本實用新型涉及夾具的技術領域，具體地說是一種喇叭網夾具。

背景技術：

目前，喇叭類夾具是一種由真空棒吸氣控制系統(tǒng)、定位系統(tǒng)組成的一種高光夾具，但因直伸位偏小而不能精準定位的相關產品，造成此類產品加工困難，無法批量生產，同時加工后的精度不高，產品質量合格率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的喇叭網夾具，它可克服現(xiàn)有技術中產品在加工過程中無法精確、牢固定位的一些不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種喇叭網夾具，包括下安裝板，下安裝板上設有上安裝板，下安裝板與上安裝板之間通過墊腳相連，下安裝板上設有氣缸底座固定板，上安裝板上設有產品安裝區(qū)域，產品安裝區(qū)域中部設有定位芯子；上安裝板的下部設有氣缸，所述氣缸設置位置與產品安裝區(qū)域相對應，所述氣缸設在氣缸底座固定板上；所述產品安裝區(qū)域具有限位連接板和設在限位連接板中部的定位環(huán)，定位芯子設置于定位環(huán)中部。

優(yōu)選地，所述限位連接板的左側中部和右側中部均設有一定位銷；所述氣缸的一端設有活塞桿，活塞桿的一端與定位芯子相連。

優(yōu)選地，定位芯子的一側設有一真空吸氣接頭，真空吸氣接頭通過接氣管連接定位芯子的中心。

優(yōu)選地，所述定位環(huán)設有圓環(huán)狀溝槽，圓環(huán)狀溝槽中部設有與圓環(huán)狀溝槽相接的雙十字交叉溝槽。

優(yōu)選地，所述墊腳設置上安裝板的下面兩側，上安裝板、下安裝板均通過螺絲與墊腳固定連接，限位連接板通過螺絲與上安裝板連接。

優(yōu)選地，所述上安裝板的上面兩側形成臺階，上安裝板的下面居中處形成前后貫通的凹槽。

使用時，首先將與定位環(huán)相連的氣缸和真空泵關閉，然后將需要加工的產品裝上上安裝板，將真空泵打開，吸住產品，使得產品與定位環(huán)緊密配合，保證了產品在被加工的同時，即便收到了加工的切割力或者摩擦力，也不會產生絲毫的位移，保證了定位的牢固和準確，提高了產品加工后的質量，同時人工操作簡單方便，易于操作，設備結構簡單，易于維護和保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。

各附圖中的標號表示如下：

1下安裝板、2墊腳、3上安裝板、4螺絲、5氣缸、6氣缸底座固定板；

7定位環(huán)、71定位芯子、72圓環(huán)狀溝槽、73雙十字交叉溝槽；

8限位連接板、81定位銷；

9真空吸氣接頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型所述一種喇叭網夾具，包括下安裝板1，下安裝板1上設有上安裝板3，下安裝板1與上安裝板3之間通過墊腳2相連，下安裝板1上設有氣缸底座固定板6，上安裝板3上設有產品安裝區(qū)域，產品安裝區(qū)域中部設有定位芯子71；上安裝板3的下部設有氣缸5，所述氣缸5設置位置與產品安裝區(qū)域相對應，所述氣缸5設在氣缸底座固定板6上；所述產品安裝區(qū)域具有限位連接板8和設在限位連接板8中部的定位環(huán)7，定位芯子71設置于定位環(huán)7中部。

所述限位連接板8的左側中部和右側中部均設有一定位銷81；所述氣缸5的一端設有活塞桿，活塞桿的一端與定位芯子71相連。

定位芯子71的一側設有一真空吸氣接頭9，真空吸氣接頭9通過接氣管連接定位芯子71的中心。

所述定位環(huán)7設有圓環(huán)狀溝槽72，圓環(huán)狀溝槽72中部設有與圓環(huán)狀溝槽72相接的雙十字交叉溝槽73。溝槽的設置使得產品與定位環(huán)7緊密貼合，增大真空泵的吸力吸附能力。

所述墊腳2設置上安裝板3的下面兩側，上安裝板3、下安裝板1均通過螺絲4與墊腳2固定連接，限位連接板8通過螺絲與上安裝板3連接。

所述上安裝板3的上面兩側形成臺階，上安裝板3的下面居中處形成前后貫通的凹槽。

使用時，首先將與定位環(huán)7相連的氣缸5和真空泵關閉，然后將需要加工的產品裝于上安裝板3，將真空泵打開，吸住產品，使得產品與定位環(huán)7緊密配合，保證了產品在被加工的同時，即便收到了加工的切割力或者摩擦力，也不會產生絲毫的位移，保證了定位的牢固和準確，提高了產品加工后的質量，同時人工操作簡單方便，易于操作，設備結構簡單，易于維護和保養(yǎng)。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。