栓一同固定在連接桿的下端，下角鐵固定在下連接板上，液壓缸固定在上連接板的中心位置處，上角鐵與液壓缸活塞桿固定連接，在上角鐵的兩側(cè)固定有定位板，在液壓缸兩側(cè)的上連接板上設(shè)置有通孔，限位桿設(shè)置在通孔內(nèi)，限位桿的下端通過螺紋與定位板固定連接。該種矯直裝置采用機械矯直機構(gòu)，利用液壓缸動力給壓，對鋼板或連鑄輥輥軸、輥套進行高精度冷壓定型，提高加工精度和工作效率，減少資源浪費和人工成本。

該種矯直裝置用于限位管材的下角鐵固定在連接板上，但是該種下角鐵內(nèi)的V形限位槽的角度一定，如果遇到直徑比較大的管材時，管材就只會有一小部分嵌入到了限位槽內(nèi)，管材的限位就會不穩(wěn)定，在通過上角鐵壓管材時，管材就容易從下角鐵上脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種液壓矯直機，能夠?qū)Σ煌睆降墓懿倪M行比較穩(wěn)定的限位。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種液壓矯直機，包括工作臺、位于所述工作臺上的液壓缸、位于所述液壓缸下端的活塞桿、位于所述工作臺兩側(cè)的限位塊、位于所述活塞桿遠離所述液壓缸一端上的壓塊，所述限位塊上開設(shè)有呈V形的限位槽，所述限位塊包括有多個依次在豎直方向上均勻分布且截面呈V形的安裝塊，任一所述安裝塊的下端面抵緊在相鄰所述安裝塊的上端面上，相鄰兩個所述安裝塊之間設(shè)置有用于將兩側(cè)所述安裝塊固定在一起的固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，該種液壓矯直機在矯直管材時，首先將管材放置在工作臺兩側(cè)的限位塊上，利用限位塊上呈V形的限位槽供管材嵌入后進行定位，隨后即可啟動液壓缸，液壓缸上的活塞桿下壓后，利用活塞桿上的壓塊壓在管材外壁上，從而對管材進行矯直；當遇到直徑比較大的管材時，松開用于固定相鄰安裝塊的固定件，由于安裝塊設(shè)置有多個且依次在豎直方向上均勻分布，同時安裝塊的截面呈V形，從上到下的安裝塊上的限位槽寬度依次增大，將位于上側(cè)的安裝塊一一取下來，直到找到比較合適的限位槽寬度，此時即可將直徑比較大的管材嵌入在比較合適的安裝塊上的限位槽內(nèi)，最終實現(xiàn)對不同直徑的管材進行比較穩(wěn)定的限位。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述安裝塊的兩端均設(shè)置有連接塊，所述固定件包括有設(shè)置在所述連接塊上的限位軸、設(shè)置在相鄰所述連接塊上供所述限位軸穿過的限位孔、設(shè)置在所述限位孔內(nèi)的安裝孔、一端固定連接在所述安裝孔底端的彈簧、設(shè)置在所述彈簧遠離所述安裝孔底端的一端上且一側(cè)突出于所述安裝孔的限位球、設(shè)置在所述限位軸上供所述限位球嵌入的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要固定相鄰兩側(cè)的安裝塊時，利用設(shè)置在安裝塊兩側(cè)的連接塊上的限位軸，兩側(cè)限位軸分別穿過位于下側(cè)相鄰安裝塊兩側(cè)的限位孔內(nèi)；同時利用限位孔內(nèi)的安裝孔內(nèi)設(shè)置的彈簧，且彈簧遠離安裝孔底端的一端上設(shè)置的限位球，限位軸在穿入限位孔時對限位球施加作用力，使得限位球利用彈簧的伸縮嵌入到安裝孔內(nèi)部，當限位軸上的卡槽移動到安裝孔的位置時，卡槽給予彈簧回復的空間，限位球即可嵌入到卡槽內(nèi)，從而使得限位軸在軸向固定在限位孔內(nèi)，最終實現(xiàn)相鄰安裝塊之間的固定。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述工作臺上設(shè)置有滑槽，所述限位塊的下側(cè)設(shè)置有用于嵌入在所述滑槽內(nèi)的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，利用限位塊的下側(cè)設(shè)置用于嵌入在工作臺上的滑槽內(nèi)的滑塊，限位塊即可在工作臺上沿著滑槽的方向發(fā)生移動，當需要矯直比較短的管材時，兩側(cè)的限位塊之間距離大于管材的軸向長度，此時只需要將兩側(cè)的限位塊同時向內(nèi)移動即可使得兩側(cè)限位塊之間的距離變小，從而滿足比較短的管材的軸向長度，實現(xiàn)對比較短的管材進行矯直。

本實用新型的進一步設(shè)置為：兩側(cè)所述滑塊內(nèi)均設(shè)置有螺紋孔，兩側(cè)所述滑塊之間設(shè)置有兩端分別螺紋連接在兩側(cè)所述螺紋孔內(nèi)的雙向螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，當矯直比較短的管材需要移動兩側(cè)限位塊時，操作人員轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿即可同時將兩側(cè)的限位塊向內(nèi)滑移，操作比較簡單快捷。

本實用新型的進一步設(shè)置為：兩側(cè)所述滑塊之間的所述工作臺上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有供所述雙向螺紋桿穿過的通孔，所述通孔的周側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)槽，所述雙向螺紋桿上設(shè)置有用于嵌入在所述環(huán)槽內(nèi)的定位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用將雙向螺紋桿上的定位環(huán)嵌入在通孔內(nèi)壁上的環(huán)槽內(nèi)，從而使得雙向螺紋桿周向轉(zhuǎn)動連接且軸向固定連接在工作臺上的固定塊上，避免雙向螺紋桿沿著滑槽方向的移動，使得雙向螺紋桿帶動兩側(cè)限位塊移動后，兩側(cè)限位塊之間的對稱線始終在活塞桿的軸線上，活塞桿伸縮后始終可以將壓力施加在位于兩側(cè)限位塊之間的管材上。

本實用新型的進一步設(shè)置為：靠近所述固定塊一側(cè)的所述雙向螺紋桿上固定連接有螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，當操作人員需要轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿時，操作人員只需要手持扳手擰動螺母即可，施力的力臂比較大，所需的力就會比較小，操作人員操作比較方便且省力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種液壓矯直機當遇到直徑比較大的管材時，從下側(cè)安裝塊上的限位孔內(nèi)取出位于上側(cè)的安裝塊，由于安裝塊設(shè)置有多個且依次在豎直方向上均勻分布，同時安裝塊的截面呈V形，從上到下的安裝塊上的限位槽寬度依次增大，將位于上側(cè)的安裝塊一一取下來，直到找到比較合適的限位槽寬度，此時即可將直徑比較大的管材嵌入在比較合適的安裝塊上的限位槽內(nèi)，最終實現(xiàn)對不同直徑的管材進行比較穩(wěn)定的限位；其中，當矯直比較短的管材需要移動兩側(cè)限位塊時，操作人員通過轉(zhuǎn)動螺母即可轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿，從而實現(xiàn)同時將兩側(cè)的限位塊向內(nèi)滑移以適配比較短的管材。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現(xiàn)固定塊、限位塊、安裝塊、雙向螺紋桿之間的連接關(guān)系；

圖3是本實用新型中固定塊、雙向螺紋桿之間連接關(guān)系剖視圖；

圖4是本實用新型中安裝塊、連接塊、固定件之間連接關(guān)系剖視圖。

圖中：1、工作臺；11、滑槽；12、固定塊；121、通孔；122、環(huán)槽；2、液壓缸；21、活塞桿；22、壓塊；3、限位塊；31、限位槽；32、安裝塊；321、連接塊；33、滑塊；331、螺紋孔；4、固定件；41、限位軸；42、限位孔；43、安裝孔；44、彈簧；45、限位球；46、卡槽；5、雙向螺紋桿；51、定位環(huán)；52、螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種液壓矯直機，參照圖1、圖2、圖3，工作臺1上固定有液壓缸2，液壓缸2帶動位于液壓缸2下側(cè)的活塞桿21進行伸縮，其中活塞桿21遠離液壓缸2的一端上通過螺栓固定連接有壓塊22，壓塊22遠離活塞桿21的一端開設(shè)有呈V形的壓槽；工作臺1上開設(shè)有滑槽11，滑槽11的中部位于活塞桿21的正下方，其中滑槽11的兩側(cè)均滑移連接有限位塊3，同時位于活塞桿21正下方的滑槽11內(nèi)焊接有固定塊12，固定塊12上開設(shè)有通孔121，通孔121的周側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)槽122。

參照圖1、圖2、圖4，限位塊3包括有多個依次在豎直方向上均勻分布的安裝塊32，多個安裝塊32的截面均呈V形，任一安裝塊32的下端面抵緊在位于下側(cè)且與其相鄰的安裝塊32的上端面上；其中安裝塊32的兩端均一體設(shè)置有連接塊321，連接塊321上焊接有豎直向下的限位軸41，同時連接塊321遠離限位軸41的一側(cè)開設(shè)有限位孔42，任一安裝塊32上的連接塊321上的限位軸41穿過位于下側(cè)且與其相鄰安裝塊32上的連接塊321上的限位孔42內(nèi)。

參照圖4，限位孔42的內(nèi)壁上開設(shè)有安裝孔43，安裝孔43內(nèi)設(shè)置有彈簧44，彈簧44的一端焊接在安裝孔43的底端上，彈簧44的另一端焊接有限位球45，限位球45的一半突出于安裝孔43；其中，限位軸41上開設(shè)有卡槽46，當限位軸41穿入在限位孔42內(nèi)時，限位球45嵌入在卡槽46內(nèi)；此時限位軸41、限位孔42、安裝孔43、彈簧44、限位球45、卡槽46即可構(gòu)成用于將相鄰兩側(cè)安裝塊32之間固定的固定件4。

參照圖1、圖2、圖3，位于最下側(cè)的安裝塊32靠近滑槽11的一側(cè)上一體設(shè)置有用于嵌入在滑槽11內(nèi)的滑塊33，其中滑塊33上開設(shè)有螺紋孔331，兩側(cè)滑塊33上的螺紋孔331的軸線在同一直線上；同時在兩側(cè)滑塊33之間安裝有雙向螺紋桿5，雙向螺紋桿5的兩端分別螺紋連接在兩側(cè)滑塊33內(nèi)的螺紋孔331上，其中雙向螺紋桿5穿過固定塊12上的通孔121，雙向螺紋桿5上一體設(shè)置有用于嵌入在環(huán)槽122內(nèi)的定位環(huán)51；靠近固定塊12一側(cè)的雙向螺紋桿5上焊接有螺母52，操作人員通過扳手擰動螺母52，從而轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿5。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。