本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用領域，特別是涉及一種背部氣體保護裝置。

背景技術：

由于激烈地市場競爭，近幾年企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構得到相應地調(diào)整，自2004年起我廠與外方項目合作頻繁，尤其是美國GE和德國G+H公司的合作，我們主要承擔燃氣機組進排氣煙道鋼結(jié)構的制作，進氣煙道消音片采用SS304(L)/SS316(L)、厚度為1.0~2.0不銹鋼，因材料特性與產(chǎn)品結(jié)構的特點，焊接工藝采用GTAW焊接，背面不采取任何保護措施，焊縫背面形成過燒現(xiàn)象嚴重，從而影響了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，為了滿足客戶的質(zhì)量要求，提升企業(yè)在GE的影響力，我們通過技術攻關，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構特點自行設計焊接用背部氣體保護工裝，解決了企業(yè)近10多年來一直困擾的消音片焊接外觀成形質(zhì)量問題，得到了GE的認可，提高了市場競爭力。

針對企業(yè)歷年來承接的進氣煙道消音片出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題進行認真分析，我們認為我廠生產(chǎn)制作的不銹鋼消音片，其只不過數(shù)量與材質(zhì)有差異，但厚度及規(guī)格沒有區(qū)別，查閱了圖紙與相關技術要求后獲悉，客戶指定該產(chǎn)品焊縫采用鎢極氣體保護焊(GTAW)焊接方法焊接，因消音片產(chǎn)品結(jié)構復雜，形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)背面氣體保護措施無法實現(xiàn)背部氣體保護，是影響產(chǎn)品焊縫質(zhì)量，降低薄板不銹鋼焊縫合格率的主要原因；又因不銹鋼其屬高合金鋼材料，若采用鎢極氣體保護焊焊接，背面無氣體保護，焊接會造成嚴重的過燒現(xiàn)象。因此需要根據(jù)材料特性與消音片產(chǎn)品結(jié)構特點制作一個背部氣體保護工裝，在焊接區(qū)域形成一個密閉氣室，確保消音片框架結(jié)構焊接過程中背部氣體保護，使不銹鋼高合金鋼背部完全熔化，從而達到良好的焊縫成形，徹底解決不銹鋼高合金鋼焊縫背部未熔合與過燒問題，所以，有必要設計一種背部氣體保護裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種背部氣體保護裝置，其制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復使用，可應用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構上的背部氣體保護。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種背部氣體保護裝置，其包括限位板、進氣孔、倒牙連接管、馬鞍、硅橡膠、非石棉橡膠板、進氣軟管、木枕、錫紙、消音片框架、第一內(nèi)平面、第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面、第四內(nèi)平面，限位板上設有進氣孔，進氣孔和倒牙連接管焊接固定連接，第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面分別粘貼一塊硅橡膠，第一內(nèi)平面、第四內(nèi)平面分別粘貼一塊非石棉橡膠板，錫紙與消音片框架連接，第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面都通過木枕將馬鞍固定在消音片框架上，進氣軟管與倒牙連接管連接，第一內(nèi)平面、第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面、第四內(nèi)平面都位于限位板內(nèi)，第一內(nèi)平面位于第三內(nèi)平面左側(cè)，第二內(nèi)平面位于第四內(nèi)平面左側(cè)，進氣孔位于第二內(nèi)平面和第三內(nèi)平面之間。

優(yōu)選地，所述非石棉橡膠板采用耐高溫型非石棉橡膠板。

優(yōu)選地，所述第一內(nèi)平面的寬度和高度都小于非石棉橡膠板的寬度和高度。

優(yōu)選地，所述第四內(nèi)平面的寬度和高度都小于非石棉橡膠板的寬度和高度。

優(yōu)選地，所述進氣孔的形狀為圓形。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復使用，可應用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構上的背部氣體保護。

附圖說明

圖1為本實用新型背部氣體保護裝置的一個結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型背部氣體保護裝置的另一個結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1至圖2所示，本實用新型背部氣體保護裝置包括限位板1、進氣孔2、倒牙連接管3、馬鞍4、硅橡膠5、非石棉橡膠板6、進氣軟管7、木枕8、錫紙9、消音片框架10、第一內(nèi)平面11、第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13、第四內(nèi)平面14，限位板1上設有進氣孔2，進氣孔2和倒牙連接管3焊接固定連接，第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13分別粘貼一塊硅橡膠5，第一內(nèi)平面11、第四內(nèi)平面14分別粘貼一塊非石棉橡膠板6，錫紙9與消音片框架10連接，第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13都通過木枕8將馬鞍4固定在消音片框架10上，進氣軟管7與倒牙連接管3連接，第一內(nèi)平面11、第二內(nèi)平面12、第三內(nèi)平面13、第四內(nèi)平面14都位于限位板1內(nèi)，第一內(nèi)平面11位于第三內(nèi)平面13左側(cè)，第二內(nèi)平面12位于第四內(nèi)平面14左側(cè)，進氣孔2位于第二內(nèi)平面12和第三內(nèi)平面13之間。

非石棉橡膠板6采用耐高溫型非石棉橡膠板，這樣提高耐熱性。

第一內(nèi)平面11的寬度和高度都小于非石棉橡膠板6的寬度和高度，這樣增強牢固性。

第四內(nèi)平面14的寬度和高度都小于非石棉橡膠板6的寬度和高度，這樣增強牢固性。

進氣孔2的形狀為圓形，這樣方便與倒牙連接管焊接。

本實用新型的工作原理如下：在產(chǎn)品裝配結(jié)束施焊之前預置不同形狀尺寸的限位板，根據(jù)產(chǎn)品框架的不同形狀不同尺寸選擇合理的工裝予以固定，這樣制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復使用。限位板通過折邊整體成形，限位板上預留的進氣孔和倒牙連接管通過焊接固定連接，限位板上預留的進氣孔和倒牙連接管通過焊接固定連接，限位板的第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面分別粘貼一塊大小相等的硅橡膠，限位板的第一內(nèi)平面、第四內(nèi)平面分別粘貼一塊寬高大于第一內(nèi)平面、第四內(nèi)平面的非石棉橡膠板，錫紙粘貼在產(chǎn)品焊縫間隙處。限位板的第二內(nèi)平面、第三內(nèi)平面通過馬鞍用木枕將其固定在框架端面上，可以方便地拆裝、固定保護裝置。限位板的第一內(nèi)平面、第四內(nèi)平面端面支撐在框架的內(nèi)平面上，形成一個密閉氣室，保證在消音片框架焊接過程中確保背部氣體保護，從而確保不銹鋼高合金鋼背部完全熔化，從而達到良好的焊縫成形，這樣可應用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構上的背部氣體保護。

綜上所述，本實用新型制作簡便，操作方便，性能可靠，能重復使用，可應用于不同規(guī)格不同材料的框架結(jié)構上的背部氣體保護。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。