本實用新型涉及卷料送料技術領域，特別涉及一種卷料整平導料臺。

背景技術：

在現(xiàn)有的金屬板材加工領域中，為了節(jié)省空間和成本，厚板金屬(板厚0.3-0.6MM)材料均為采用卷繞運輸儲存；因此金屬板材生產(chǎn)加工線主要機構步驟為將金屬卷板經(jīng)過開卷，整平，最后沖壓；金屬板材加工，廣泛應用于汽車、電器、不銹鋼制品等機械制造行業(yè)。

如圖1所示可知，沖壓工序前的一種沖壓卷料送料機，其用于厚板卷料金屬板材的加工，主要機構步驟為將金屬卷板經(jīng)過送料機構100的開卷，經(jīng)導料機構200進入整平機構300，平整完后就可以進入沖壓機400進行沖壓或者進入其他后續(xù)的工位的工作。

在卷料進入整平機構前，由開卷而來的卷料需要在方向上進行一些修正，而現(xiàn)有的卷料整平導料臺，由于結構復雜，且導向效果錯，影響后續(xù)加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種卷料整平導料臺，旨在解決目前結構復雜，且導向效果錯等問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種卷料整平導料臺，包括機架、無動力滾筒、限位結構和壓料板，無動力滾筒和限位結構設置在機架上，壓料板設置在機架上方；

所述限位結構包括板座和兩組導向輥，所述板座設置在機架上，所述板座兩邊各設有一組導向輥，兩組導向輥之間形成導向通道；每組導向輥包括兩個或者兩個以上導向輥，所述每個導向輥一端設置在底座的漏空槽上，所述導向輥垂直板座。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構，所述機架兩側設有懸臂，所述懸臂上設有轉軸，所述壓料板設置在轉軸上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構，所述導向輥一端設有固定軸，所述固定軸穿過漏空槽，與鎖緊塊連接。

有益效果是：通過每組兩個導向輥，可以更好的修正從開卷來的卷料方向偏差，通過壓料板使整個卷料在料臺上更加貼合，使卷料更容易被導向輥修正位置偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型為本實用新型金屬板材生產(chǎn)加工線結構示意圖；

圖2為本實用新型卷料整平導料臺的一種優(yōu)選實施例結構示意圖；

圖3為本實用新型卷料整平導料臺的一種優(yōu)選實施例結構示意圖。

標號說明：

100.送料機構；

200.導料機構

300.整平機構

400.沖壓機

200a.機架

201.無動力滾筒

202.壓料板

203.板座

204.漏空槽

205.導向輥

206.鎖緊塊

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請一并參照圖1至圖3，如圖所示可知，本實用新型一種選實施例為一種卷料整平導料臺，包括機架、無動力滾筒201、限位結構和壓料板202，無動力滾筒和限位結構設置在機架上，壓料板設置在機架上方；所機架設置整平機構300的入口，機架外形狀如圖2所示，更加適合卷料從開卷后接近地面的位置抬升到平整機構入口，使用無動力滾筒，可以使整個導向在進料方向上更加流暢，為了使卷料更加貼合導料臺，在機架上方設置壓料板，

為了使卷料能夠沿著直線進入到整平機，所述限位結構包括板座203和兩組導向輥，所述板座設置在機架上，所述板座兩邊各設有一組導向輥，兩組導向輥之間形成導向通道；每組導向輥包括兩個或者兩個以上導向輥205，所述每個導向輥一端設置在底座的漏空槽204上，所述導向輥垂直板座。兩個導向輥為一組，每組設置在板座的一邊，其導向效果得到了提高，可以防止卷料左右偏移。

為了使壓料板適應不同厚度的板材，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述機架兩側設有懸臂，所述懸臂上設有轉軸，所述壓料板設置在轉軸上，壓料板可以繞著旋轉軸轉動，從而適應對不同厚度的卷材壓料。

圖3所示，為了能夠調節(jié)導向輥左右位置，以適應不同寬帶的卷材，作為本實用新型的一種優(yōu)選結構，所述導向輥一端設有固定軸，所述固定軸穿過漏空槽，與鎖緊塊206連接；可以根據(jù)不同寬度的卷材，松開鎖緊塊，調節(jié)導向輥在鏤空槽合適的位置，然后鎖緊鎖緊塊。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效形狀或結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。