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一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝的制作方法

文檔序號:12912013閱讀:411來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝。



背景技術(shù):

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛,也給社會創(chuàng)造越來越大的價(jià)值。目前的金屬制品在加工過程中,加工工裝的上下位置、橫向位置、前后位置不便于進(jìn)行調(diào)節(jié),有待進(jìn)一步的改進(jìn)與完善。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝,包括支撐底板,在所述支撐底板的下端安裝有四個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器,并在每個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器的下端固定安裝有支撐墊板,在所述支撐底板內(nèi)加工有多個(gè)凹槽,在每個(gè)凹槽內(nèi)均安裝有滑動(dòng)墊塊,在每個(gè)滑動(dòng)墊塊上滑動(dòng)安裝有t型滑動(dòng)座,在所述t型滑動(dòng)座的上端安裝有固定柱,在所述固定柱的上端安裝有固定座體;在所述固定柱的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿的一端安裝在推動(dòng)器內(nèi),且所述推動(dòng)器的下端安裝有減震墊,且所述減震墊安裝在所述支撐底板的上端,并在所述支撐板體的上端一側(cè)安裝有定位柱,所述推動(dòng)器的一端安裝在所述定位柱上;在所述支撐底板的上端安裝有第一立柱和第二立柱,并在所述第一立柱和第二立柱的上端安裝有頂部支撐板,在所述頂部支撐板的上端安裝有鎖緊器,并在所述鎖緊器的上端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)手輪上安裝有手柄,在所述手柄的外表面設(shè)置有防滑紋理,在所述第一立柱和第二立柱之間安裝有滑動(dòng)軌道,并在所述滑動(dòng)軌道上沿其長度方向加工有滑動(dòng)槽,在所述滑動(dòng)軌道上安裝有第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器,在所述第一驅(qū)動(dòng)器內(nèi)安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿,在所述第一驅(qū)動(dòng)桿的下端安裝有第一驅(qū)動(dòng)頭,在所述第二驅(qū)動(dòng)器內(nèi)安裝有第二驅(qū)動(dòng)桿,在所述第二驅(qū)動(dòng)桿的下端安裝有第二驅(qū)動(dòng)頭;所述第一驅(qū)動(dòng)頭正對在所述固定座體的上端,所述第二驅(qū)動(dòng)頭正對在所述固定座體的上端,所述第一驅(qū)動(dòng)頭和第二驅(qū)動(dòng)頭采用彈性材料制成。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述伸縮調(diào)節(jié)器為單桿雙作用式液壓缸,并在液壓缸桿的外部套有減震彈簧,所述減震彈簧的一端頂?shù)衷谒鲋蔚装宓南卤砻?,所述減震彈簧為圓柱形彈簧。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)手輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過頂部支撐板,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過定位托板,所述定位托板與所述滑動(dòng)軌道的背部相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,在所述第一立柱的一側(cè)安裝有第一筋板,在所述第二立柱的一側(cè)安裝有第二筋板,所述第一筋板和第二筋板的截面為梯形。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用時(shí),通過設(shè)置有四個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器,能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)加工工裝的高度,通過設(shè)置有減震彈簧,能夠提高其減震效果;通過設(shè)置有滑動(dòng)墊塊,在每個(gè)滑動(dòng)墊塊上滑動(dòng)安裝有t型滑動(dòng)座,在所述t型滑動(dòng)座的上端安裝有固定柱,在所述固定柱的上端安裝有固定座體;在所述固定柱的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿的一端安裝在推動(dòng)器內(nèi),這樣便于通過推動(dòng)器作用于t型滑動(dòng)座,便于調(diào)節(jié)整個(gè)固定座體的前后位置;通過設(shè)置有動(dòng)手輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過頂部支撐板,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過定位托板,所述定位托板與所述滑動(dòng)軌道的背部相連,這樣能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)滑動(dòng)軌道的上下高度;通過在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)安裝有第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器,便于調(diào)節(jié)第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器的橫向位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖;

圖2為本發(fā)明的右視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2,所述的一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝,包括支撐底板1,在支撐底板1的下端安裝有四個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器2,并在每個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器2的下端固定安裝有支撐墊板3,在支撐底板1內(nèi)加工有多個(gè)凹槽,在每個(gè)凹槽內(nèi)均安裝有滑動(dòng)墊塊4,在每個(gè)滑動(dòng)墊塊4上滑動(dòng)安裝有t型滑動(dòng)座5,在t型滑動(dòng)座5的上端安裝有固定柱6,在固定柱6的上端安裝有固定座體7;在固定柱6的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)桿8,推動(dòng)桿8的一端安裝在推動(dòng)器9內(nèi),且推動(dòng)器9的下端安裝有減震墊10,且減震墊10安裝在所述支撐底板1的上端,并在支撐板體1的上端一側(cè)安裝有定位柱11,推動(dòng)器9的一端安裝在所述定位柱11上;在支撐底板1的上端安裝有第一立柱12和第二立柱13,并在第一立柱12和第二立柱13的上端安裝有頂部支撐板14,在頂部支撐板14的上端安裝有鎖緊器15,并在鎖緊器15的上端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16,在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16上安裝有手柄17,在手柄17的外表面設(shè)置有防滑紋理,在第一立柱12和第二立柱13之間安裝有滑動(dòng)軌道18,并在所述滑動(dòng)軌道18上沿其長度方向加工有滑動(dòng)槽,在滑動(dòng)軌道18上安裝有第一驅(qū)動(dòng)器19和第二驅(qū)動(dòng)器20,在第一驅(qū)動(dòng)器19內(nèi)安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿21,在第一驅(qū)動(dòng)桿21的下端安裝有第一驅(qū)動(dòng)頭22,在第二驅(qū)動(dòng)器20內(nèi)安裝有第二驅(qū)動(dòng)桿23,在第二驅(qū)動(dòng)桿23的下端安裝有第二驅(qū)動(dòng)頭24;第一驅(qū)動(dòng)頭22正對在所述固定座體7的上端,第二驅(qū)動(dòng)頭24正對在固定座體7的上端,所述第一驅(qū)動(dòng)頭22和第二驅(qū)動(dòng)頭24采用彈性材料制成。

伸縮調(diào)節(jié)器2為單桿雙作用式液壓缸,并在液壓缸桿的外部套有減震彈簧25,減震彈簧25的一端頂?shù)衷谒鲋蔚装?的下表面,減震彈簧25為圓柱形彈簧。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)桿26相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿26穿過頂部支撐板14,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿26穿過定位托板,定位托板與所述滑動(dòng)軌道18的背部相連。

在第一立柱12的一側(cè)安裝有第一筋板,在第二立柱13的一側(cè)安裝有第二筋板27,第一筋板和第二筋板27的截面為梯形。

本發(fā)明在使用時(shí),通過設(shè)置有四個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器2,能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)加工工裝的高度,通過設(shè)置有減震彈簧25,能夠提高其減震效果;通過設(shè)置有滑動(dòng)墊塊4,在每個(gè)滑動(dòng)墊塊4上滑動(dòng)安裝有t型滑動(dòng)座5,在t型滑動(dòng)座5的上端安裝有固定柱6,在固定柱6的上端安裝有固定座體7;在固定柱6的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)桿8,推動(dòng)桿8的一端安裝在推動(dòng)器9內(nèi),這樣便于通過推動(dòng)器9作用于t型滑動(dòng)座5,便于調(diào)節(jié)整個(gè)固定座體7的前后位置;通過設(shè)置有動(dòng)手輪16與轉(zhuǎn)動(dòng)桿26相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿26穿過頂部支撐板14,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿26穿過定位托板,定位托板與滑動(dòng)軌道18的背部相連,這樣能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)滑動(dòng)軌道18的上下高度;通過在滑動(dòng)軌道18上滑動(dòng)安裝有第一驅(qū)動(dòng)器19和第二驅(qū)動(dòng)器20,便于調(diào)節(jié)第一驅(qū)動(dòng)器19和第二驅(qū)動(dòng)器20的橫向位置。

上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的金屬加工工裝,在使用時(shí),通過設(shè)置有四個(gè)伸縮調(diào)節(jié)器,能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)加工工裝的高度,通過設(shè)置有滑動(dòng)墊塊,在每個(gè)滑動(dòng)墊塊上滑動(dòng)安裝有T型滑動(dòng)座,在T型滑動(dòng)座的上端安裝有固定柱,在固定柱的上端安裝有固定座體;在固定柱的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)桿,推動(dòng)桿的一端安裝在推動(dòng)器內(nèi),這樣便于通過推動(dòng)器作用于T型滑動(dòng)座,便于調(diào)節(jié)整個(gè)固定座體的前后位置;通過設(shè)置有動(dòng)手輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連,轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過頂部支撐板,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過定位托板,定位托板與滑動(dòng)軌道的背部相連,這樣能夠便于調(diào)節(jié)整個(gè)滑動(dòng)軌道的上下高度;通過在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)安裝有第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器,便于調(diào)節(jié)第一驅(qū)動(dòng)器和第二驅(qū)動(dòng)器的橫向位置。

技術(shù)研發(fā)人員:張桂先
受保護(hù)的技術(shù)使用者:昆山力維拓工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.30
技術(shù)公布日:2017.11.14
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