本實(shí)用新型屬于機(jī)械工裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域,涉及工裝用支撐座,更具體地說(shuō),它涉及一種機(jī)械工裝用輔助調(diào)節(jié)支撐座。
背景技術(shù):
在機(jī)械制造行業(yè),經(jīng)常會(huì)遇到毛坯外形不規(guī)格工件,除了使用通用工裝夾具進(jìn)行裝夾固定外,為避免工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形,還需要增加一些輔助支撐,以提高工件的支承剛性,確保其加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的輔助支撐,一般通過(guò)螺紋連接件調(diào)整頂件的支撐高度,每次裝夾工件,都需要借助工具扳手來(lái)調(diào)節(jié)頂件做上下移動(dòng),使其與工件毛坯接觸。由于工件毛坯外形存在制造誤差,每裝卸工件一次,必須再借助工具扳手重新調(diào)節(jié)頂件的高度。存在操作不便、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)還有可能存在因摩擦力矩帶動(dòng)工件,影響工件定位的精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種機(jī)械工裝用輔助調(diào)節(jié)支撐座。
本實(shí)用新型包括支撐螺桿1、圓柱銷2、調(diào)節(jié)螺母3和導(dǎo)向座4。所述支撐螺桿1是圓柱階梯軸結(jié)構(gòu),上端較小的圓柱面為光軸,下端較大的圓柱面是細(xì)牙螺紋,在其細(xì)牙螺紋上安裝具有臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺母3和圓柱銷2,然后將這三件組合件放置于所述導(dǎo)向座4內(nèi)。
進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下:
所述支撐螺桿1,其螺紋為細(xì)牙普通螺紋,其材質(zhì)是45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。
所述調(diào)節(jié)螺母3,為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu),其內(nèi)螺紋為細(xì)牙普通螺紋且與支撐螺桿1上的螺紋相對(duì)應(yīng),其外圓表面為網(wǎng)狀滾花,其材質(zhì)是45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。
所述導(dǎo)向座4,為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu),在內(nèi)孔上設(shè)有鍵槽,其鍵槽和圓柱銷外圓為間隙配合,其材質(zhì)是45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。
所述圓柱銷2和支撐螺桿1上的的圓柱銷安裝孔為過(guò)盈配合,其材質(zhì)是45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
(1)本實(shí)用新型操作工人用手?jǐn)Q動(dòng)調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)螺桿上下位移,對(duì)工件裝夾起輔助定位支撐作用,無(wú)需借助其他任何工具,操作簡(jiǎn)單,方便快捷。
(2)提高了對(duì)工件的支撐和定位精度,不會(huì)破壞工件既定位置,提高工件的支承剛 性,從而保證工件加工質(zhì)量。
(3)適用于任何需要輔助支承的工裝模具上,特別適用于尺寸有誤差的工件毛坯表面??梢愿鶕?jù)工件尺寸的大小,本實(shí)用新型可設(shè)計(jì)成尺寸不同的系列,方便操作工人選擇使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型支撐螺桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型圓柱銷結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)向座結(jié)構(gòu)示意圖;
上圖中序號(hào):支撐螺桿1、圓柱銷2、調(diào)節(jié)螺母3、導(dǎo)向座4。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
實(shí)施例
參見(jiàn)圖1~圖5,一種機(jī)械工裝用輔助調(diào)節(jié)支撐座,包括支撐螺桿1、圓柱銷2、調(diào)節(jié)螺母3和導(dǎo)向座4,所述支撐螺桿1上安裝調(diào)節(jié)螺母3和圓柱銷2,然后將這三件組合件放置于所述導(dǎo)向座4內(nèi)。
所述支撐螺桿1設(shè)計(jì)成圓柱階梯軸,上端外表面為光軸,下端外表面為具有扭矩小、可微調(diào)、有自鎖功能的細(xì)牙螺紋,開(kāi)有圓孔,將圓柱銷2過(guò)盈配合安裝在此圓孔中。支撐桿1的材質(zhì)為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,加工完畢后,外表面煮黑防銹處理。
所述調(diào)節(jié)螺母3為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu),其內(nèi)螺紋是和支撐桿1相對(duì)應(yīng)的細(xì)牙螺紋,外圓表面設(shè)計(jì)加工成具有防滑功能的網(wǎng)狀滾花,其材質(zhì)為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,加工完畢后,外表面煮黑防銹處理。
所述導(dǎo)向座4,為臺(tái)階軸套結(jié)構(gòu),在內(nèi)孔上設(shè)有鍵槽,其內(nèi)孔是光孔,此光孔與支撐桿1的螺紋外徑的單邊間隙是0.10~0.30mm。其鍵槽寬度名義尺寸和圓柱銷2的外圓相一致,配合公差是間隙配合,其單邊間隙是0.10~0.30mm,其材質(zhì)為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,加工完畢后,外表面煮黑防銹處理。
使用時(shí),將本實(shí)用新型輔助調(diào)節(jié)支撐座放置于夾具大底板預(yù)先開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi),當(dāng)工件定位夾緊后,操作人手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母3,圓柱銷2限制了支撐螺桿1的轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)支撐螺桿1向上移動(dòng),直到支撐螺桿1頂面接觸到工件表面時(shí),遇到阻力后停止旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 螺母3。此時(shí)再用壓板輕壓工件。關(guān)閉立車艙門,開(kāi)始加工。由于機(jī)械工裝用輔助調(diào)節(jié)支撐座的作用,工件在加工過(guò)程中避免了震顫情況,提高了工件加工尺寸精度和表面精度。當(dāng)工件加工完畢后,松開(kāi)壓板,操作人手動(dòng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母3,圓柱銷2限制了支撐螺桿1的轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)支撐螺桿1向下移動(dòng),支撐螺桿1頂面離開(kāi)工件表面。行車起吊工件離開(kāi)夾具,開(kāi)始下一個(gè)工件的裝夾加工。
以上內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。